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平面显示器以及组装平面显示器的方法.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:1040973
  • 上传时间:2018-03-27
  • 格式:PDF
  • 页数:24
  • 大小:469.47KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201010216692.5

    申请日:

    2010.06.30

    公开号:

    CN102314805A

    公开日:

    2012.01.11

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G09F 9/30申请日:20100630|||公开

    IPC分类号:

    G09F9/30; G09F9/33; H04N5/64; G02F1/13

    主分类号:

    G09F9/30

    申请人:

    瑞轩科技股份有限公司

    发明人:

    郑奕辰; 王鸿泽

    地址:

    中国台湾台北县

    优先权:

    专利代理机构:

    北京市浩天知识产权代理事务所 11276

    代理人:

    刘云贵

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    内容摘要

    本发明公开了一种平面显示器的电视前框特殊的定位结构,或配合一個固定框架,使液晶单元在组装时能被电视前框定位而沿单一组装方向组装,并保持液晶单元所需的光学及夹持空间。而平面显示器中的光学膜片、导光元件、背光元件及反射片(背光元件及/或反射片可另外先行锁固在背光模块的背盖上)再依序沿相同的组装方向组装在固定框架或电视的前框上。最后将扬声器、线材、机板(包含控制电路板、电源电路板)以及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上。

    权利要求书

    1: 一种平面显示器, 其特征在于, 所述平面显示器包含有 : 前框, 包含第一定位元件 ; 面板单元, 用来沿一安装方向组装在所述前框的第一定位元件之间 ; 固定框架, 用来沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件上 ; 多个光学膜片, 用来沿所述安装方向放在所述固定框架上 ; 背光元件 ; 以及 背盖, 所述背光元件锁固在所述背盖上, 所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向 锁固在所述固定框架上。
    2: 如权利要求 1 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述固定框架具有第一卡合部, 所述前框具有第二卡合部, 与所述第一卡合部卡合, 使所述固定框架沿所述安装方向组装 在所述前框的第一定位元件上。
    3: 如权利要求 1 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述背光元件为直下式发光二 极管, 所述平面显示器进一步包括反射片, 与所述背光元件共同锁固在所述背盖上。
    4: 如权利要求 1 所述的平面显示器, 其特征在于, 所述平面显示器进一步包括导光元 件以及反射片, 用来沿所述安装方向放在所述光学膜片上。
    5: 如权利要求 4 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述背光元件为侧发光式发光 二极管, 所述背光元件嵌入所述固定框架内。
    6: 如权利要求 1 所述的平面显示器, 其特征在于, 所述平面显示器进一步包括缓冲垫, 设置在所述面板单元以及所述前框之间。
    7: 一种平面显示器, 其特征在于, 所述平面显示器包含有 : 前框, 包含第一定位元件以及第二定位元件, 所述前框的第一定位元件以及第二定位 元件沿一安装方向排列 ; 面板单元, 用来沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件之间 ; 多个光学膜片, 用来沿所述安装方向锁固在所述前框的第二定位元件之间 ; 背光元件 ; 以及 背盖, 所述背光元件锁固在所述背盖上, 所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向 锁固在所述前框上。
    8: 如权利要求 7 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述前框的第二定位元件之间 沿一水平方向的跨距比第一定位元件之间的跨距大。
