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1、10申请公布号CN104197815A43申请公布日20141210CN104197815A21申请号201410400560622申请日20140814G01B5/2020060171申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦72发明人方继信程立方文玉王建俊杨敏伍勇74专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人刘杰54发明名称抽油机皮带更换检测装置57摘要本发明提供了一种抽油机皮带更换检测装置，包括手柄、支架、线盒、伸缩杆、线绳、定磁钩及动磁钩；所述手柄与支架后腿螺纹连接，所述线盒设置在支架中，螺栓穿过所述支架的腰与所述线盒连接；所述伸缩。
2、杆尾部与支架前腿螺栓连接，所述伸缩杆前端颈部与所述定磁钩的卡箍固定连接，所述线绳末端与动磁钩的后腿脚部线孔系扣连接，线绳始端依次穿过定磁钩的后腿脚部线孔、伸缩杆、支架、与线盒内部线轮的拴线孔系扣连接。本发明单人就能进行抽油机皮带更换检测操作，减少人力物力，只需测试一遍，提高操作的安全性及工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104197815ACN104197815A1/1页21一种抽油机皮带更换检测装置，其特征在于，包括手柄1、支架2、线盒3、伸缩杆4、线绳5、定磁钩6及动磁钩。
3、7；所述手柄1与支架2后腿螺纹连接，所述线盒3设置在支架2中，螺栓21穿过所述支架2的腰与所述线盒3连接；所述伸缩杆4尾部与支架2前腿螺栓连接，所述伸缩杆4前端颈部与所述定磁钩6的卡箍16固定连接，所述线绳5末端与动磁钩7的后腿脚部线孔20系扣连接，所述线绳5始端依次穿过定磁钩6的后腿脚部线孔11、伸缩杆4、支架2、与线盒3内部线轮22的拴线孔27系扣连接。2根据权利要求1所述的抽油机皮带更换检测装置，其特征在于，所述伸缩杆4前端是叉形支架8,所述叉形支架8内设置滑轮9，所述螺栓轴10穿过支架8轴孔、滑轮9轴孔与支架8固定连接。3根据权利要求1所述的抽油机皮带更换检测装置，其特征在于，所述定磁。
4、钩6为槽型，所述定磁钩6内设置有磁铁12；所述定磁钩6的后腿脚底部与所述磁铁12下端面在一个平面中，所述定磁钩6的前腿钩超出磁铁12下端面，所述定磁钩6腰背部与L形连接板14脚部衔接，通过一螺栓13穿过所述磁铁12的沉孔、所述定磁钩6腰与L形连接板14的脚部连接，所述连接板14上部插入一卡箍16中，通过一螺栓轴15穿过所述卡箍16轴孔、L形连接板14上部轴孔与所述卡箍16固定连接。4根据权利要求1所述的抽油机皮带更换检测装置，其特征在于，所述动磁钩7为槽型，所述动磁钩7内设置有磁铁17，所述动磁钩后腿脚的下部与所述磁铁17下部在一个平面中，所述动磁钩7前腿钩超出磁铁17下部，通过一螺栓18穿过。
5、磁铁17沉孔、动磁钩7腰与一提手19螺纹连接。5根据权利要求1所述的抽油机皮带更换检测装置，其特征在于，所述线盒3分为上体和下体两部分，所述线盒3的下体设置有所述支撑柱28、支撑轴24、线轮22、弹性发条23及盖板26，所述线轮22与支撑轴24活动连接，所述弹性发条23首端与支撑轴24固定连接、所述弹性发条23尾端与线轮固定连接，所述盖板26与线轮22的轮缘25吻合连接；所述线盒3开有线孔29；沉头螺丝30穿过线盒3上体与线盒3下体的所述支撑轴24链接。权利要求书CN104197815A1/2页3抽油机皮带更换检测装置技术领域0001本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种抽油机皮带更换检测装置。。
6、背景技术0002抽油机更换皮带是抽油机井在运转过程中需要经常做的一项工作，检测四点一线是换皮带工作的一项重要程序。由于皮带在更换操作中，电动机安装不正，四点一线检测不符合规范、皮带松紧不合适、电机基座螺丝紧度不够等因素，会使设备运转过程中出现掉皮带、偏磨、拉长、断股、分叉等现象，使皮带的使用寿命缩短。传统的更换皮带检测方法有两种，1线绳检测法；2靠尺检测法。第1种方法现场更换皮带中经常使用，该方法检测需要两人进行，一人登梯爬到设备两米以上高度，站在变速箱上，抓住线绳一头靠在大从动轮外缘上，另一人在地面抓住线绳一头靠在主动轮外缘上目测线绳与两皮带轮外缘贴近情况，两皮带轮过中心四点均在一条线上，说。
