食物渣滓烘干除臭装置 本发明涉及一种用于烘干食物渣滓的装置，更具体地讲，用一个燃烧器同时加热及除臭焚烧，不但能节省燃料费，而且能降低成本的一种烘干食物渣滓的装置。
最近，随着生活水平的提高，生活垃圾也随之日益增多，而且对这种垃圾的处理已成为社会问题，也是当务之急。
尤其，由于每个家庭或餐馆排出来的食物渣滓大部分都含有大量水份，而加速了食物渣滓的腐烂，加上因严重的恶臭给搬运及处理垃圾带来很大的困难，从而严重污染了生活环境。
此类食物渣滓倒进填筑地被填平时，食物渣滓所含的水份流溢出来，污染周围土壤及河川等，而腐烂时则将生成沼气，从而将会导致火灾和爆炸等问题。
为此，最近处理食物渣滓的各种方法接二连三地问世，比如，先除去食物渣滓中的水份，缩小其体积之后再收集，或用作家畜的饲料及肥料的原料等。
对食物渣滓的处理方式大概可分为焚烧式和发酵式以及烘干式。
焚烧式是采用直接加热并焚烧食物渣滓的方式，由于含有水份而处理费用高，而且焚烧时产生的烟雾气味带来二次污染，此方式由于上述弊端而未得到广泛普及。
发酵式是用微生物对食物渣滓加以发酵，以分解食物渣滓而缩小其体积，但是发酵式不但需要发酵时间，而且需要一天以上的处理时间，加上随着食物渣滓的成份、微生物的种类、反应堆的温度、湿度等不同而对此渣滓的处理速度也不同，且反应时将产生严重的恶臭。
专利注册第202428号(申请号1997-2569号)公开了一种烘干式食物渣滓处理装置。此烘干式处理方法是将食物渣滓放入烘干用鼓型圆桶内搅拌，并对此鼓型圆桶进行加热，用间接方式对食物渣滓加热而除去水份，在极短的时间内烘干食物渣滓的方式。与发酵式相比，虽然具有极短的时间内能缩小体积的优势，但在烘干过程中由于散发恶臭而需采用除臭器除去并焚烧其气味。
因此传统食物渣滓烘干除臭装置中，采用了用于加热食物渣滓的加热燃烧器和用于焚烧气味的除臭用燃烧器两个燃烧器的形式。在用除臭用燃烧器将烧灼体加热至高温的状态下，由烘干炉产生的蒸汽通过烧灼体得以排放并焚烧，从而焚烧恶臭。
所以，因为在水份含量极高地蒸汽状态下进行焚烧而将增加用于除臭的燃料消耗量，而且须具备用于加热的燃烧器，另外还要配备除臭用燃烧器，总体来讲存在如下弊端：不但增加双重燃料消耗量，而且将提高生产烘干装置的制作成本。
本发明是为了解决上述现有技术的弊端而发明的，本发明的目的在于提供一种具有如下特征的食物渣滓烘干除臭装置：即提供一种用一个燃烧器同时加热及除臭焚烧、不但能节省燃料费用而且能降低成本的烘干食物渣滓的装置。
本发明的另一个目的在于提供一种具有如下特征的食物渣滓烘干除臭装置：对烘干时所产生的蒸汽加以一次性冷凝，除去水份的同时一并清除水溶性恶臭成份，之后通过安装在加热燃烧器的烧灼体对清除水份的干燥空气进行除臭焚烧处理，以彻底焚烧并清除恶臭成份。
本发明还有一个目的在于提供一种具有如下特征的食物渣滓烘干除臭装置：由垂直圆柱体制成鼓型圆桶，以缩小烘干装置的体积而节省安装空间。
为了实现本发明的上述目的，提供了一种食物渣滓烘干除臭装置，其特征在于，它包括：由垂直圆柱体构成，而其上部设置有投放口关闭用盖，用安装在底面中央的旋转轴上的搅拌翼片对通过所述投放口投入的食物渣滓进行搅拌并进行加热的烘干用鼓型圆桶；其外墙由包括所述烘干用鼓型圆桶外侧壁的外周和燃烧器的包围一定空间的隔热材料构成，通过燃烧器加热的热风集中到烘干用鼓型圆桶的外侧面，而通过设置在燃烧器对面的外壁上的排气通道，将燃气排放到外部的加热炉；安装在加热炉的外墙，通过空气流入管，使在所述烘干用鼓型圆桶内所产生的蒸汽流入，并对此加以冷却、冷凝，且利用冷凝水排水处理方法清除水溶性恶臭，而通过安装在所述加热炉燃烧器内与流出管连接的烧灼体，则彻底焚烧残余非水溶性恶臭成份的除臭器；内置所述烘干用鼓型圆桶和加热炉以及除臭器的机箱。
