一种变压器上铁轭的夹紧装置及夹紧方法.pdf

本发明公开了一种变压器上铁轭的夹紧装置及夹紧方法，根据变压器上铁轭的不同尺寸，选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，使开挡距离稍大于变压器上铁轭的直径；然后将上铁轭直径右侧铁心夹板靠在右本体的固定压脚上；上铁轭直径左侧铁心夹板相对左本体的千斤顶，调节千斤顶使其与左侧铁心夹板之间的距离最小；再调整四个支腿梁的张开角度及支腿梁上支腿的高度，使支腿均匀落于上铁轭两侧铁心夹板上边的四个点；打开千斤顶的液压系统，使千斤顶对上铁轭左侧铁心夹板施压，收紧上铁轭两侧铁心夹板，然后对收紧铁心夹板的上铁轭绑带。本发明夹紧装置的开档距离可以调节，能够随着变压器铁心直径规格的变化而变化，扩大了其使用范围。

1、  一种变压器上铁轭的夹紧装置，包括由左、右本体相对构成一个开档空间的龙门架，其特征在于，左、右本体上沿同同一横向直线分别设有多个插销孔，选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，可使左、右本体相互连接构成一个距离可调节的开档空间；所述左本体前后两侧分别设有两个张开角度可调节的支腿梁，每个支腿梁末端设有一个高度可调节的支腿；所述开档空间中右本体内侧设有固定压脚；开档空间中相对该固定压脚的左本体内侧设有千斤顶。

2、  如权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置，其特征在于，所述千斤顶为可沿左本体内侧上下相对移动的两个千斤顶。

3、  如权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置，其特征在于，所述支腿梁与左本体铰接，并可沿铰接点作平面转动。

4、  如权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置，其特征在于，所述选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，是由设置在左本体外侧的一个转动手柄及螺纹副通过与右本体连接的螺杆实现的。

5、  一种用权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置实现变压器上铁轭的夹紧方法，包括下述步骤：
1)根据变压器上铁轭的不同尺寸，选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，粗调右本体与左本体之间的开挡距离，使开挡距离稍大于变压器上铁轭的直径；
2)把夹紧装置放在变压器上铁轭上，并使上铁轭直径右侧铁心夹板靠在右本体的固定压脚上；上铁轭直径左侧铁心夹板相对左本体的千斤顶，调节千斤顶使其与左侧铁心夹板之间的距离最小；
3)调整四个支腿梁的张开角度及支腿梁上支腿的高度，使支腿均匀落于上铁轭两侧铁心夹板上边的四个点；
4)打开千斤顶的液压系统，使千斤顶对上铁轭左侧铁心夹板施压，收紧上铁轭两侧铁心夹板，然后对收紧铁心夹板的上铁轭绑带。
5)关闭千斤顶液压系统时，千斤顶复位，卸除夹紧装置。

6、  如权利要求5的用权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置实现变压器上铁轭的夹紧方法，其特征在于，所述千斤顶采用可沿左本体内侧上下相对移动的两个千斤顶。

7、  如权利要求5的用权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置实现变压器上铁轭的夹紧方法，其特征在于，所述支腿梁与左本体铰接，并可沿铰接点作平面转动。

8、  如权利要求5的用权利要求1变压器上铁轭的夹紧装置实现变压器上铁轭的夹紧方法，其特征在于，所述选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，是由设置在左本体外侧的一个转动手柄及螺纹副通过与右本体连接的螺杆实现的。