7、明电动机安装的比较正，本检测方法存在以下不足，1高空作业存在安全隐患，2两人操作要反复测两至三遍效率低。第2种检测方法，要求单人操作，通常在技能教学和技术比武中使用，检测时使用一根3米长的铝合金大靠尺，靠在两皮带轮的外缘上检测四点一线是否合格，该方法存在以下不足，1教学及技术比武中教的检测方法，不适合野外现场使用，脱离实际教学，2靠尺体型比较大，易变形，携带和操作都很不方便，影响检测精度，需要反复检测两至三遍。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种抽油机皮带更换检测装置。0004为解决上述技术问题，本发明提供了一种抽油机皮带更换检测装置，包括手柄、支架、线盒、伸缩杆、线绳、定磁钩及。
8、动磁钩；所述手柄与支架后腿螺纹连接，所述线盒设置在支架中，螺栓穿过所述支架的腰与所述线盒连接；所述伸缩杆尾部与支架前腿螺栓连接，所述伸缩杆前端颈部与所述定磁钩的卡箍固定连接，所述线绳末端与动磁钩的后腿脚部线孔系扣连接，线绳始端依次穿过定磁钩的后腿脚部线孔、伸缩杆、支架、与线盒内部线轮的拴线孔系扣连接。0005本发明提供一种抽油机皮带更换检测装置，依据四点一线检测原理进行检测，通过在原线绳检测的基础上，增设定磁钩、动磁钩、伸缩杆、滑轮、线盒，线绳能自动卷缩在线盒中，该检测装置便于操作和携带，检测装置装好后不需人来拉线,操作人员可一边调试电机一边观测四点一线，单人就能进行抽油机皮带更换检测操作，减。
9、少人力物力，只需测试一遍，提高操作的安全性及工作效率。附图说明0006图1为本发明实施例提供的抽油机皮带更换检测装置结构示意图；0007图2为图1所示抽油机皮带更换检测装置结构中的线盒的结构示意图。说明书CN104197815A2/2页4具体实施方式0008本发明的伸缩杆由不锈钢材料制成，定磁钩、动磁钩采用强力磁性材料制成、线盒采用塑料壳体、支架由不锈钢钢带加工而成。0009由图1，图2所示，本发明抽油机皮带更换检测装置，主要有由手柄1、支架2、线盒3、伸缩杆4、线绳5、定磁钩6、动磁钩7组成。手柄1与支架2后腿螺纹连接。线盒3设置在支架2中。螺栓21穿过支架2腰与线盒3连接。伸缩杆4尾部与支。
10、架2前腿螺栓连接。伸缩杆4前端颈部与定磁钩6的卡箍16固定连接。线绳5末端与动磁钩7的后腿脚部线孔20系扣连接。线绳5始端穿过定磁钩6的后腿脚部线孔11、伸缩杆4、支架2、与线盒3内部线轮22的拴线孔27系扣连接。0010伸缩杆4前端是叉形支架8。滑轮9设置在叉形支架8中，所述螺栓轴10穿过支架8轴孔、滑轮9轴孔与支架8固定连接。0011定磁钩6为槽型。磁铁12设置在定磁钩6中。定磁钩6的后腿脚底部与磁铁12下端面在一个平面中。定磁钩6的前腿钩超出磁铁12下端面。L形连接板14脚部与定磁钩6腰背部衔接。螺栓13穿过磁铁12沉孔、定磁钩6腰与L形连接板14脚部连接，所述连接板14上部插入卡箍16。
11、中。螺栓轴15穿过卡箍16轴孔、L形连接板14上部轴孔与卡箍16固定连接。0012动磁钩7为槽型。磁铁17设置在动磁钩7中。动磁钩后腿脚的下部与磁铁17下部在一个平面中。动磁钩7前腿钩超出磁铁17下部。螺栓18穿过磁铁17沉孔、动磁钩7腰与提手19螺纹连接。0013线盒3分为上体和下体两部分。支撑柱28、支撑轴24设置在线盒3的下体中。线轮22与支撑轴24活动连接，所述弹性发条23首端与支撑轴24固定连接、弹性发条23尾端与线轮固定连接。盖板26与线轮22的轮缘25吻合连接。线盒3开有线孔29。沉头螺丝30穿过线盒3上体与线盒3下体的支撑轴24链接。0014操作方法将抽油机旧皮带皮拆下，换上新。
12、皮带，调整好皮带松紧度，左手握住本发明手柄，右手捏住动磁钩，把线绳从线盒中拉出，同时将伸缩杆适当拉长，左手举起伸缩杆使前端定磁钩吸挂在从动皮带轮外缘上，动磁钩吸挂在电机皮带轮外缘上，线绳过两轮中心线，之后两手脱离本发明装置，调整电机左右位置，目测两皮带轮外缘四点与线绳贴近情况，当两皮带轮外缘均贴在线绳上时将电机底座螺丝旋紧，四点一线检测完毕后摘下电机皮带轮上的动磁钩,线绳被自动收回到线盒内,左手握住本发明手柄使定磁钩脱离从动轮,然后两手分别握住本发明手柄和伸缩杆的前端,相向用力将伸缩杆缩回到最短状态，完成四点一线检测使用本发明只需检测一次，提高操作的安全性和工作效率。该检测装置好操作、便于携带，在现场及技术比武中，单人就能进行抽油机皮带更换检测，减少人力物力，只需测试一遍，提高工作效率及操作的安全性。0015最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104197815A1/1页5图1图2说明书附图CN104197815A。