双向垃圾压缩机 【技术领域】
本发明涉及环卫机械领域，更具体地，涉及一种垃圾压缩机。
背景技术
现有垃圾压缩机主要有两种：水平式垃圾压缩机和垂直式垃圾压缩机，两种机型在性能上各有优劣。使用水平式垃圾压缩机，垃圾压缩后密度较低，垃圾污水排放不彻底，造成转运效率下降，增加垃圾处理厂(如填埋场)的负荷，运输中污水滴漏问题难以解决；垂直式垃圾压缩机压缩后，垃圾密度虽然较水平式压缩高，但这种垃圾压缩机上料效率低，不能连续定量上料，上料不易控制，压缩仓受压头大小的影响较大，垃圾连续处理效率低。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种双向垃圾压缩机，以解决使用现有的单一水平式垃圾压缩机压缩的垃圾密度低和单一垂直式垃圾压缩机上料效率低等问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种双向垃圾压缩机，包括：压缩仓，压缩仓设有第一方向压缩机构和第二方向压缩机构。
进一步地，第一方向压缩机构的压缩方向与第二方向压缩机构的压缩方向垂直。
进一步地，压缩仓包括一级压缩仓和二级压缩仓；二级压缩仓设置在所述一级压缩仓内；一级压缩仓上设有第一方向压缩机构或第二方向压缩机构，二级压缩仓上设有第二方向压缩机构或第一方向压缩机构。
进一步地，双向垃圾压缩机还包括：垃圾受料口，与一级压缩仓连接；卸料装置，与二级压缩仓连接。
进一步地，第一方向压缩机构的压缩方向为水平方向，第一方向压缩机构为水平压缩机构；第二方向压缩机构的压缩方向为垂直方向，第二方向压缩机构为垂直压缩机构。
进一步地，水平压缩机构包括：水平压缩机架、设置在水平压缩机架上的水平压缩驱动装置、与水平压缩驱动装置连接的水平压缩压头；一级压缩仓为水平压缩仓，可伸缩地设置在所述水平压缩仓上。
进一步地，垂直压缩机构包括：垂直压缩机架、设置在垂直压缩机架上的垂直压缩驱动装置、与垂直压缩驱动装置连接的垂直压缩压头；二级压缩仓为垂直压缩仓，垂直压缩压头可伸缩地设置在所述二级压缩仓上。
进一步地，双向垃圾压缩机还包括：垃圾受料仓，设置在一级压缩仓的上方，垃圾受料仓的一端与垃圾受料口连接，另一端与一级压缩仓连接。
进一步地，水平压缩状态下，垂直压缩压头的端面形成水平压缩仓的一个内侧面。
进一步地，垂直压缩状态下，水平压缩压头的端面形成垂直压缩仓的一个内侧面。
进一步地，卸料装置包括：卸料门以及与卸料门连接的卸料门驱动装置。
进一步地，垃圾受料仓呈漏斗形。
进一步地，双向垃圾压缩机还包括：与垃圾受料仓连接的上料装置。
进一步地，上料装置包括：上料平台和设置在上料平台下的上料推板，上料平台与所述垃圾受料口连接。
进一步地，上料装置还包括：与上料推板连接的上料驱动装置。
进一步地，双向垃圾压缩机还包括：隔离部件，可打开或闭合地设置在垃圾受料仓与一级压缩仓之间。
由于本发明的双向垃圾压缩机采用设置在压缩仓上的第一方向压缩机构和第二方向压缩机构，所以在垃圾压缩过程中，可以对垃圾先后进行第一方向的压缩和第二方向的压缩，因而能够克服现有的水平式垃圾压缩机，由于单一水平方向的压缩，压缩后垃圾密实度低的问题。
进而本发明将水平式垃圾压缩机和垂直式垃圾压缩机的特点结合起来，充分发挥两者的优势，消除各自的缺陷。压缩后垃圾密实度高，污水排放干净，转运效率高；垃圾裸露面积少，扬尘、臭气、污水对环境的污染少；垃圾压缩作业时间短、效率高。因而克服了现有技术的水平式垃圾压缩机压缩的垃圾密度低和现有的垂直式垃圾压缩机上料效率低等问题。
