一种背照光装置 本发明涉及光源位于其侧面的旁边、对诸如液晶显示器一类的自身不发光的显示单元照明的背照光装置。
近年来，随着硬件技术的发展，具有台式计算机功能的笔记本型个人计算机、个人数字助手(PDA)等已经得到广泛使用。
目前，上述笔记本型个人计算机或个人数字助手的显示单元通常采用液晶显示面板。
然而，上述的液晶显示面板本身并不具有发光功能。因此，作为一种使液晶显示面板能够显示信息的方法，这种液晶显示面板或是采用光源位于液晶显示面板背面的背照光型方法或是采用从液晶显示面板正面反射光的反射型方法。由于背照光型的液晶显示面板观看显示屏的能力较大，因此，较广泛地被采用。
例如，在日本公开公布号为5-249461的专利中，作为一种背照光结构的技术，将背照光的反射单元制成楔形，从而实现液晶显示面板的小型化。
图8是表明含有传统的背照光装置102和液晶显示面板101的液晶显示装置的部分截面图。
漫射层109固定在光导板111的面向液晶显示面板101的表面上，白光反射层108固定在其相对表面上。用双面粘合带将漫射层109和白光反射层108固定在光导板111的边缘。光导板111有一个输出区13，把从光导板111端面入射在面向液晶显示面板101的表面上的光输出出去，设置多个棱镜层110，包括漫射层109上方的输出区13。
在光导板111由丙烯酸材料制成的情况下，例如，从光导板111的端面111a输入地相对反射层108的反射角θ＞42°的每条基本光线(如图8中光线C和D)在光导板111与空气层113之间的界面上全部被反射。结果，光线不会通过光导板111的表面111b输出到外侧。然而，通过在光导板111的表面111c上印刷反射图案(未示出)，使这种光线的反射角变为θ＜42°，光线(如图8中的A和B)从光导板111的表面111b上输出。
然而，根据上述的传统背照光装置102，为了把反射器106、漫射层109和反射层108固定到光导板111上，必须用双面粘合带将其边缘固定到光导板111上。由于双面粘合带的影响，在光源的灯105附近会出现光的泄漏或者在显示图象中出现闪耀。
具体地说，根据这种传统结构，尽管光线在光导板111与空气层113的界面上被反射，但是，光线在光导板111与双面粘合带107的界面上被不规则地反射。因此，如图8所示，光线C和D在被反射的同时传过光导板111。另一方面，在光导板111与双面粘合带107的界面上被反射的光线当中，光线A和B从光导板111直接输出到外侧。
由于被双面粘合带107不规则反射和从光导板111直接漏泄到外侧的光，在双面粘合带附近面向液晶显示面板101的表面上会出现光的泄漏或者在显示图象中出现闪耀。
在双面粘合带107附近，由于双面粘合带107引起的不规则反射，增加了从光导板111表面111b上输出的光的量，从而增大输入到棱镜层110的光的量。结果，在棱镜层110中折射向液晶显示面板101输出的光的量在双面粘合带107附近尤其增大。因此，显示图象出现闪耀。
然而，如果消除引起不规则反射的双面粘合带，那么，反射层108和漫射层109附着到光导板111上将变松动。
根据本发明的一个方面，背照光装置包括：光源；光导板和反射器。光导板具有设置成相互面对的第一主面和第二主面以及端面。反射器设置成以光源的光对端面进行照明。光导板在第一主面上有一输出区，用于输出从端面输入的光。在第一主面的上方位于输出区与端面之间的区域中设置一抗反射件。
在本发明的一个实施例中，反射器覆盖光源和抗反射件。
在本发明的另一实施例中，抗反射件由黑色油墨制成。
在本发明的又一实施例中，抗反射件由黑色带制成。
在本发明的再一实施例中，光导板在第一主面上有一漫射层，抗反射件形成在该漫射层上。
根据本发明的另一个方面，背照光装置进一步包括位于所述光导板的所述输出区上方的棱镜层。
根据本发明的背照光装置，在位于光导板输出区与光导板端面之间的光导板第一主面上方形成的抗反射件吸收了被灯附近的双面粘合带不规则反射的无用的光。结果，光不是直接从光导板向外输出的。因此，能够防止显示图象的闪耀，从而获得高质量的显示屏。
此外，根据本发明，通过事先将抗反射件附着在反射器的背面，通过抗反射件与光导板的第一主面对准，能够提供宽度小的抗反射件。
