本发明涉及一种用于更新或清理轨道的道床的机械，该机械具有一个通过轨行机构支承在轨道上的机架，在两个轨行机构之间的机架上设有一套可通过驱动装置调节高度的挖碴装置、一套沿机械的作业方向看设在后面并具有一个投料端的投碴装置、一套通过带缘滚轮在轨道上滚行的起道机组以及一套具有可调节高度及可张合的捣固镐来捣实投放的道碴的捣固机组。 US 5，172，636公开了一种用于清理轨道的道床的机械，其桥状机架支承在设在端头的轨行机构上。通过一个大致在机架的纵向中部设置的、设计成一个循环的穿入轨道下面的挖碴链将道碴从道床挖出并借助于一个传送带装置将道碴传送到沿作业方向看在机械前面的与机械连挂的清筛车上。另一个传送带装置将清筛过地道碴从清筛车沿与作业方向相反的方向运送到一个投碴装置，该投碴装置设在挖碴点的后面，并为每根钢轨配备一条沿机械的纵向伸展的、可水平摆动的传送带。在这些传送带的下面有卸碴溜槽形式的道碴分配器，该分配器固定在一个起道机组上并分别配属于轨道的一根钢轨。通过带缘滚轮可在轨道上滚行的起道机组铰接在机架上并配备有振动器，借助于振动器使轨道以及随后回填的道碴产生振动以改善道碴的流动。一个设在起道机组后面的、在高度上可调节地固定在机架上的捣固机组用于借助于沿机械的横向相互对置的、可张合的捣固镐对在轨道边坡范围内的道碴进行最后捣实，这些捣固镐将道碴铲到轨枕下面。这种公知机械由于其特大的长度而不能在所有场合都能用。
US 4，794，862描述了一种用于向轨道填补道碴并随后进行捣固的捣固机。在机架的两个走行机构之间有一个带有排放口以投放道碴到轨枕盒的道碴储存器和沿作业方向看设在后面的起拨道机组和捣固机组。这两个机组可调节高度地支承在机架上的沿机械的纵向伸展的导轨上并可借助于一个纵向移动驱动装置一道从一个轨枕移动到下一个轨枕，而机械在作业时是连续走行的。这种机械可编入轨道换轨大修车列内、也可以设在道碴清筛机后面、来进行作业。
US 4，479，439公开了另一种用于改善轨道的路基面的机械。这种机械或设备由多辆沿作业方向前后排列并相互连挂组成关节式车列的车辆组成，这些车辆承载有各种不同的作业机组。利用挖碴链清除在抬起的轨道下面的道碴并向前面送走。随后在清理过的路基上铺放砂土并进行平整以及均匀地捣实。此后通过投碴装置将新碴投放到砂层上，并借助于一个设在后面的、设计成辅助车辆的组成关节式车列的车辆上的捣固机组将轨枕下面的道碴捣实（此作业属于一个改型实施方案）。捣固机组跟所配属的起道装置沿机械的纵向可移动地固定在辅助车辆的机架上，并且为了使整个设备的连续前进不受影响，这辅助车辆在捣固过程中按设备的作业速度纵向移动。这种机械由于其过大的长度而使其使用性受到限制。
本发明的目的在于提供一种本文开头所描述的类型的机械，这种机械通过建立一种结构简单的作业装置来改善轨道的道碴填入。
本发明的目的通过以下的技术解决方案实现，起道机组和捣固机组设置在投碴装置的投料端的沿作业方向看的后方并设计成固定在一个共同的承载架上、跟承载架一起通过驱动装置可沿机械的纵向相对于机架移动。
这样配备的机械能够以有利的方式实现显著改善的道碴回填以在道床更新中实现最佳的作业效果。从投碴装置投放的道碴能够流入由起道装置抬起的轨枕的下面，并在以经济的方式连续走行的机械的后面的轨行机构压在新道床之前紧跟着用捣固机捣实。这样取得的优点在于轨道在紧接在机械作业结束以后实现显著改善的状态，因为用这种方式回填了新碴或经过清筛的道碴的道床已具有相当好的状态，无需再投入其他线路施工机械就可使列车以一定速度顺利地在其上运行。此外，根据本发明，承载架可以设计得比较短而毫不影响设置在承载架上的各种作业机组的效率及使用性。因而就提供了一种非常紧凑的、高效率的机械，这种机械而且可以在那些很长的机械装置不能使用的场合中使用。
根据本发明的一个结构发展，沿机械的纵向伸展的承载架在其前端通过起道机组的带缘滚轮支承在轨道上。在此实际上是将起道机组的机具架作为支承捣固机组的承载架来使用，从而无需将捣固机组支承在机架上，因此就可以将投碴装置不受阻碍地沿着机架安装在这些机组上方。
