电致发光显示器及其制造方法 本发明涉及一种电致发光显示器和电致发光显示器的制造方法。
现有的电致发光显示器的种类很多，如交流粉末电致发光显示器、直流粉末电致发光显示器、交流薄膜电致发光显示器和直流薄膜电致发光显示器。这些显示器在制造时，都需要在一块刚性的基板(如玻璃、硅片等)上制造，显示器的尺寸受基板尺寸的限制，而且不利于运输和安装。另外，这些显示器的制造工艺复杂，在制造过程中或使用过程中，如果出现局部失效点或失效区域，往往会造成整块显示器报废。
本发明的目的是，提供一种不受基板尺寸限制的电致发光显示器，它在出现局部失效点或失效区域时，容易修复。
本发明的另一目的是，提供一种电致发光显示器的制造方法，它的操作过程简单。
本发明的技术解决方案是，电致发光显示器，包括若干显示带5，显示带5具有含电致发光材料的中间层1、附着在中间层1正面地透明电极2和附着在中间层1背面的若干电极3；中间层1和透明电极2都呈带状，透明电极2沿中间层1的纵向是连续的；电极3沿中间层1的纵向均匀分布，相邻的两个电极3之间都具有相等的间隙4；它的特殊之处是，各显示带5纵向平行排列，且在同一平面内，相邻的两条显示带5之间都具有相等的间隙6；各显示带5的透明电极2都在同一面，电极3都在另一面；在各显示带5的横向，相应的电极3对齐；备显示带5横向对齐的电极3由导电线7连接在一起。
电极3的形状和大小相同，电极3与透明电极2共同覆盖的中间层1的部分为象素，象素一般为圆形或正多边形。间隙4可以使同一条显示带5上的电极3之间相互绝缘，同时也有利于区分象素便于显示。间隙4中也可以填充绝缘材料，以提高电极3之间的绝缘效果。间隙6可以使不同的显示带5之间相互绝缘，特别是使不同显示带5上的透明电极2之间相互绝缘。在各显示带5的横向，相应的电极3对齐，主要是指在显示带5的横向，相应的电极3的对称线都在同一条直线上，而且该对称线与每一条显示带5纵向的对称线垂直。导电线7可以采用金属导线、导电涂料、斑马纸等，导电线7一般是沿电极3的对称线进行连接。导电线7与电极3的连接方法很多，如热压，将导电线7与电极3融合在一起；粘连，用一种导电胶体将导电线7与电极3粘接在一起。各条显示带5的两端可以固定在支撑架上，将其撑紧，也可以将各条显示带5附着在基板上。
本发明的一种改进方案是，间隙4与间隙6相等。
间隙4与间隙6相等，可以使整个显示器的象素分布均匀。
本发明的一种改进方案是，间隙4和间隙6小于显示象素高的1/2，大于显示象素高的1/100。
这种改进方案可以确保同一条显示带5上的电极3之间以及不同显示带5之间的相互绝缘，而且能够达到区分象素便于显示的目的。这里的象素高是指象素的高度或象素的直径。
本发明的一种改进方案是，显示带5正面透明电极2的条数是3或3的倍数，透明电极2相互平行，相邻的透明电极2之间具有相等的间隙8，间隙8与间隙6相等。
间隙8可以使同一条显示带5上的不同透明电极2之间相互绝缘。显示带5正面透明电极2的条数是3或3的倍数，可以使每一个象素中的三个透明电极2用于控制三基色(红、绿、蓝)的显示，达到显示彩色的目的。
本发明的一种改进方案是，中间层1、透明电极2和电极3都为柔性材料。
本发明的一种改进方案是，各显示带5的电极3的一面都附着在同一块基板上。
本发明的一种改进方案是，基板为柔性材料。
上述电致发光显示器的制造方法，它的特殊之处是，
a、按照所需的显示器的长度和宽度，确定显示带5的长度和条数；
b、将整条的显示带5裁制成步骤a中确定的长度和条数；
c、将步骤b中裁制好的显示带5一条条纵向平行排列，铺在同一个平面上，相邻两条显示带5之间都留有相等的间隙6，并使各条显示带5的透明电极2都在同一面，电极3都在另一面，在各显示带5的横向，使相应的电极3对齐；
d、在各显示带5之间横向对齐的每一排电极3都用导电线7连接在一起。
上述制造方法的一种改进方案是，在完成步骤d以后，将所有显示带5的电极3的一面附着在一整块基板上。
本发明与现有的电致发光显示器相比，制造时可以根据所需的具体尺寸，将整条的显示带5裁制成所需的长度和条数，灵活方便地使用，不受基板尺寸的限制。如果在制造过程中发现显示带5有局部物理上的损伤或构造上没有达到要求，可以及时地将其裁掉，这样不仅可以提高产品的合格率，而且显示带5损失的只是出现问题的部分，大大降低了原材料的浪费。在使用过程中，如果出现局部失效点或区域，可以将该失效点或区域所在的显示带5拆下，更换新的显示带5，使整个显示器得以修复，避免整个显示器报废。本发明的显示带5可以批量生产，制造成本较低。用显示带5制造本发明电致发光显示器，可以使制造过程简化，不受基板尺寸的限制。当中间层1透明电极2和电极3都采用柔性材料时，整条的显示带5可以卷成一团，便于贮藏、运输和使用。制做本发明时，可以从整团的显示带5中将显示带5抽出，按照所需的尺寸进行裁制，使本发明的制造过程更加简单和灵活。采用柔性的显示带5制造的本发明，可以附着在一块基板上，如果基板采用刚性材料，能够使本发明表面平整；如果基板果用柔性材料，可以将本发明卷曲，便于运输、携带和安装。当本发明的显示带5的正面透明电极2的条数是3或3的倍数时，本发明可以进行彩色显示。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细描述。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1中的后视图。
