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一种反应器
    本发明涉及一种新型反应器，本发明的关键是在普通悬浮聚合反应斧内，增加了夹套，让反应在夹套内进行，搅拌在夹套内运动，我们命名反应器为套式反应器(见说明书附图)。

    悬浮聚合法是合成高分子聚合物球的一种主要方法。由于反应体系分散力不均匀，只能得到粒径分布较宽的高分子聚合物球，在实际生产中造成许多不利的影响。从悬浮聚合成球过程的力学角度和反应混合液的运动形式出发，我们设计了一种反应器(见附图)。聚合反应时让反应液在夹套中运动。这种反应器在一定程度上使机械剪切力变得均匀，这种反应器有足够大的容积供生产中制球使用，如r2＝1m，r1＝0.9m时，其反应空间与直径为1m的常规悬浮聚合反应釜相差已不多。

    本发明的目的是改善悬浮聚合法生产高分子聚合物球成球的均匀性，本发明也可用来制备粒径分布窄的水乳液或油乳液。

    在达到上述目的中，本发明提供了一种新型反应器，该反应器具有套式结构，反应在夹套中进行，搅拌在夹套内运动。

    本发明的反应器的特点在于：

    一种反应器，带有夹套，反应在夹套中进行，搅拌在夹套中运动。

    所述的夹套可以是一层，也可以是两层以上。

    所述的反应器外套的高度可大于，等于或小于内套的高度。

    所述的搅拌器可以棒状的，螺旋状的或其它型状的。

    所述的每个夹套的外套半径r2和内套半径r1之比大于1。

    所述地夹套的外套半径r2和内套半径r1越来越大时，以越来越低的转速就可以获得越来越大的剪切力，将水油相混合体中的油相分散成越来越细的油滴。

    所述的r2/r1的数值不断减小，越来越接近1，同时r2和r1越来越大时，夹套中的搅拌剪切力变得越来越均匀，将水油相混合体中的油相分散成越来越均匀的油滴。

    下面以实例说明本发明实际应用效果。

    在装有棒状搅拌器，冷凝器，外套高度为2米，半径为0.5米，内套高度为1.6米，半径为0.45米的套式反应器中加入100升含有0.2％PVA水溶液，待温度升高到45℃时，加入溶有引发剂的苯乙烯，二乙烯苯组成的油相混合液50升，开动搅拌，每分钟维持在70转，半小时后，升温至78℃，恒温聚合4小时。再升温至90-95℃，继续反应5小时后，结束反应，按标准处理，得到45公斤白球，90％的白球粒度集中在0.4-0.5毫米之间。