在另一实施例中，承载架的后部可滑动地或可移动地支承在一个沿机械的纵向伸展的导杆上，导杆的后端在紧靠着后轨行机构的前面的部位各向铰接地固定在机架上。这样就能够以结构上最简单的承载架及其纵向导轨来实现起道机组和捣固机组沿机械的横向移动或偏转以使机械能顺利地适应钢轨的走向或铁路弯道。
在本发明的一个改型方案中，沿作业方向看在起道机组后面的、设在承载架上的捣固机组含有两套分别配属于轨道的一根钢轨的捣固装置，该捣固装置的相对于机械的纵向成对地对置的捣固镐的上端分别通过一个共同的张合驱动装置相连。在另一个结构发展中，成对地设置的捣固镐中的一个在其跟张合驱动装置相连的一端具有一个偏心驱动装置。这种结构特别适用于这种机械上，因为这样可以将捣固机组设计得很紧凑和比较轻，这一点对承载架的负荷也起有利的作用。
根据本发明的另一结构形式，投碴装置在其投料端配备有两个分别设在一根钢轨的上方的卸碴溜槽。另一个优点在于，在卸碴溜槽的下方有一个覆盖着相应的钢轨的、跟承载架或起道机组的前端相连的钢轨保护罩。钢轨保护罩的长度也可以设计成大于承载架沿机械的纵向移动的行程。因此投放的道碴可以以最佳方式有针对性地在钢轨与轨枕的交叉点上投放到所要求的道床部位上，同时也确保钢轨不受落下的碎石所损伤。
根据本发明的另一结构发展，在承载架的前端上设有一个紧挨着卸碴溜槽后面设置的垂直的端板，该端板垂直于机械的纵向伸展并与钢轨保护罩相连，该端板的下缘平行于轨道的轨枕伸展并在起道机组进行作业时位于轨枕的紧接上方。此外，端板在其两个沿机械的横向分隔开设置的端头上分别具有一个垂直的犁板，该犁板分别在钢轨外侧的部位围绕一条轴线可摆动地跟端板相连。这样的犁板设置同样是为了有针对性地分配道碴，借助于可摆动的犁板可以准确地限制在轨道边坡区域的道碴分配。采用这样的端板可将连续投放的以及堆积在轨枕上面的道碴以合理的方式推入或填入轨枕盒内。
在本发明的另一实施例中，投碴装置设计成一条沿机械的纵向伸展并相对于此方向可移动地支承在机架上的传送带，该传送带跟承载架相连与其一起纵向移动。这就可以更有针对性地进行道碴投放，因为传送带的投料端在此跟捣固机组和起道机组一起从一根轨枕移动到下一根轨枕。因此道碴可以直接填入轨枕盒，而留在轨枕上面的道碴会减少到最小的程度。
本发明将在下面借助于两个图示的实施例进行详细描述。在附图中：
图1 是按本发明设计的用于更新道床的机械的侧视图;
图2 是图1的机械的起道机组和捣固机组的放大侧视图;
图3 是图2的机组的简化的示意俯视图;
图4 是本发明的机械的另一改型方案的侧视图。
图1示出用于更新由钢轨3和轨枕4组成的轨道5的道床2的机械1。机械1具有一个其端头支承在轨行机构6上的、设计成桥式的机架7，并能沿箭头8所示作业方向在轨道5上走行。大致在两个轨行机构6的中间有一套连接到机架7上的挖碴装置9，该挖碴装置含有两个通过驱动装置10调节相对于机架7的高度的挖碴头11。在此所示的作业位置中，挖碴头11下降到轨枕4的下面并沿轨道的横向向内摆动，将道碴从道床2送到两个轨道边坡上。下一步借助于一个具有两个吸碴接管12、一根吸碴管78和一个空气压缩机13的吸碴装置14吸取待清除的道碴并通过旋风分选器15将道碴投放到废碴传送带16上。空气过滤器将含在抽吸空气中的尘土分离出来使之也降落到废碴传送带16上跟其上的道碴一起通过一条转送传送带18卸入一辆沿作业方向设在前面的料斗车19内，以待运走。
在机架7的沿作业方向看的后端，具有一套带有一个沿机械的纵向伸展的传送带21的投碴装置20，该传送带21的在后面的受料端可通过一个设在机械1后面的并通过转送传送带22示出的料斗车供给新碴25。传送带21的跟其受料端相对的投料端23设有两个分别配属于一根钢轨3的卸碴溜槽24，通过这些卸碴溜槽将新碴25投放入轨道5、亦即投放在清除了道碴的路基上。在投碴装置20的投料端23的下方、沿作业方向看在投料端的后方，设置有用来捣实投放下来的新碴25的一个起道机组26和一个在其后面设置的捣固机组27;这些机组的详细结构可参看图2与3。机械1还设有一个给所有的驱动装置和作业机组提供动力的中央动力源28、一个用于转移工作场地和作业前进的走行驱动装置29、和一个设在挖碴装置9视线以内的工作室30。