    9: 如权利要求 7 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述背光元件为直下式发光二 极管, 所述平面显示器进一步包括反射片, 与所述背光元件共同锁固在所述背盖上。
    10: 如权利要求 7 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述平面显示器进一步包括导 光元件以及反射片, 用来沿所述安装方向放在所述光学膜片上。
    11: 如权利要求 10 所述的平面显示器, 其特征在于, 其中所述背光元件为侧发光式发 光二极管, 所述前框包含第三定位元件, 所述前框的第一定位元件、 第二定位元件、 以及第 三定位元件沿所述安装方向排列, 且第三定位元件之间沿一水平方向的跨距比第二定位元 件之间的跨距大, 所述背盖锁固在所述前框的第三定位元件上, 所述背光元件嵌入所述第 三定位元件内。
    12: 如权利要求 7 所述的平面显示器, 其特征在于, 所述平面显示器进一步包含两个缓 2 冲垫, 分别设置在所述面板单元沿所述安装方向的两侧。
    13: 一种组装平面显示器的方法, 其特征在于, 所述方法包含步骤 : 沿一安装方向将一个面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间 ; 沿所述安装方向将一个固定框架组装在所述前框的第一定位元件上 ; 沿所述安装方向将多个光学膜片放在所述固定框架上 ; 以及 将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。
    14: 如权利要求 13 所述的方法, 其特征在于, 其中沿所述安装方向将一个固定框架组 装在所述前框的第一定位元件上包含步骤 : 将所述固定框架的一个第一卡合部与所述前框 的一个第二卡合部卡合使所述固定框架沿所述安装方向组装在所述前框的第一定位元件 上。
    15: 如权利要求 13 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 将一个反射片 以及所述背光元件锁固在所述背盖上。
    16: 如权利要求 13 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 沿所述安装方 向将一个导光元件以及一个反射片放在所述光学膜片上。
    17: 如权利要求 16 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 将所述背光元 件锁固在所述背盖上。
    18: 如权利要求 16 所述的方法, 其特征在于, 其中将含有一个背光元件的一个背盖沿 所述安装方向锁固在所述固定框架上包含步骤 : 将所述背光元件嵌入所述固定框架内。
    19: 如权利要求 13 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 将一个缓冲垫 设置在所述面板单元以及所述前框之间。
    20: 一种组装平面显示器的方法, 其特征在于, 所述方法包含步骤 : 沿一安装方向将一个面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间 ; 沿所述安装方向将多个光学膜片锁固在所述前框的第二定位元件之间 ; 以及 将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述前框上 ; 其中所述前框的第一定位元件以及第二定位元件沿所述安装方向排列。
    21: 如权利要求 20 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 将一个反射片 以及所述背光元件锁固在所述背盖上。
    22: 如权利要求 20 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 沿所述安装方 向将一个导光元件以及一个反射片放在所述光学膜片上。
    23: 如权利要求 22 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 将所述背光元 件锁固在所述背盖上。
    24: 如权利要求 22 所述的方法, 其特征在于, 其中将含有一个背光元件的一个背盖沿 所述安装方向锁固在所述第二定位元件上包含步骤 : 将所述背盖锁固在所述前框的第三定位元件上 ; 以及 将所述背光元件嵌入所述第三定位元件内 ; 其中所述前框的第一定位元件、 第二定位元件、 以及第三定位元件沿所述安装方向排 列。
    25: 如权利要求 20 所述的方法, 其特征在于, 所述方法进一步包括步骤 : 分别在所述面 板单元沿所述安装方向的两侧设置缓冲垫。