因此，这里所述的发明的优点是，可提供具有避免在光源附近光漏泄或在显示图象中闪耀的功能的背照光装置。
对于本领域的专业人员而言，通过参考附图阅读和领会以下的详细描述，本发明的这一优点以及其它优点将变得更清楚。
图1是表明含有本发明背照光装置的电子装置外观的透视图。
图2是表明图1中所示输入／输出单元的分解透视图。
图3是表明依照本发明实施例1的背照光装置的透视图。
图4是表明含有依照本发明实施例1和2的背照光装置和液晶显示元件的部分液晶显示装置的截面图。
图5是表明依照本发明实施例2的背照光装置的透视图。
图6是表明依照本发明实施例3的背照光装置的透视图。
图7是表明含有依照本发明实施例3的背照光装置和液晶显示元件的部分液晶显示装置的截面图。
图8是表明含有传统的背照光装置和液晶显示元件的液晶显示装置的部分截面图。
以下参照附图以非穷举示例对本发明进行描述。
图1是表明含有本发明背照光装置的液晶显示装置的电子装置50外观的透视图。
在图1中，电子装置50包括主机箱单元1和盖单元3。主机箱单元1包括输入／输出单元2(见图2)、红外通讯单元(未示出)、笔架(未示出)等，输入／输出单元中装有显示单元和透明片。主机箱单元1中包括给需要电源的地方(例如，控制输入／输出单元2、红外通讯单元、接口等的控制电路)供电的电源单元。
后面将参考图2对输入／输出单元2作具体描述。
盖单元3通过铰链与主机箱1的背表面连接。盖单元3绕枢轴转动以覆盖输入／输出单元2，因此在运输期间能保护输入／输出单元2。
主机电源开关4设置在主机箱单元1的侧面上。主机电源开关4的作用是接通和关闭主机电源。
图2是输入／输出单元2的分解透视图。
输入／输出单元2是由以矩阵方式形成的能够显示字符的薄液晶显示面板101、201或301以及尺寸大到足以覆盖该液晶显示面板101、201或301的透明片2-2形成的。
在液晶显示面板101、201或301上设置含有诸如荧光灯一类光源的背照光装置。
透明片2-2包括两个透明层，在其内层表面上设置有透明电极(如氧化铟锡)。(在两个透明层中，上层可以是例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的薄膜，下层可以由例如玻璃制成的)。为了防止电极在正常状态中相互接触，以一般方式在透明层的内层表面上印刷小的突起衬垫。因此，通过手指或笔点一点，透明电极相互接触，从而检测所选位置。
此外，通过了解液晶显示面板上显示内容与用户所选位置处信息之间的关系，可检测用户所选的液晶显示面板位置。
(实施例1)
图3是表明本发明实施例1的背照光装置202的透视图。图4是表明带有背照光装置202和液晶显示面板201的液晶显示装置的部分截面图。
如图3所示，背照光装置202包括反射器6、光导板11和设置在光导板11端面11a(图4)处的诸如荧光灯一类的光源灯5(图4)。
如图4所示，在光导板11的输出表面，即面向液晶显示面板201的表面11b(以下称作“光导板的第一主面11b”)侧设置一使光发生漫射的漫射层9。此外，在光导板11的第一主面11b上设置一输出区13，把从面向灯5的端面入射的光输出出去。另外，在漫射层9上设置多个控制光方向的棱镜层10，从而包括输出区。
为了让均匀的光输出到光导板11的第一主面11b一侧，在光导板11的背面11c(以下称作“光导板的第二主面11c”)上印刷反射图案(未示出)或者通过模塑设置成与光导板11的第二主面11c紧密接触。在其下方设置一反射层8，通过双面粘合带7将其边缘固定到光导板11上。
设置的反射器6环绕灯5，从而把不同于光导板11方向的方向上输出的光反射并引导到光导板11。反射器6通过设置在其两侧上的双面粘合带7被固定在设置在光导板11的第二主面11c上的反射层8和设置在光导板11第一主面11b上的漫射层9上。
这时，使被固定到光导板11第一主面11b上漫射层9上的反射器6与设置的棱镜层10有一距离，以包括输出区。
在本发明的背照光装置202中，在光导板11第一主面11b上方，在反射器6与设置在输出区上棱镜层10之间的区域中设置抗反射件12，例如由具有灯5长度的黑色带构成，使得从棱镜层10输出的光足以照射液晶显示面板201。黑色带是由例如厚度约为50微米的诸如聚氯乙烯或PET一类塑料层制成的。