更优选的是，所述烘干用鼓型圆桶的外侧壁上将安装多个水平机翼，以扩大产生的热风触及烘干鼓型圆桶的面积，从而提高热传递效率。
所述搅拌翼片具有如下特征：从烘干用鼓型圆桶的底面以一定高度突出于垂直旋转轴的纵端向左右方向延长的水平机臂各纵端上设置有螺旋形机翼；机翼部的外侧边靠近烘干用鼓型圆桶内壁；而在机翼部的下纵端的边则靠近烘干用鼓型圆桶底面，旋转时，底面的食物渣滓被卷在螺旋形机翼上并推至上方得以搅拌。此结构可防止食物渣滓附着于鼓型圆桶内壁，并且将食物渣滓推向上方，与此同时，将食物渣滓供应到温度最高的鼓型圆桶的内侧壁，以提高烘干效率。
在所述加热炉的排气通道设置用于清除排燃气污染成份的电炉和陶瓷过滤器，以防止二次公害污染物质的排放。
所述除臭器安装在加热炉内部的燃烧器上，而且它包括：用于焚烧所提供的干燥空气的烧灼体；将所述烘干用鼓型圆桶内部和所述加热炉内部连接起来，并使从烘干用鼓型圆桶所产生的蒸汽流入，加以冷凝之后，将清除水份的干燥空气排泄到安装在所述加热炉内部的烧灼体的冷凝器。
冷凝器包括如下部件：放射形的散热片安装在外壁垂直管体上的散热器；包围所述散热器周围的调节器；安装在所述调节器下方的空气流入口处的冷凝扇；安装在所述垂直管的上部流入口和所述烘干用鼓型圆桶之间，为从烘干用鼓型圆桶流入蒸汽的流入管；安装在所述散热器的下部流出口和所述加热炉之间，将在散热器中冷凝之后残余的干燥空气排放到所述加热炉内部的烧灼体的流出管。
所述流出管安装在冷凝后的冷凝水汇合的排水管上，而汇合到排水管的冷凝水将通过排水口排放到外面。
以下参照附图对本发明加以详细说明，将会更全面地了解本发明的各个目的和优势。
图1为本发明所涉及的食物渣滓烘干除臭装置外观示意图；
图2为切开图1的部分示意图；
图3为进一步说明本发明所涉及的食物渣滓烘干除臭装置的工作，拆开机壳的全部，显示部分断面的正面图；
图4为进一步说明本发明所涉及的食物渣滓烘干除臭装置的工作，拆开机壳右侧板及焚烧炉右侧板的右侧面图；
图5为说明本发明所涉及的除臭器结构而切开的部分示意图。
<对附图主要部分的符号的说明>
100：机箱 102：机盖
200：烘干用鼓型圆桶 202：旋转轴
204：机臂 206：机翼
300：加热炉 302：燃烧器
304：外墙 306：隔热材料
308：排气通道 310：排气扇
400：除臭器 402：流入管
404：流出管 406：排水管
408：排出 409：管道盖
410：冷凝器 412：散热器
414：散热片 416：调节器
418：冷凝扇 420：烧灼体
500：减速齿轮装置 600：电动机
下面将参照附图详细说明本发明的优选实施例。
图1为本发明所涉及的食物渣滓烘干除臭装置的外观示意图，如图1所示，本发明所涉及的烘干装置在箱型机箱(100)的上部设置机盖(102)，在前面和上面之间的倾斜面上安装控制板(104)，在前面下部中央设置或形成排泄烘干的食物渣滓的排泄(106)。
图2为切开图1的部分示意图，图3为说明本发明中的烘干装置启动，卸掉机箱的前板而显示部分断面图的正面图。图4为说明本发明中的食物渣滓烘干除臭装置的启动，而卸掉机箱的右侧板和加热炉右侧板的右侧面图，图5为说明本发明中的除臭器而切开部分的示意图。