    说明书


    平面显示器以及组装平面显示器的方法

        技术领域 本发明涉及一种平面显示器以及组装方法, 特别是有关一种以沿着一单一方向组 装各元件的平面显示器以及组装该平面显示器的组装方法。
         背景技术 目前平面电视的组装主要分成三个阶段 : 背光模块 (backlight unit) 组装、 液晶 模块 (LCM unit) 组装以及最后的电视整机组装。当背光元件在背光模块厂组装加上光学 膜片材料、 导光板等元件后, 背光模块接着被运送到面板厂进行液晶模块的组装。 由于组装 方式的需求, 面板厂需以显示面朝上的方式在背光模块上加上液晶玻璃 (cell)( 在背光模 块的前框胶框上有许多定位的结构以定位液晶玻璃 ), 再锁上液晶模块的金属前框, 接着再 翻转液晶模块的半成品以将液晶模块的背板锁附固定以完成液晶模块的组装。 组装完成的 液晶模块必须再翻转至显示面朝上, 由电视厂将液晶模块与电视前框结合, 接着再次翻转 在液晶模块后盖锁上机板及电视后盖等元件, 最后再组装支撑座以完成整机组装。
         由于在液晶模块组装的过程以及电视整机组装的过程中皆须对平面电视的元件 进行翻转, 在平面电视向大尺寸发展的趋势下, 这种需要翻转电视的组装流程势必造成人 力需求的增加以及组装困难度的提高。 此外, 传统三阶段的组装流程也过于冗长, 对生产工 时以及产能造成瓶颈。
         发明内容
         本发明公开一种平面显示器, 其包含有前框、 面板单元、 固定框架、 多个光学膜片、 背光元件以及背盖。所述前框包含第一定位元件。所述面板单元用来沿一安装方向组装在 所述前框的第一定位元件之间。 所述固定框架用来沿所述安装方向组装在所述片前框的第 一定位元件上, 所述光学膜片用来沿所述安装方向放在所述固定框架上, 所述背光元件锁 固在所述背盖上, 所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。
         本发明另公开一种平面显示器, 其包含有前框、 面板单元、 多个光学膜片、 背光元 件以及背盖。所述前框包含第一定位元件以及第二定位元件, 所述前框的第一定位元件以 及第二定位元件沿一安装方向排列。 所述面板单元用来沿所述安装方向组装在所述前框的 第一定位元件之间。 所述光学膜片用来沿所述安装方向锁固在所述前框的第二定位元件之 间, 所述背光元件锁固在所述背盖上, 所述背盖以及所述背光元件沿所述安装方向锁固在 所述前框上。
         本发明另公开一种组装平面显示器的方法, 其包含步骤 : 沿一安装方向将一个面 板单元组装在一个前框的第一定位元件之间 ; 沿所述安装方向将一个固定框架组装在所述 前框的第一定位元件上 ; 沿所述安装方向将多个光学膜片放在所述固定框架上 ; 以及将含 有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在所述固定框架上。
         本发明另公开一种组装平面显示器的方法, 其包含步骤 : 沿一个安装方向将一个 面板单元组装在一个前框的第一定位元件之间 ; 沿所述安装方向将多个光学膜片锁固在所述前框的第二定位元件之间 ; 以及将含有一个背光元件的一个背盖沿所述安装方向锁固在 所述前框上。其中所述前框的第一定位元件以及第二定位元件沿所述安装方向排列。
         利用本发明所公开的平面显示器以及平面显示器的组装方法, 在平面显示器组装 的流程中, 将背光模块组装、 液晶模块组装以及最后的电视整机组装等三个阶段直接整合, 在平面显示器组装的过程中不需要经过翻转的手段, 以有效缩短生产线、 提升生产效率, 进 而简化平面显示器所需零件以降低生产成本。 附图说明
         图 1 至图 4 为本发明平面显示器第一实施例的组装示意图。
         图 5 至图 7 为本发明平面显示器第二实施例的组装示意图。
         图 8 至图 12 为本发明平面显示器第三实施例的组装示意图。
         图 13 至图 15 为本发明平面显示器第四实施例的组装示意图。
         图 16 为本发明平面显示器的组装方法第一实施例的流程图。
