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1、10申请公布号CN104058115A43申请公布日20140924CN104058115A21申请号201410293618122申请日20140626B65B1/12200601B65B1/10200601B65B1/16200601B65B1/36200601B65B57/0020060171申请人天津尚永科技有限公司地址300480天津市滨海新区汉沽大田镇政府院内72发明人刘建李力杨恒54发明名称一种粉剂灌装机的进料机构57摘要本发明提供一种灌装机进料装置，包括工作台，工作台上方设有包括料仓，料仓下方通过连接管与放料桶相连，放料桶下方安装有放料管，工作台中部设有固定盘，固定盘上方安装有。
2、与其同轴的转盘，转盘与转盘驱动装置相连，转盘上设有进料孔，进料孔上设有若干与进料孔相对应的物料定量器，物料定量器与进料管相连，固定盘上设有一个出料孔，出料孔与若干进料孔的其中一个对接，出料孔与其下方的出料管相连。本发明的有益效果是当进料孔与转盘上的物料定量器对接的同时，另一端的物料定量器和固定盘上的出料孔对接,可以实现进料出料同步，可以很好控制物料的重量，提高了灌装效率和经济效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104058115ACN104058115A1/1页21一种灌装机进料装。
3、置，其特征在于包括工作台，所述工作台上方设有包括料仓，所述料仓下方通过连接管与放料桶相连，所述放料桶下方安装有放料管，所述工作台中部设有固定盘，所述固定盘上方安装有与其同轴的转盘，所述转盘与转盘驱动装置相连，所述转盘上设有进料孔，所述进料孔上设有若干与进料孔相对应的物料定量器，所述物料定量器与所述进料管相连，所述固定盘上设有一个出料孔，所述出料孔与所述若干进料孔的其中一个对接，所述出料孔与其下方的出料管相连。2根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置，其特征在于所述放料桶外设有给放料桶内物料加压的空气压缩器。3根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置，其特征在于所述放料管上设有锁附板，所述锁附板通。
4、过牙孔锁定在气缸上，所述锁附板下面设有一夹紧机构，所述锁附板上设有感应光纤，所述夹紧机构、所述感应光纤与控制器相连。4根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置，其特征在于所述进料孔均匀分布在所述转盘上，所述进料孔的数量为4个、6个或8个。5根据权利要求1所述的一种灌装机进料装置，其特征在于所述物料定量器的数量为4个、6个或8个。权利要求书CN104058115A1/2页3一种粉剂灌装机的进料机构技术领域0001本发明属于包装机械领域，尤其是涉及一种粉剂灌装机的进料机构。背景技术0002长期以来，在食品生产加工领域，对以粉剂物料定量灌装基本都是由手工完成。近年研发和使用中的自动定量灌装机进料机构一。
5、般采取从上而下螺旋挤压的方式对物料进行挤压推出灌装，其设备复杂，并且灌装效率低，对灌装包装造成一定的经济损失。发明内容0003本发明要解决的问题是提供一种粉剂灌装机的进料机构，该装置结构简单、自动化性能强，大大提高了灌装效率和经济效益。0004为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是0005一种粉剂灌装机的进料机构，包括工作台，所述工作台上方设有包括料仓，所述料仓下方通过连接管与放料桶相连，所述放料桶下方安装有放料管，所述工作台中部设有固定盘，所述固定盘上方安装有与其同轴的转盘，所述转盘与转盘驱动装置相连，所述转盘上设有进料孔，所述进料孔上设有若干与进料孔相对应的物料定量器，所述物料定量器与。
6、所述进料管相连，所述固定盘上设有一个出料孔，所述出料孔与所述若干进料孔的其中一个对接，所述出料孔与其下方的出料管相连。0006所述放料桶外设有给放料桶内物料加压的空气压缩器。0007所述放料管上设有锁附板，所述锁附板通过牙孔锁定在气缸上，所述锁附板下面设有一夹紧机构，所述锁附板上设有感应光纤，所述夹紧机构、所述感应光纤与控制器相连。0008所述进料孔均匀分布在所述转盘上，所述进料孔的数量为4个、6个或8个。0009所述物料定量器的数量为4个、6个或8个。0010本发明采用上述技术方案，当进料孔与转盘上的物料定量器对接的同时，另一端的物料定量器和固定盘上的出料孔对接,两个动作连贯,可以实现进料出。
7、料同步，同时可以很好控制物料的重量，本发明具有结构简单、自动化强、包装成本降低的优点，提高了灌装效率和经济效益。附图说明0011图1是本发明的结构示意图0012图2是本发明中固定盘的俯视示意图0013图3为实施例1本发明中转盘的俯视示意图0014图中00151、搅拌轴2、料仓3、搅拌叶片00164、空气压缩器5、放料桶6、放料管说明书CN104058115A2/2页400177、物料定量器8、转盘9、固定盘001810、出料管11、出料孔12、进料孔001913、工作台具体实施方式0020如图1所示，本发明提供一种粉剂灌装机的进料机构，包括工作台13，工作台13上方设有包括料仓2，料仓2下方通。
8、过连接管与两个放料桶5分别相连，料仓1内设有搅拌轴1和固定安装在搅拌轴1上的搅拌叶片3，搅拌轴1通过电机与控制器相连，每个放料桶5下方安装有放料管6，工作台13中部设有固定盘9，固定盘9上方安装有与其同轴的转盘8，转盘8通过转盘驱动装置与所述控制器相连，转盘8上设有进料孔12，进料孔12上设有若干与进料孔12相对应的物料定量器7，物料定量器7与进料管6相连，固定盘9上设有一个出料孔11，出料孔11与若干进料孔12的其中一个对接，出料孔11与其下方的出料管10相连，出料管10下方为正在被输送带均匀输送的出料容器。0021实施例10022一种粉剂灌装机的进料机构，其中，放料桶5外设有给放料桶5内物。
9、料加压的空气压缩器4。放料管6上设有锁附板，所述锁附板通过牙孔锁定在气缸上，所述锁附板下面设有一夹紧机构，所述锁附板上设有感应光纤，所述夹紧机构、所述感应光纤与控制器相连。0023如图2、3所示，固定盘9上设有一个出料孔11，进料孔11数量设为4个，进料孔11均匀分布在转盘8上，相应的四个物料定量器7在包装过程同时被安装。0024实施例20025进料孔11数量设为6个，进料孔11均匀分布在转盘8上，相应的物料定量器7的数量设为6个，其它与实施例1相同。0026实施例30027进料孔11数量设为8个，进料孔11均匀分布在转盘8上，相应的物料定量器7的数量设为8个，其它与实施例1相同。0028本实。
10、例的工作过程当工作时，当感应器感应到包装容器后，将信号传递给控制器，控制器向放料电机发送放料命令，物料从料仓2均匀流到两个放料桶5中，物料从放料桶5在空气压缩器4的作用下进入放料管4；当放料速度过快时，物料向下悬挂，搁置于感应光纤上，感应光纤感应到时，放料电机减慢放料，当一个物料定量器7装满物料后，控制器向锁附板发送锁定命令，等下一个物料定量器的到达后，控制器命令开启锁附板；当转盘8内进料孔12与转盘8上的物料定量器7对接的同时，另一端的进料孔11也和固定盘9上的出料孔10对接，这样，进料的同时也将定量好的物料注入待包装容器中，其动作连贯,可以控制包装容器内物料的重量，同时保证了灌装速度和效率，提高了灌装的经济效益。0029以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。说明书CN104058115A1/2页5图1图2说明书附图CN104058115A2/2页6图3说明书附图CN104058115A。