衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀 本发明公开了一种带氟波纹管的 “衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀” ( 以下简称平衡 控制阀 )， 它是属于防腐阀门领域方面的发明创造。 它的任务是针对现有的衬氟塑波纹管单 座控制阀， 在介质压差大或口径大的场合， 使用过程中阀芯存在着单向受力过大， 使之造成 阀门及管道运行不稳定， 有振动、 噪音现象， 为克服这种不利因素， 则必须对衬氟塑单座阀 的结构进行创新。 由于衬氟阀门自身工艺特殊原因， 在结构上却不能复杂， 若采用硬密封套 筒阀结构， 尚还存在套筒开窗制造困难， 同时窗口使用磨损严重， 寿命短等问题。因此需要 发明一种既结构简单， 又适合衬氟工艺制造的平衡控制阀。本发明首次研制应用阀芯通孔 平衡压差原理， 提供一种 “组合式平衡阀芯” ， 将阀后低压介质经阀芯竖直和水平通孔与筒 塞室相通， 于是作用在上下阀芯压力互相抵消， 达到平衡。 此时阀前高压介质不影响阀芯平 衡， 因此不受压差、 口径限制， 故阀杆操作推力小、 轻便、 省力。从而彻底解决了单座阀的缺 陷问题， 同时新型平衡控制阀， 实用性更强， 市场应用更广泛。
本发明同气动 / 电动执行机构配套使用， 该阀为防腐蚀直通单座平衡控制阀， 与 流体 ( 介质 ) 接触的阀体内壁和阀内组件， 均采用高压注塑工艺， 衬有能耐腐蚀， 抗老化的 氟塑料， 并在阀杆密封处采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封， 其安全可靠性更好， 确保 无外漏。
本发明在阀盖下方设置一个氟波纹管组件， 其上端盘由阀盖和管接用螺栓、 螺母 锁紧， 下端由阀杆螺纹将波纹管底座锁紧在阀芯上面， 这样波纹管把介质与外界隔绝， 保证 了密封， 且阀芯上下动作灵活， 显示了波纹管密封的特点。 此外管接上部和中部设有一段非 密封凹圆面， 下部还设有一个密封凸圆面和 O 形圈沟槽， 里面放有 O 形密封圈， 它与筒塞密 封凸圆面配合， 形成一道密封， 再有阀芯与阀座形成另一道密封， 当阀门关闭时， 两道密封 将高压流体 ( 介质 ) 截流住， 此时阀门关闭， 介质静止不流动。
本发明结构简单、 新颖， 耐高压， 大口径操作省力， 密封性能好， 使用寿命长， 是一 种理想的实用新型平衡控制阀。
说明书附图 1 是本发明的结构剖视图。图中 ： 1. 阀体 ； 2. 阀芯 ； 3. 垫圈 ； 4. 阀杆 ； 5、 8. 螺柱 ； 6、 9. 螺母 ； 7. 管接 ； 10. 阀盖 ； 11. 衬垫 ； 12. 压盖螺母 ； 13. 填料 ； 14. 限位套 ； 15. 氟波纹管 ； 16、 18.O 形圈 ； 17. 筒塞。
图 2 是图 1 中 I 的局部放大视图。图中 ： 17. 筒塞 ； 7. 管接 ； 16.O 形圈。图中还有 箭头标记指向凹圆面和凸圆面位置。如附图 2 所示。
注： 组合式平衡阀芯 ： 由筒塞 17 与阀芯 2 通过金属焊接组合成一体， 其阀芯 2 内 设有竖直和水平通孔， 此外筒塞 17 上部外圆面设有密封凸圆面， 它下面是一段非密封凹圆 面， 它能使 O 形圈 16 放松， 且有助于密封持久。
下面结合附图对本发明的实施例加以说明其工作原理。
1. 阀门开启时 ：
阀杆 4 由执行机构带动向上提起筒塞 17 和阀芯 2 同步移动， 同时 O 形圈 16 脱离 密封凸圆面， 进入非密封凹圆面， 此时 O 形圈 16 借助间隙开始放松， 随之通过阀芯 2 的水平 和竖直通孔， 将筒塞 17 室的介质逐渐回流到阀芯 2 下面， 在此过程中因为有阀芯 2 通孔作
用， 使阀芯 2 始终趋于压差平衡。于是高压端介质从阀的右侧进入经过阀座流出， 再随着阀 杆 4 的不断提升， 介质流量加大， 同时阀门前后压差由大变小， 对阀芯 2 的移动无影响， 故阀 门开启操作都非常轻便。
2. 阀门关闭时 ：
阀杆 4 同样也由执行机构带动向下推致筒塞 17 和阀芯 2 同步移动， 此时阀芯 2 水 平和竖直通孔有介质流入筒塞 17 室， 随着介质的不断流入， 上下压力趋于平衡， 直至阀芯 2 与阀座关闭到位， 同时筒塞 17 密封凸圆面与 O 形圈 16 也接合到位， 压差才达到静止平衡状 态， 从而确保阀门关闭严， 零泄露标准。
本发明无论是阀门压差或口径大小， 在开启或关闭过程中， 组合式平衡阀芯总是 处于平衡状态， 不受任何压差和口径限制， 因此它既耐高压， 又操作省力。