         图 17 为本发明平面显示器的组装方法第二实施例的流程图。
         其中, 附图标记说明如下 :
         100、 200、 300、
         平面显示器 10、 40、 70 前框
         400
         11、 41、 71 第一定位元件 12、 42、 72 遮光垫
         13、 43、 51、 73 缓冲垫 14 第二卡合部
         20、 50 面板单元 31、 61 光学膜片
         33、 33’ 、 63、
         32 固定框架 背光元件
         63’
         34、 64 背盖 35、 65 反射片
         36 臂部 37 第一卡合部
         38、 68 导光元件 44、 74 第二定位元件
         62 固定件 75 第三定位元件
         500、 600 组装方法 502 ~ 512、
         步骤
         602 ~ 610 具体实施方式
         请参考图 1 至图 4, 其为本发明第一实施例所公开的平面显示器 100 以及其组装的 剖视示意图。 如图 1 至图 4 所示, 平面显示器 100 以本发明所提供的特殊结构配合改良的组 装流程, 使平面显示器 100 的组装不需翻转, 并将原本电视产业制造的三个阶段直接整合, 以有效缩短生产线、 提升生产效率。在图 4 中, 平面显示器 100 以显示面 ( 即附图中的面板 单元 20) 面向下方 - 即附图中的 L1 方向 - 摆置的方式组装, 平面显示器 100 包含有一个电 视前框 10、 一个面板单元 20(cell)、 一个固定框架 32、 多个光学膜片 31、 一个背光元件 33、一个反射片 35、 一个背盖 34, 以及扬声器、 线材、 机板 ( 包含控制电路板、 电源电路板 ) 等, 其中扬声器、 线材及机板 ( 以及机板后盖 ) 在图中未显示出来, 其组装的方式也可为本领域 的技术人员轻易理解并实作, 在此不多赘述。
         而在图 1 至图 4 中, 平面显示器 100 各组装元件皆沿着向下的一安装方向 (L1 方 向 ) 依序组装, 以简化组装的步骤, 提升组装的效率。在图 1 中, 前框 10 先以面朝下的方式 放置, 前框 10 的内侧边具有第一定位元件 11, 其中定位元件 11 可为延伸在前框 10 周边的 挡块或另外固定在前框 10 上的定位栓、 螺丝、 闩锁…等。此处另外说明的是, 图 1( 以及各 实施例的各附图 ) 仅显示平面显示器 100 其中一个侧边的侧面示意图, 在相对另一个侧边 也具有同样的结构而未显示出来。第一定位元件 11 沿着图中 D1D2 的水平方向具有的跨距 可容纳面板单元 20。因此在图 1 中, 面板单元 20 沿着 L1 方向组装在前框 10 的第一定位元 件 11 之间, 而在面板单元 20 与前框 10 之间, 另加入一个缓冲垫 13( 优选地为预先黏附在 前框 10 上, 也可预先黏附在面板单元 20 上 ), 当面板单元 20 沿 L1 方向组装在前框 10 时, 缓冲垫 13 可提供缓冲作用, 避免面板单元 20 与前框 10 发生撞击造成损坏。在前框 10 另 具有一个遮光垫 12, 可避免显示器的侧边漏光, 提高画面的输出质量。
         接着在图 2 中, 沿着 L1 方向将固定框架 32 组装在前框 10 上 ( 在此实施例中, 则 更具体地组装在第一定位元件 11 上 ), 由于固定框架 32 沿水平方向相较第一定位元件 11 具有较大的跨距, 因此可放置在第一定位元件 11 上而可与下方的面板单元 20 保持一个固 定的间隔。固定框架 32 四周具有一个第一卡合部 37( 在本实施例中为一个卡槽 ), 可与前 框 10 四周相对应位置的一个第二卡合部 14( 在本实施例中为一个卡勾 ) 卡合, 使固定框架 32 固定在前框 10 上。在固定框架 32 组装在前框 10 之后, 固定框架 32 可提供放置在其上 的其它元件足够的支撑, 并且给予光学结构上所需要的空间。接着将多个光学膜片 31 沿着 L1 方向直接放置在固定框架 32 的臂部 36 上。