在从灯5输出并被双面粘合带7不规则反射的光当中，以相对光导板11表面的较小反射角反射的光被设置在光导板11第一主面11b上的反射器6和设置在光导板11第二主面11c上的反射层8返回到光导板11之内，不从光导板11直接输出到外侧。
与以较大反射角入射的光相比时，以相对光导板11表面的较小反射角反射的光在相对图4所示纸面的横向方向上在相同距离内多次反射。因此，以较小反射角反射的光入射到抗反射件12的几率更高。结果，抗反射件12能够以更大的确定性仅吸收以小反射角反射的光。
在将抗反射件12设置成覆盖有双面粘合带7的整个区域的情况下，抗反射件12也能吸收以相对光导板11表面的较大反射角反射的光，因而禁止足够多的光被反射在光导板11之内。因此，需要在输出区一侧设置具有适当宽度的抗反射件12，从而仅吸收以相对光导板11表面的小反射角反射的光。例如，当光导板11的厚度约为2毫米时，抗反射件12的厚度最好约为光导板11厚度的一半，即约1毫米。
根据本发明的背照光装置，由于在光导板的第一主面上方的光导板输出区与光导板端面之间的区域形成的抗反射件吸收了被灯附近双面粘合带不规则反射的无用的光，光不是直接从光导板输出到外侧。因此，能够防止显示图象中的闪耀，从而获得高质量的显示屏。
通过采用黑色带作为抗反射件，有可能在将反射器安装在光导板中之后提供抗反射件。因此，能够简化制备过程。此外，通过采用黑色带作为抗反射件，可以方便地改变其附着位置。
(实施例2)
图5是表明本发明的实施例2的背照光装置252的透视图。图4是表明带有背照光装置252和液晶显示面板201的液晶显示装置的部分截面图。在实施例2中，采用相同的参考标号表示与实施例1中相同的部件。
实施例2的背照光装置252包括通过黑色油墨印刷或类似方法形成的设置在光导板11第一主面11b上方的在反射器6与棱镜层10(设置成包括输出区13)之间的区域中的具有灯5长度的抗反射件14。黑色油墨的例子包括聚酯型树脂与各种溶剂和彩色颜料的混合物等。
在实施例2中能够获得与上述实施例1中相同的效果。
通过采用黑色带作为抗反射件，必须进行附着黑色带的各个步骤。另一方面，通过采用黑色油墨作为抗反射件，与采用黑色带的情况比较，能够减少制备步骤数。因此，对于大批量生产来说采用黑色油墨更好些。
此外，通过事先将黑色油墨印刷在光导板或漫射层上，制备步骤数不会增加。因此，能够避免生产成本的提高。
(实施例3)
图6是表明本发明的实施例3的背照光装置302的透视图。图7是表明带有背照光装置302和液晶显示面板单元301的液晶显示装置的部分截面图。在实施例3中，采用相同的参考标号表示与实施例1中相同的部件。
本发明实施例3的背照光装置302包括通过黑色油墨印刷、黑色带或类似方法形成的设置在反射器6背面上的具有灯5长度的抗反射件16。在采用黑色油墨作抗反射件16和采用黑色带作抗反射件16的两种情况下，能够获得避免显示图象闪耀的基本同样的效果。
实施例3能够获得与上述实施例1相同的效果。
此外，根据本发明的实施例3，通过事先把抗反射件16附着到在光导板11第一主面11b上反射器6的背面上，通过将抗反射件16与光导板11的第一主面11b准直，能够提供小宽度的抗反射件16。如上所述，抗反射件16的宽度d最好约等于光导板11厚度d’的一半。此外，如图7所示，例如通过使提供的抗反射件覆盖范围D(例如，D=2d)，能够有效地吸收以相对光导板11表面的较小反射角反射的光。此外，例如通过使提供的抗反射件覆盖范围D’，能够更有效地吸收以相对光导板11表面的较小反射角反射的光。
如上所述，由于本发明的背照光装置包括在光导板第一主面上方的光导板输出区与光导板端面之间的区域中形成的抗反射件，能够吸收被设置灯附近的双面粘合带不规则反射的无用光。结果，由于光不是直接从光导板输出到外侧的，能够防止显示图象的闪耀，从而获得高质量的显示屏。
此外，通过事先把抗反射件附着到反射器6的背面上，通过将抗反射件与光导板的第一主面准直，能够提供小宽度的抗反射件。
只要不偏离本发明的范围和精神，本领域的专业人员显然能够轻易地作出各种其它改进。因此，不希望把这里所附的权利要求书的范围限制为这里所作的描述，而是对权利要求书作广泛地解释。