本发明进而通过对受料仓、水平压缩仓、垂直压缩仓容积的合理配置，达到了只要依次进行一次水平和垂直压缩即可完成对垃圾的压缩，作业时间短、效率高、可连续定量上料、上料能力强的效果。
【附图说明】
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：
图1示出了根据本发明实施例的双向垃圾压缩机的主视结构；
图2示出了图1中的双向垃圾压缩机的垂直压缩压头的A向侧视结构；
图3示出了图1中的双向垃圾压缩机的第一种上料方式的B向侧视结构；
图4示出了图1中的双向垃圾压缩机的第二种上料方式的B向侧视结构；
图5示出了根据本发明实施例的双向垃圾压缩机的水平压缩的状态；
图6示出了根据本发明实施例的双向垃圾压缩机的竖直压缩的状态；以及
图7示出了根据本发明实施例的双向垃圾压缩机的卸料装置的结构。
标号说明：水平压缩机架1、水平压缩仓11、水平压缩油缸13、水平压缩压头15、水平压缩仓的底板113、垂直压缩机架2、垂直压缩仓21、垂直压缩油缸23、垂直压缩压头25、卸料门油缸31、卸料门33、垃圾受料仓4、垃圾受料口41、上料平台51、上料油缸53、上料推板55、垃圾7、隔离部件70。
【具体实施方式】
如图1所示，根据本发明实施例的一种双向垃圾压缩机，包括：压缩仓，压缩仓设有第一方向压缩机构和第二方向压缩机构。
第一方向压缩机构，例如为水平压缩机构，其包括：水平压缩机架1、设置在水平压缩机架1上的驱动装置，例如为液压驱动的水平压缩油缸13，水平压缩油缸13可以是单级或多级油缸，也可是由多个油缸组合而成，其作用是完成对垃圾的水平压缩和转载垃圾(即卸料)，水平压缩机构还包括可伸缩地设置在所述水平压缩仓上的水平压缩压头15(这里的设置在所述水平压缩仓上不仅包括上下方位，还包括其他方位和内部)，水平压缩压头15与水平压缩油缸13连接；水平压缩压头15例如可以设置在水平压缩仓11的端部或内部，水平压缩仓11的长度范围为从水平压缩压头15(图1)水平压缩压头15的初始位置到卸料门33之间的距离，高度范围为从水平压缩仓11的底板113到隔离部件70之间的高度距离；水平压缩压头15在水平压缩油缸13驱动下可水平运动，从而使水平压缩仓11的容积变化，压缩水平压缩仓11中的垃圾。
第二方向压缩机构，例如为垂直压缩机构，其包括：垂直压缩机架2、设置在垂直压缩机架2上的驱动装置，例如为液压驱动的垂直压缩油缸23、与垂直压缩油缸23连接的垂直压缩压头25；垂直压缩压头可伸缩地设置在所述二级压缩仓上，例如，垂直压缩压头25设置在垂直压缩仓21的端部或内部，如图5所示，垂直压缩仓21的长度范围为从水平压缩压头15(水平压缩压头15水平压缩终止位置)到卸料门33之间的距离，高度范围为垂直压缩压头25到水平压缩仓11的底板113之间的距离；垂直压缩压头25在垂直压缩油缸23的驱动下垂直运动，从而使垂直压缩仓21的容积变化，压缩垂直压缩仓21中的垃圾。
由于本发明的双向垃圾压缩机采用设置在水平压缩压头的端部的水平压缩仓和设置在垂直压缩压头的端部的垂直压缩仓，所以在垃圾压缩过程中，可以对垃圾依次进行水平压缩和垂直压缩，即经过了双向压缩，因而压缩后垃圾密实度高，污水排放干净，转运效率高；垃圾裸露面积少，扬尘、臭气、污水对环境的污染少，因而克服了现有技术的水平式垃圾压缩机压缩的垃圾密度低等问题。
从上面的描述我们可以理解：本发明的双向垃圾压缩机，不限于水平和垂直两个方向，只要是在两个不同的方向上对压缩仓进行压缩即可实现双向压缩，压缩后垃圾密实度高，污水排放干净，转运效率高；垃圾裸露面积少，扬尘、臭气、污水对环境的污染少。所以本发明的双向垃圾压缩机包括：压缩仓，压缩仓上设有第一方向压缩机构和第二方向压缩机构即可实现双向压缩。这里，第一方向与第二方向不包括相互成相反方向的情形。