         在图 3 中, 背光元件 33( 此处为直下式发光二极管 ) 以及反射片 35 预先锁固在背 盖 34 上, 接着如图 4 所示, 将具有背光元件 33 及反射片 35 的背盖 34 沿着 L1 方向锁固在固 定框架 32 上。最后在图 4 的相同走向 ( 即面板单元 20 的显示面朝向下方的 L1 方向 ) 下, 将扬声器、 线材及机板 ( 以及机板后盖 ) 与前框 10 以及背盖 34 结合 ( 图上未显示 ), 这样 就完成平面显示器 100 沿着单一安装方向组装的流程。
         请参考图 5 至图 7, 其为本发明第二实施例所公开的平面显示器 200 以及其组装 的剖视示意图。在直下式背光模块的平面显示器应用中, 图 5 至图 7 提供了另一种前框的 设计以及组装手段。如图 5 所示, 平面显示器 200 的前框 40 的第一定位元件 41、 面板单元 50、 缓冲垫 43 以及遮光垫 42 与前述第一实施例类似, 而前框 40 在内侧边另具有第二定位 元件 44。如附图所显示, 第一定位元件 41 与第二定位元件 44 沿着 L2 方向 ( 即安装方向 L1 的相反方向 ) 呈梯状排列, 且第二定位元件 44 之间沿 D1D2 的水平方向的跨距比第一定位元 件 41 之间的跨距大, 因此在图 6 中, 多个光学膜片 61 直接沿着 L1 方向放置在第二定位元件 44 之间, 且由于其放在第一定位元件 41 上, 因此与面板单元 50 之间具有光学结构所需的空 间。在面板单元 50 与光学膜片 61 之间可另设置一个缓冲垫 51, 面板单元 50 借着沿着 L1L2 方向两侧分别设置的缓冲垫 43、 51 可提供面板单元 50 有效的碰撞保护。多个光学膜片 61 则由固定件 62 固定在第一定位元件 41 上。
         接着在图 7 中, 背盖 64 以及反射片 65、 背光元件 63 与第一实施例类似, 先组装固定后, 再沿着 L1 方向将背盖 64 锁固在前框 40 上 ( 在这个实施例中, 则更具体地锁固在第 二定位元件 44 上 )。
         请参考图 8 至图 12, 其为本发明第三实施例所公开的平面显示器 300 以及其组装 的剖视示意图。除了前面述及的直下式发光二极管背光元件 33、 63 外, 当平面显示器使用 侧光式背光元件时, 则如第三实施例所显示, 其中与第一实施例相同的元件以及组装阶段 ( 图 8 以及图 9) 此处不再赘述。在图 10 中, 当沿着 L1 方向置放光学膜片 31 后, 配合侧光 式背光元件 33’ 的导光元件 38 以及反射片 35 再依序沿着 L1 方向放在多个光学膜片 31 上。 接着在背盖 34 上锁固侧光式背光元件 33’ , 在此实施例中, 侧光式背光元件 33’ 为侧发光 式发光二极管, 可为单边入光、 双边入光, 或者如图 11 所示 ( 其为锁固背光元件 33’ 的背盖 34 示意图 ) 为四边入光。接着在图 12 中, 将背盖 34 锁固在固定框架 32( 也可直接锁固在 前框 10) 上, 而在这个阶段的组装过程中, 背光元件 33’ 直接嵌入固定框架 32 的适当开孔 内, 以作为侧发光光源的配置。
         请参考图 13 至图 15, 其为本发明第四实施例所公开的平面显示器 400 以及其组 装的剖视示意图。在第四实施例中, 具有侧光式背光元件的平面显示器 400, 其中显示器的 前框 70 的结构 ( 第一定位元件 71、 第二定位元件 74)、 面板单元 50、 缓冲垫 73、 51、 遮光垫 72、 以及多个光学膜片 61 与组装方式 ( 图 13 以及图 14) 与前述第二实施例类似, 此处不再 赘述。第四实施例的前框 70 另具有第三定位元件 75, 其中第一定位元件 71、 第二定位元件 74 以及第三定位元件 75 可为延伸在前框 70 周边的挡块, 或另外固定在前框 70 沿着 L1L2 方 向上不同位置排列的定位栓、 螺丝、 闩锁…等。 