本发明涉及采矿机械，特别涉及具有巷道掘进机和连续开采机两种功能的采矿机械。 这种机械在建立盘区长壁边界时开拓层内掘进法，和房柱式开采法时特别有用处，这些通常是使用连续开采机来完成的。也就是说，这一机械的开挖部件呈向前定向切割构架或悬臂形式，能围绕着机械在一个垂直平面旋转，并在它前端的水平轴向安装一个切割园筒或滚筒。如果在操作时，连续开采机遇到它不能挖通的岩石或其他地层时，最好是由巷道掘进机的悬臂和切割头来取代开采机的开挖部件，而不是将连续开采机调离后，再将巷道掘进机调进来。也就是说这一机械有一向前的定向悬臂，悬臂的前端是一个锥形切割头，能沿着它的纵向轴线旋转。后一种情况下的机械，它的切割悬臂一般能围绕一垂直轴线旋转。
本发明的一个目的是提供一台采矿机械，它能转变成一台连续开采机或一台巷道掘进机，不但可作固定的用途使用，而且通常能作为一台连续开采机或一台巷道掘进机使用。
根据本发明提供的采矿机械，它具有一个自推进底盘，和一个装在底盘上的转塔;在转塔上的两侧有分隔开的、且横向是处在同一轴线上的第一孔（基本孔）装置，每一侧的孔可与巷道掘进机地切割部件的一个水平面枢轴连结，或与一个托架作固定连结;这个托架上，在上述第一孔装置之前，设有第二孔（辅助孔）装置，以便与连续开采机的开挖部件的一个水平面枢轴连结。
现将本发明的一个实施方案以举例方式，并参考附图予以描述，其中：
图1是根据本发明的采矿机械的部分侧视图，但该机上没有装巷道掘进机的悬臂或连续开采机的构架。
图2是图1所述机械的正面图。
图3是根据本发明的采矿机械用作巷道掘进机时的侧视图。
图4是根据本发明的采矿机械用作连续开采机时的侧视图。
图5是枢轴延伸托架的透视图。
图6是图1的平面图。
图7是图2的平面图。
参考这些附图可知，采矿机械是能自进的，它包括一个由装在沿轨道行驶的底架11上的主架10组成的底盘。底盘的前端是一块集拢挡板12，（图3和图4）。
在主架10的上部是一个安装法兰盘13，在其中转塔14可旋转的安装在轴承上。
转塔14有一个旋转环15，它与安装法兰盘13相啮合，旋转环15是在转塔体的底部，转塔体有一向前伸展的悬垂体17，它包括一对向前伸展的侧壁18。
每一块侧壁18上有孔，在上部形成有一个园孔19，和在U型挂钩21上形成一对下部园孔20，这些孔的轴线是水平的，每一块侧壁上相应的孔19，20是处在同一轴线上。上部孔19比下部孔20的直径大，从图2中的上部孔19可清楚的看到，下部孔20是向前并向内作相对的偏置。
孔19有一个有色金属衬套。
当该机械作为巷道掘进机使用时，巷道掘进机的悬臂25，通过一对侧臂26A，26B安装在转塔上;26A，26B是通过短轴27与转塔14上的上部孔19枢轴连结，而短轴27是从外向内穿过侧臂26A，26B上的孔嵌装到孔19中，然后用以螺栓固定在26A，26B上的盖板27A盖住，使转塔与侧臂26A，26B连接。液压缸28连接到每一对下部孔20和悬臂25的台肩29上;绕一个垂直面液压缸能膨胀以升起悬臂25，收缩以降落悬臂25。
在平面图6和图7中清楚地表示出了能旋转的液压缸30，它能把转塔转动到旁边或稳定地把转塔保持在向前掘进的状态。
当该机械作为连续开采机使用时，如果巷道掘进机的悬臂25和液压缸28已装在了转塔上的话，首先需将它们拆卸。
连续开采机的构架包括一对向前的定向臂40，臂的前端是一个滚筒41和一对附加的滚筒41A，它们围绕一水平轴转动。
臂40的后端枢轴连结到转塔上（在孔48处），但是它们的旋转位置是在巷道掘进机悬臂25旋转位置（孔19处）的前面，从而使连续开采机的滚筒41离开集拢挡板12。
于是，一个枢轴延伸托架45连结到每一块侧壁18上。
每一个托架45（图5）上带有孔46至48，安排在呈三角形的位置。两个上部同一轴线的孔46，是设在一个U型挂钩49上，以便能靠近侧壁上的孔19以达到同轴;托架45的下部孔47在侧壁上的U型孔20之间与其同轴而设。定位销47A嵌入穿过上述的同轴孔20，47，20和46，19，46，牢固地将托架45的端部固定到相应的侧壁18上。
在每一个托架上剩下的孔48，是为臂40提供旋转位置而设置的，短轴50（图7）从外向内穿过相应的臂40和孔48，用以螺栓固定在臂40上的盖板50A盖住，使托架与臂40相连接。
孔48带有一个有色金属衬套48A。
液压缸51连接到每一个臂40和固定在转塔两旁的框架52上。液压缸51作用发出伸展时，使臂40在一垂直面升起，而收缩时使臂降落。
以上所描述的采矿机械使用时是很方便的，只需要一个巷道掘进机的悬臂和一个连续开采机的构架，选择地安装在机械的转塔上;由一对延伸的托架和附加的一对液压缸一起以联结成为连续开采机的构架。