进一步地，压缩仓包括一级压缩仓，例如为水平压缩仓，和二级压缩仓，例如为垂直压缩仓；一级压缩仓上设有第一方向压缩机构或第二方向压缩机构，二级压缩仓上设有第二方向压缩机构或第一方向压缩机构。压缩仓分为两级，先进行第一次压缩，再进行第二次压缩，加强了压缩程度，合理利用了空间。
垃圾受料口41，与水平压缩仓11或垂直压缩仓21连接；在图1中，垃圾受料口41与水平压缩仓11连接，其对应先进行水平压缩，然后再进行垂直压缩的状况，通常，由于垂直压缩的力度大于水平压缩，所以，将一级压缩设定为水平压缩，将二级压缩设定为垂直压缩，以获得较好的压缩效果。
卸料装置，例如，包括卸料门33，与水平压缩仓11或垂直压缩仓21连接，以便在双向压缩后将垃圾7送出双向垃圾压缩机。
水平压缩机架1与垂直压缩机架2连接；水平压缩仓11与垂直压缩仓21相连接，这样可以在一个垃圾压缩机中进行先后两个方向的压缩，先在一级压缩仓内进行第一次压缩，然后在二级压缩仓内进行第二次压缩，例如，先在水平压缩仓11进行水平压缩，后在垂直压缩仓21进行垂直压缩。根据先后压缩的顺序，可以对水平压缩仓11与垂直压缩仓21的位置进行相应的调整。一级压缩仓可与二级压缩仓相互并列，二者相连接，以依次进行压缩，垃圾经过一级压缩后通过中间部件转送到二级压缩仓。另外，一级压缩仓也可以包含二级压缩仓，例如图1中，水平压缩仓11包含垂直压缩仓21，水平压缩仓11内垃圾经过一级压缩，即水平压缩到一定程度后，垃圾7直接被送进垂直压缩仓21以进行二级压缩，不需中间部件的转送，简化程序和空间。当然，除了上述部件外，双向垃圾压缩机还包括其他一些必要的设备，例如与水平压缩油缸13或垂直压缩油缸23连接的电控装置等。
进一步地，如图5所示，双向垃圾压缩机还包括：垃圾受料仓4，设置在水平压缩仓11上方，垃圾受料仓4的一端与垃圾受料口41连接，另一端与水平压缩仓11连接。垃圾受料仓4起到暂时存储垃圾的作用。隔离部件70，例如为隔板，固定在水平压缩压头15上，可打开或闭合地设置在垃圾受料仓4与水平压缩仓11之间。在水平压缩时，隔离部件70慢慢闭合，将垃圾受料仓4与水平压缩仓11隔开，以阻止垃圾落入水平压缩油缸13的空间；此时，在垃圾受料仓4内可以暂时存储垃圾，以便在下一次水平压缩时，垃圾能快速进入水平压缩仓11，为下一次水平压缩做准备工作，减少间隔时间。当水平压缩压头15收回时，隔离部件70随之打开，使垃圾受料仓4与水平压缩仓11连通，垃圾在重力作用下进入水平压缩仓11。
设备初始状态为如图1，垃圾先通过垃圾受料口41进入到垃圾受料仓4和水平压缩仓11。这样，可以合理配置垃圾受料仓4与水平压缩仓11的容积比例，优化垃圾存储和压缩的比例，提高处理效率，缩短作业时间。
进一步地，如图5所示，在水平压缩状态，垂直压缩压头25的端面形成水平压缩仓11的一个内侧面。垂直压缩压头25、水平压缩压头15以及卸料门33分别形成水平压缩仓11的三个侧面，垂直压缩压头25为水平压缩仓11的顶面或顶面的一部分。例如，在垂直压缩压头25的初始位置，垂直压缩压头25与水平压缩仓11的顶部平齐，这样，水平压缩时，垂直压缩压头25无需进行调整位置，即可配合水平压缩压头15实现双向垃圾压缩机对水平压缩仓11的压缩，节约操作时间，而且压缩均匀，效果好。