而在此实施例中, 第一定位元件 71、 第二定位 元件 74、 以及第三定位元件 75 沿着 L2 方向 ( 即安装方向 L1 的相反方向 ) 呈梯状排列, 且 第三定位元件 75 之间沿 D1D2 的水平方向的跨距较第二定位元件 74 之间的跨距大, 因此在 图 15 中, 导光元件 68 以及反射片 65 依序沿着 L1 方向放在多个光学膜片 61 上 ( 附图上则 进一步显示放在第二定位元件 74 上, 即第三定位元件 75 之间 ), 因此与光学膜片 61 具有适 当的光学空间。接着将背盖 34 锁固在前框 70 上 ( 在这个实施例中, 则更具体地锁固在第 三定位元件 75 上 ), 而在这个阶段的组装过程中, 背光元件 63’ 直接嵌入第三定位元件 75 的适当开孔内, 以作为侧发光光源的配置。
         接着请参考图 16 以及图 17, 其为本发明组装平面显示器的组装方法的流程示意 图。在图 16 中, 组装方法 500 包含下列步骤 :
         步骤 502 : 将平面显示器的一个前框沿一安装方向向下摆置。
         步骤 504 : 沿该安装方向将一个面板单元组装在该前框的第一定位元件之间。
         步骤 506 : 沿该安装方向将一个固定框架组装在该前框的第一定位元件上。其中 该固定框架利用一个第一卡合部与该前框的一个第二卡合部卡合以组装在该前框的第一 定位元件上。
         步骤 508 : 沿该安装方向将多个光学膜片放在该固定框架上。在具有侧发光式背 光元件的实施例中, 将一个导光元件以及一个反射片依序放在多个光学膜片上。
         步骤 510 : 将含有一个背光元件的一个背盖沿该安装方向锁固在该固定框架上。 在具有直下式背光元件的实施例中, 一个反射片则与该背光元件一同锁固在背盖上。而在 具有侧发光式背光元件的实施例中, 此步骤中的背光元件则嵌入该固定框架内。
         步骤 512 : 将扬声器、 线材、 机板 ( 包含控制电路板、 电源电路板 ) 以及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上, 并组立平面显示器的支撑座。
         在图 17 中, 组装方法 600 包含下列步骤 :
         步骤 602 : 将平面显示器的一个前框沿一安装方向向下摆置。
         步骤 604 : 沿该安装方向将一个面板单元组装在该前框的第一定位元件之间。
         步骤 606 : 沿该安装方向将多个光学膜片锁固在该前框的第二定位元件之间。在 具有侧发光式背光元件的实施例中, 将一个导光元件以及一个反射片依序放在该多个光学 膜片上。
         步骤 608 : 将含有一个背光元件的一个背盖沿该安装方向锁固在该第二定位元件 上。 在具有直下式背光元件的实施例中, 将一个反射片与该背光元件一同锁固在背盖上。 而 在具有侧发光式背光元件的实施例中, 此步骤中的背盖则锁固在第二定位元件上的第三定 位元件上, 而背光元件则嵌入该前框的第三定位元件内。
         步骤 610 : 将扬声器、 线材、 机板 ( 包含控制电路板、 电源电路板 ) 以及机板后盖等 组装在该前框以及该背盖上, 并组立平面显示器的支撑座。
         利用本发明所公开的平面显示器组装方法以及相对应的平面显示器结构, 可除去 传统液晶模块组装所需的翻转步骤以及固定液晶模块的金属框架, 以进一步降低生产成 本, 而减少零件也可降低产品整体厚度。 利用在平面显示器的电视前框特殊的定位结构, 或 配合一个固定框架, 使液晶单元在组装时能被电视前框定位而沿单一组装方向组装, 并保 持液晶单元所需的光学及夹持空间。 而平面显示器中的光学膜片、 导光元件、 背光元件及反 射片 ( 背光元件及 / 或反射片可另外先行锁固在背盖上 ) 再依序沿相同的组装方向组装在 固定框架或电视的前框上。最后将扬声器、 线材、 机板 ( 包含控制电路板、 电源电路板 ) 以 及机板后盖等组装在该前框以及该背盖上, 并组立支撑座。
         以上所述仅为本发明的优选实施例, 凡依本发明权利要求所做的均等变化与修 饰, 皆应属本发明的涵盖范围。

    关 键  词:
    平面 显示器 以及 组装 方法
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