图3为图1中的显示带5的结构示意图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图5为图4中的后视图。
图6为图4中的显示带5的结构示意图。
实施例1：
如图1和图2所示，本实施例是一种电致发光显示器，它由若干显示带5组成。如图3所示，显示带5具有中间层1、透明电极2和电极3。透明电极2和电极3采用氧化铟锡薄膜，它们都为柔性材料。中间层1采用柔性材料，它含有电致发光材料掺锰硫化锌。中间层1和透明电极2都为带状，其宽度相等。透明电极2附着在中间层1的正面，透明电极2沿中间层1的纵向是连续的。电极3为正方形，它的边长与中间层1的宽度相等。若干电极3附着在中间层1的背面，电极3沿中间层1的纵向均匀分布，相邻的两个电极3之间都具有相等的间隙4。各条显示带5的长度相等，它们在同一平面内平行排列，它们的两端分别对齐。各显示带5的透明电极2都在同一面，电极3都在另一面。相邻的两条显示带5之间都具有相等的间隙6，间隙4与间隙6相等。间隙4和间隙6的宽度大于电极3边长的1/100，小于电极3边长的1/2。在各显示带5的横向，相应的电极3对齐，即相应的电极3的对称线在同一条直线上，该对称线与每一条显示带5的纵向对称线垂直。各显示带5的横向对齐的电极3采用斑马纸连接在一起，斑马纸的导电线7位于显示带5的横向的电极3的对称线上，并将显示带5横向的各电极3串联在一起。斑马纸上相邻两条导电线7之间的距离应与相邻两排电极3的对称线之间的距离相等。每一条透明电极2的两端都与接线端子9连接。为了使本发明整体比较牢固，将各显示带5的背面(即具有电极3的一面)附着在一块柔性的基板上，使它们成为一体。当某条显示带5的正面的透明电极2与背面的电极3之间分别通过接线端子9和导电线7加上一定电压时，透明电极2与电极3重迭部分之间就会产生电场，该重迭部分中间的中间层1中的电致发光材料就会发光。
本实施例电致发光显示器采用以下步骤制造：
a、按照电致发光显示器的设计长度和宽度，确定显示带5的长度和条数；
b、将整条的柔性的显示带5裁制成步骤a中确定的长度和条数；
c、将步骤b中裁制好的显示带5一条条纵向平行排列，两端对齐，铺在同一平面上，相邻两条显示带5之间都留有相等的间隙6，并使间隙6与显示带5上的相邻两个电极3之间的间隙4相等。各条显示带5的透明电极2都放在同一面，电极3都在另一面。各显示带5的横向，使相应的电极3对齐；
d、用斑马纸将各显示带5之间横向对齐的每一排电极3连接在一起，并使斑马纸的导电线7位于电极3沿显示带5横向的对称线上，导电线7将显示带5横向的一排电极3串联在一起；
e、在每一条透明电极2的两端都连接上接线端子9；
f、所有显示带5的电极3的一面粘接在一块柔性的基板上。
实施例2：
如图4和图5所示，本实施例是一种电致发光彩色显示器，它由若干显示带5组成。如图6所示，显示带5具有中间层1、透明电极2和电极3。透明电极2和电极3采用氧化铟锡薄膜，它们都为柔性材料。中间层1采用柔性材料，它含有电致发光材料掺锰硫化锌。中间层1和透明电极2都为带状，中间层1的正面共附着有三条透明电极2，透明电极2沿中间层1的纵向是连续的。中间层1正面的三条透明电极2相互平行，相邻的两条之间都具有相等的间隙8。两边的两条透明电极2各有一条纵向的边分别与中间层1的纵向的两条边对齐。若干电极3附着在中间层1的背面，电极3沿中间层1的纵向均匀分布，相邻的两个电极3之间都具有相等的间隙4。电极3为长方形，它的长边与中间层1的宽度相等，它的短边与透明电极2的宽度相等。电极3的两条短边分别与中间层1的纵向的两条边对齐。各条显示带5的长度相等，它们在同一平面内平行排列，它们的两端分别对齐。各显示带5的透明电极2都在同一面，电极3都在另一面。相邻的两条显示带5之间都具有相等的间隙6，间隙4、间隙6和间隙8都相等。间隙4、间隙6和间隙8的宽度大于透明电极2与电极3重迭部分的正方形的边长的1/100，小于该正方形的边长的1/2。在各显示带5的横向，相应的电极3对齐，即相应的电极3的对称线在同一条直线上，该对称线与每一条显示带5的纵向对称线垂直。本实施例的其它部分以及它们的连接关系和工作原理都与实施例1相同。本实施例中，每一条显示带5中的三条透明电极2用于控制三基色(红、绿、蓝)的显示，达到彩色显示的目的。
本实施例彩色电致发光显示器的制造方法与实施例1的制造方法相同，不同的仅仅是所采用的显示带5中的透明电极2的条数不同。