一种变压器上铁轭的夹紧装置及夹紧方法
技术领域
本发明涉及一种变压器上铁轭的夹紧装置及夹紧方法。
背景技术
变压器铁心上铁轭插片完成后，需对上铁轭铁心片进行收紧。原方法利用上铁轭支撑件来拉紧铁心，或者用简易龙门架来夹紧，这样就存在铁心夹紧力不可控、夹紧力不均匀、操作复杂。并且，随着变压器容量越来越大，变压器铁心的直径也随着越来越大，现有夹紧装置的开档距离不能调节，因此不能够随着变压器铁心直径规格的变化而变化，限制了其使用范围。
发明内容
针对现有夹紧装置的上述问题，本发明提供了一种在开档距离700～2600mm调节范围内、夹紧力在200吨范围内可调的变压器上铁轭的夹紧装置及夹紧方法，完全可满足当前变压器生产中上铁轭不同直径的需求。
为达到以上目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：
一种变压器上铁轭的夹紧装置，包括由左、右本体相对构成一个开档空间的龙门架，其特征在于，左、右本体上沿同同一横向直线分别设有多个插销孔，选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，可使左、右本体相互连接构成一个距离可调节的开档空间；所述左本体前后两侧分别设有两个张开角度可调节的支腿梁，每个支腿梁末端设有一个高度可调节的支腿；所述开档空间中右本体内侧设有固定压脚；开档空间中相对该固定压脚的左本体内侧设有千斤顶。
所述千斤顶为可沿左本体内侧上下相对移动的两个千斤顶。所述支腿梁与左本体铰接，并可沿铰接点作平面转动以调节左本体前后两侧支腿梁的张开角度。所述选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，是由设置在左本体外侧的一个转动手柄及螺纹副通过与右本体连接的螺杆实现的。
一种用前述夹紧装置实现变压器上铁轭的夹紧方法，包括下述步骤：
1)根据变压器上铁轭的不同尺寸，选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销，粗调右本体与左本体之间的开挡距离，使开挡距离稍大于变压器上铁轭的直径；
2)把夹紧装置放在变压器上铁轭上，并使上铁轭直径右侧铁心夹板靠在右本体的固定压脚上；上铁轭直径左侧铁心夹板相对左本体的千斤顶，调节千斤顶使其与左侧铁心夹板之间的距离最小；
3)调整四个支腿梁的张开角度及支腿梁上支腿的高度，使支腿均匀落于上铁轭两侧铁心夹板上边的四个点；
4)打开千斤顶的液压系统，使千斤顶对上铁轭左侧铁心夹板施压，收紧上铁轭两侧铁心夹板，然后对收紧铁心夹板的上铁轭绑带。
5)关闭千斤顶液压系统，时千斤顶复位，卸除夹紧装置。
本发明相比现有技术的优点是：
1、按照不同规格变压器及上铁轭直径尺寸，在左本体上优化设置多个插销孔位置，使夹紧装置在700～2600mm范围内任何尺寸的上铁轭都可以使用。
2、左本体上设置四个支腿梁及4个支腿，支腿高度可以调节，并且可以通过支腿梁左右摆动，保证在同一平面上任何四个点都可以站立，用来支撑夹紧装置，减少行车占用时间。
3、本发明夹紧装置结构简单、使用方便，本体采用双层高强度钢板结构，既可以保证结构强度及稳定性，又可以减轻本体重量。
本发明方法的开档距离可以调节，因此能够随着变压器铁心直径规格的变化而变化，扩大了其使用范围。采用手柄螺纹副调节开挡距离，省时、省力、轻便、易操作、工艺成本低。
附图说明
图1为本发明夹紧装置的结构图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明夹紧装置的使用状态图。
图1、图2中：1铁心夹板；2、固定压脚；3、右本体；4、支腿梁；5、左本体；6、手柄及螺纹副；7、支腿；8、千斤顶；9、上铁轭；10、插销；11、插销孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1到图3所示，一种变压器上铁轭的夹紧装置，包括由左、右本体5、3相对构成一个开档空间的龙门架，左、右本体上沿同同一横向直线分别设有多个插销孔11，选择左右本体横向相对的插销孔及设置插销10，可使左、右本体相互连接构成一个距离可调节的开档空间；具体是由设置在左本体5外侧的一个转动手柄及螺纹副6通过与右本体3连接的螺杆来实现的。左本体5前后两侧分别设有两个支腿梁4，每个支腿梁末端设有一个高度可调节的支腿7；支腿梁4与左本体5铰接，并可沿铰接点作平面转动以调节左本体前后两侧支腿梁的张开角度。开档空间中右本体3内侧设有上下两个固定压脚2；开档空间中相对该固定压脚2的左本体5内侧设有两个50吨、行程200mm的千斤顶8，并且，两个千斤顶之间根据需要可以上下移动。千斤顶8通过快速接头与液压系统连接，可通过调节液压系统压力来获得所需的压紧力。用上述夹紧装置实现变压器上铁轭的夹紧方法包括以下步骤：
1)根据变压器上铁轭9的不同尺寸，转动手柄及螺纹副6，通过与右本体3连接的螺杆粗调右本体3与左本体5之间的开挡距离，使开挡距离稍大于变压器上铁轭的直径；
2)选择左右本体5、3横向相对的插销孔插上插销10并旋转锁紧；
3)把夹紧装置放在变压器上铁轭9上，并使上铁轭直径右侧铁心夹板1a靠在右本体的固定压脚2上；上铁轭直径左侧铁心夹板1b相对左本体的千斤顶8，调节千斤顶8使其与左侧铁心夹板1a之间的距离最小；
4)调整4个支腿梁4的张开角度及支腿梁上支腿7的高度，使4个支腿均匀落于上铁轭两侧铁心夹板1a、1b上边的四个点，并将支腿紧固；
5)打开千斤顶8的液压系统，使千斤顶8对上铁轭左侧铁心夹板1b施压，收紧上铁轭两侧铁心夹板，然后对收紧铁心夹板的上铁轭绑带；
6)关闭千斤顶液压系统，千斤顶复位，卸除夹紧装置。
实际使用时，最好用两个本发明装置同时对上铁轭轴向两端进行夹紧，保证均匀夹紧铁心(图3)。