进一步地，如图6所示，在垂直压缩状态，水平压缩压头15的端面形成垂直压缩仓21的一个内侧面。垂直压缩压头25、水平压缩压头15以及卸料门33分别形成垂直压缩仓21的三个侧面，水平压缩压头15为垂直压缩仓21的右侧面或右侧面的一部分。例如，在水平压缩压头15的最远行程位置，水平压缩压头15与垂直压缩仓21的右侧面平齐。水平压缩后，水平压缩压头15到达压缩最远行程位置，此时进行垂直压缩，水平压缩压头15无需进行调整位置，即可配合垂直压缩压头25实现双向垃圾压缩机对垂直压缩仓21的压缩，节约操作时间，而且压缩均匀，效果好。
进一步地，如图1和图2所示，卸料装置还包括：与卸料门33连接的卸料门油缸31。卸料门油缸31可为齿条传动、链轮传动、滑轮传动等其它驱动方式，也可为一支油缸或多支油缸左右布置，其作用是完成对卸料门33开启和关闭。这样，可以通过机械驱动使卸料门33打开或闭合，节省人力。当然，卸料装置可以仅包括：卸料门33，不用卸料门油缸31驱动，这样，结构简单，成本低，但要费力。
进一步地，如图4所示双向垃圾压缩机还包括：上料装置，例如上料装置包括：上料平台51和设置在上料平台51下方的上料推板55。这样，可以实现双向垃圾压缩机的辅助上料。进一步地，上料装置与垃圾受料仓4连接，上料推板55可以设置在垃圾受料仓4中，例如位于垃圾受料仓4的下部，上料推板55将垃圾受料仓4中的垃圾推入到水平压缩仓11中，这样，上料和压缩之间的连接更为紧密，结构更为合理，加快了垃圾在双向垃圾压缩机中的处理速度。通过上料平台51和设置在上料平台51下方的上料推板55可以实现上料的稳定和连续，上料能力强，所以提高了双向垃圾压缩机上料的稳定性。
此外，如图3所示，上料方式还可以是靠垃圾自重上料，无需上料装置。特别是，垃圾受料仓4可为漏斗形的结构，这样，垃圾从一个比较大的进口进入垃圾受料仓4，再从一个比较小的出口从垃圾受料仓4进入到水平压缩仓11，能够较好地使垃圾有规律地进入到水平压缩仓11，能较好地利用垃圾自重实现上料。
进一步地，上料装置还包括：与上料推板55连接的上料油缸53。这样，可以实现上料推板55的往复运动，更提高了上料能力。
本发明的工作过程如下：
收集来的未经压缩的垃圾从上料平台51倒入垃圾受料仓4，松散垃圾在重力或上料推板55作用下填入水平压缩仓11，见图1；水平压缩油缸13驱动水平压缩压头15作水平运动，实现对垃圾7进行水平压缩，见图5；然后，垂直压缩油缸23驱动垂直压缩压头25作垂直运动，完成对垃圾的垂直压缩，见图6；卸料门油缸31提升卸料门33，水平压缩压头15在水平压缩油缸13的作用下继续前移，将垃圾推出水平压缩机架1，完成垃圾卸料，见图7，完成一块垃圾的压缩，即完成一个压缩循环，然后设备恢复到图1状态，进入下一块垃圾的压缩。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明将水平式垃圾压缩机和垂直式垃圾压缩机的特点有机地结合起来，充分发挥两者的优势，消除各自的缺陷。通过对受料仓、水平压缩仓、垂直压缩仓容积的合理配置，控制水平和垂直压缩后垃圾的密实度，就只要依次进行一次水平和垂直压缩即可完成对垃圾的压缩，达到高密实度，污水排放干净，作业时间短、效率高的效果。
通过对受料仓、水平压缩仓、垂直压缩仓容积的合理配置，只要依次进行一次水平和垂直压缩即可完成对垃圾的压缩，作业时间短、效率高；
通过对水平压缩仓和垂直压缩仓容积大小的不同配置，设置不同的水平压缩力和垂直压缩力，可以控制压缩后垃圾的密实度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。