一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法.pdf

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文档编号：105181

上传时间：2018-01-25

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本发明涉及一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法,它主要由不饱和聚酯树脂、固化剂、过氧化物促进剂、滑石粉、颜料、胶衣、石英砂、白石粒、空心玻璃微珠、环氧树脂、环己酮等有效组分经混合,搅拌,浇铸,固化,成型等工艺制成,本发明解决了现有产品制作繁琐、重量不可调、造价高等缺点,具有原料易得,制作快速,外观光洁度高,重量轻,适于大面积推广等优点。。

摘要
申请专利号：	CN97103945.3	申请日：	1997.04.07
公开号：	CN1176947A	公开日：	1998.03.25
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1998.3.25\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	C04B28/00; E04C3/36	主分类号：	C04B28/00; E04C3/36
申请人：	王建国;
发明人：	王建国
地址：	100041北京市石景山区苹果园刘娘府路四海批发市场院内仙龙技术开发有限责任公司
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内容摘要

本发明涉及一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法,它主要由不饱和聚酯树脂、固化剂、过氧化物促进剂、滑石粉、颜料、胶衣、石英砂、白石粒、空心玻璃微珠、环氧树脂、环己酮等有效组分经混合,搅拌,浇铸,固化,成型等工艺制成,本发明解决了现有产品制作繁琐、重量不可调、造价高等缺点,具有原料易得,制作快速,外观光洁度高,重量轻,适于大面积推广等优点。

权利要求书

1：一种轻质仿汉白玉栏杆，其特征在于它包括：不饱合聚酯树脂、固化剂、过氧化物促进剂、滑石粉、颜料和胶衣，其各组分的重量份数比(下同)为：不饱合聚酯树脂0.5-3、固化剂0.01-0.24、过氧化物促进剂0.01-0.3、滑石粉0.2-1、颜料0.02-0.2和胶衣0. 02-0.2。
2：根据权利要求1所述的仿汉白玉栏杆，其特征在于还包括0. 5-2份的石英砂和0.7-3份地白石粒。
3：根据权利要求1所述的仿汉白玉栏杆，其特征在于还包括0. 5-9份的空心玻璃微珠、0.5-2份的环氧树脂和0.01-0.3份的环己酮。
4：一种制备轻质仿汉白玉栏杆的方法，其特征在于不饱合聚酯树脂与滑石粉、颜料和胶衣均匀混配后再置入固化剂和过氧化物促进剂搅拌均匀后，注入模具中，上述混配搅拌和浇铸的温度为(15- 40)℃，在模具中经15秒-4小时固化后，即可脱模。
5：根据权利要求4所述的制备轻质仿汉白玉栏杆的方法，其特征在于将不饱合聚酯树脂、与滑石粉、颜料、胶衣和石英砂均匀混配后再与固化剂和过氧化物促进剂进行均匀混配，之后再置入白石粒，搅拌均匀后，注入模具中，其上述混配搅拌和浇铸的温度为：(15- 40)℃，在模具中经15秒-4小时固化后，即可脱模。
6：根据权利要求4所述的制备轻质仿汉白玉栏杆的方法，其特征在于将不饱合聚酯树脂与环氧树脂、环己酮、空心玻璃微珠、滑石粉、颜料和胶衣均匀混配后，再置入固化剂和过氧化物促进剂，搅拌均匀后，注入模具中，温度为：(15-40)℃，经15秒-4小时的固化后，即可脱模。

说明书

一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法
    本发明涉及一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法。

    传统的汉白玉栏杆一般为手工制作，存在着资源少，价格高，制作过程繁琐，费工产量低，不适于大面积使用，且其重量不能调整统一等缺点。

    本发明的目的在于提供一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法以克服现有技术存在的不足。

    本发明的各主要组分是：

    一种轻质仿汉白玉栏杆，其特征在于它包括：不饱合聚酯树脂、固化剂、过氧化物促进剂、滑石粉、颜料和胶衣，其各组分的重量份数比(下同)为：不饱合聚酯树脂0.5-3、固化剂0.01-0.24、过氧化物促进剂0.01-0.3、滑石粉0.2-1、颜料0.02-0.2和胶衣0.02-0.2。

    本发明的其他组分是：

    0.5-2份的石英砂和0.7-3份的白石粒。

    0.5-9份的空心玻璃微珠、0.5-2份的环氧树脂和0.01-0.3份的环己酮。

    本发明的制备方法是：

    一种制备轻质仿汉白玉栏杆的方法，其特征在于不饱合聚酯树脂与滑石粉、颜料和胶衣均匀混配后再置入固化剂和过氧化物促进剂搅拌均匀后，注入模具中，上述混配搅拌和浇铸的温度为(15-40)℃，在模具中经15秒-4小时固化后，即可脱模。

    本发明的制备方法中的其它步骤是：

    将不饱合聚酯树脂、与滑石粉、颜料、胶衣和石英砂均匀混配后再与固化剂和过氧化物促进剂进行均匀混配，之后再置入白石粒，搅拌均匀后，注入模具中，其上述混配搅拌和浇铸的温度为：(15-40)℃，在模具中经15秒-4小时固化后，即可脱模。

    将不饱合聚酯树脂与环氧树脂、环己酮、空心玻璃微珠、滑石粉、颜料和胶衣均匀混配后，再置入固化剂和过氧化物促进剂，搅拌均匀后，注入模具中，温度为：(15-40)℃，经15秒-4小时的固化后，即可脱模。

    以下对本发明的实施例作进一步详述：

    实施例1.

    各组分含量是：

    不饱合聚酯树脂2、固化剂0.01、过氧化物促进剂0.1、滑石粉0.5、颜料0.1、胶衣0.1、石英砂1、白石粒2。

    制备方法是：

    不饱合聚酯树脂与滑石粉、颜料、胶衣和石英砂均匀混合后再与固化剂和过氧化物促进剂进行均匀混配，之后再置入白石粒，搅拌均匀后，注入模具中，上述混配、搅拌、浇铸的温度为：25℃，在模具中经45秒固化后即可脱模。

    实施例2

    各组分配比是：

    不饱合聚酯树脂  1固化剂0.02  过氧化物促进剂0.02  滑石粉0.8  颜料0.1  胶衣0.1  空心玻璃微珠8  环氧树脂1  环己酮0.2

    将不饱合聚酯树脂与环氧树脂、环己酮、空心玻璃微珠、滑石粉、颜料和胶衣均匀混配后，再置入固化剂和过氧化物促进剂，搅拌均匀后，注入模具中，温度为15℃经2分钟固化后即可脱模。

    本发明所取得的技术进步在于：

    本发明中各组分原料易得，制备方法简单迅速，外观效果好，重量轻，适于大批量生产。