在图2和3中清楚示出，起道机组26和捣固机组27固定在一个大致沿机械的纵向伸展的共同的承载架31上。连接到承载架31的前端的起道机组26具有可在轨道5上滚行的带缘滚轮32和通过驱动装置33可在高度上进行调节以跟滚轮共同起作用来形状接合地抓持住钢轨3的起道盘34。起道机组26设计成可通过铰接在承载架31与机架7之间的起道驱动装置35进行高度调节。在前端通过带缘滚轮32支承在轨道5上的承载架31的沿作业方向看在后方的区段，成形成空心截面并可滑动地或可移动地支承在一个设在机械1的横向的中间的、大致沿机械的纵向伸展的导杆36上。导杆36的后端37在紧靠着后轨行机构6的前面的部位各向铰接地固定在一个牢固地连接到机架7上的支柱38上。有一个液压驱动装置39安装在承载架31上并铰接在导杆36的后端37上，用于沿机械的纵向沿着导杆36、从而相对于机架7移动承载架31连同装在其上的机组26与27。
设在承载架31的后端、沿作业方向看在起道机组26后面的捣固机组27含有两个在高度上可调节的捣固装置40、41，这两个捣固装置分别设在轨道5的钢轨3的上方并配备有可张合的捣固镐42，这些捣固镐在每个轨道纵向侧沿机械的纵向看相互成对地对置，每对捣固镐的上端通过张合驱动装置43连接在一起。在成对设置的捣固镐42中的一个的上端上，除了跟张合驱动装置43连接外，还具有一个用它能使成对捣固镐振动的偏心驱动装置44。
在承载架31的前端、在每个卸碴溜槽24的下方可见到一个覆盖着轨道5的相应钢轨3的钢轨保护罩45，该保护罩固定在承载架31或起道机组26上，并且其沿机械的纵向伸展的长度设计成大于承载架31的移动行程。在钢轨保护罩45的后端部位上设有一个设在卸碴溜槽24的紧接后面的垂直端板46，该端板46垂直于机械的纵向伸展并将两个钢轨保护罩45连接在一起。此端板46的下缘47平行于轨道5的轨枕4伸展并在机械1、即起道机组26进行作业时位于轨枕的紧接上方。在端板46的两个沿机械的横向分隔开设置的端头上分别设有一个垂直犁板48，该犁板48分别在钢轨外侧的部位跟端板46相连并设计成可围绕一条轴线49摆动。
在作业时，机械1沿箭头8所示方向连续前进，同时借助挖碴装置9和吸碴装置14清除轨道5下面的道碴并通过传送带16和18将清除出来的道碴送入设在前面的料斗车19，以待运走。同时安装在承载架31上的起道机组26和捣固机组27借助于驱动装置39周期性地从一根轨枕移动到下一根轨枕、亦即从一个捣固点移动到下一个捣固点。在此期间，新碴25连续地通过投碴装置20的卸碴溜槽24投放到轨道5上。留在轨枕4上面或堆积在轨枕4上面的道碴，借助于端板46和设置在其上的犁板在承载架31周期性地相对于机架7的向前运动的过程中推入轨枕盒内。
图4所示的机械50具有一个通过轨行机构51支承在轨道52上的、带有驾驶室73和工作室74的机架53，并设有一个用于清除轨道的道碴54的挖碴装置55。此挖碴装置含有一条可通过驱动装置56调节高度的循环挖碴链57，该挖碴链在作业时大致在两个轨行机构51的中间穿入轨道52下面，此时轨道借助于一套将其形状接合地抓持住并在其上滚行的起道机组58牢固地保持在垂直状态。挖碴链57设有一个清筛装置59用来将废物从挖出的道碴分离出并通过废物传送带60沿箭头61所示的方向向前方运送。
为了将在清筛装置59清筛出来的道碴重新投入轨道52，设有一套带有一条沿机械的纵向伸展的传送带63的投碴装置62，传送带63的投放端64连接有卸碴溜槽65。传送带63借助于导轨72可纵向移动地支承在机架53上。在紧靠着卸碴溜槽65后面设置的部位设置有一个起道机组66和一个带有可张合的捣固镐68的、可调节高度的捣固机组67。跟在图1至3中所描绘的方案一样，这两个机组66、67固定在一个共同的承载架69上，该承载架69沿机械的纵向可移动地支承在铰接在机架53上的导杆70上并通过起道机组66的带缘滚轮77支承在轨道52上。传送带63还与承载架69相连并跟承载架一起纵向移动（见点划线所示位置），驱动装置71用于驱使承载架69连同作业机组和传送带63相对于连续前进的机架63周期性地纵向移动。设置在机械50的后端的接料漏斗75使投碴装置62能够从设置在机械后面的、在图中只通过转送传送带76示出的料斗车接受补充道碴。