从附图上看，机箱(100)内安装烘干用鼓型圆桶(200)、加热炉(300)、除臭器(400)、减速齿轮装置(500)、电动机(600)等，在机箱(100)的底面上设置小脚轮(108)，以易于搬动烘干装置。
在机箱(100)的稍微左边的中央部位设置支持架，而在此支持架上安装烘干用鼓型圆桶(200)及加热炉(300)，减速齿轮装置(500)及电动机(600)安装在支持架下方的机箱(100)底面上。除臭器(400)垂直安装在机箱(100)内的右侧后方的侧角上。
烘干用鼓型圆桶(200)由垂直圆柱体构成，上部由盖(102)开关，倒进食物渣滓时须打开盖(102)再将其投放到鼓型圆桶(200)内。
在烘干用鼓型圆桶(200)的底面上安装搅拌翼片。其搅拌翼片的旋转轴(202)以一定高度突出于底面中央；在旋转轴(202)的纵端安装分别已左右水平方向延长的机臂(204)；在各机臂(204)上安装螺旋形机翼部(206)，以从底面将食物渣滓推向上方并加以搅拌。
所述机翼部(206)使其具有一定角度及一定宽度的圆弧两端按上下方向相互错落，且倾斜安装在机臂(204)的旋转水平面，而其下部接靠底面并使之形成水平，由此形成螺旋面。
而且，堆在底面的食物渣滓随着机翼部(206)螺旋面按时针方向旋转，并顺着鼓型圆桶(200)内侧壁被推至上方。由于螺旋形机翼部(206)外端接靠烘干用鼓型圆桶(200)的内壁，加上鼓型圆桶(200)内侧壁处于高温状态而可防止食物渣滓附着于其内侧壁。如此的搅拌翼片结构由于从底面将食物渣滓推至上方并送至温度最高的鼓型圆桶的内侧壁，从而可以提高烘干效率。
旋转轴(202)通过安装在底面的减速齿轮装置(500)接收由安装在机箱(100)底面的电动机(600)所提供的旋转力，按顺时针方向或逆时针方向旋转。
在烘干用鼓型圆桶(200)底面设置用于排泄烘干食物渣滓的排泄门(208)，打开时，使搅拌翼片按逆时针方向旋转，而机翼部的倾斜面将烘干的食物渣滓推至下方，食物渣滓通过排泄门(208)迅速而容易排放到鼓型圆桶(200)之外。
在烘干用鼓型圆桶的外侧壁上安装多个翼状件(210)，以扩大热风接触面积而迅速传热，由此将提高热效率。
加热炉(300)由包括所述烘干用鼓型圆桶(200)的外侧壁外周和燃烧器(302)的包围一定空间的外墙(304)构成，外墙(304)的外壁因用隔热材料(306)盖上而切断向外的热扩散。加热炉(300)的高度相当于从烘干用鼓型圆桶底面开始大概60-70％左右的高度。
因此，在加热炉(300)的中央安装烘干用鼓型圆桶(200)，而在烘干用鼓型圆桶的右侧安装燃烧器(302)，在左侧下方安装排气通道(308)，即安装烟囱。
加热炉(300)由于安装燃烧器(302)的右侧上方的顶棚过高，通过燃烧器(302)得以加热的热风将集中到位于左侧的鼓型圆桶(200)的外侧壁，然后通过加热炉(300)的外墙和鼓型圆桶(200)的外侧壁之间的空间向左侧移动，并集中到安装在左侧下方的排气通道(308)流入口，再往外排出。
如图3所示，热风的移动路径从右侧上方至左侧下方沿对角线方向移动，保持并延长热在加热炉(300)里滞留的时间，以使大部分热传至烘干用鼓型圆桶(200)，从而将提高热效率。
对于燃烧器(302)而言，可使用燃气燃烧器或轻油燃烧器等。通过安装在机箱(100)底面的燃气调节器将燃气供应到燃烧器(302)上，而燃烧器(302)安装在加热炉(200)的右侧底面上。
在排气通道(308)的流出口安装排气扇(310)，而在排气通道(308)内安装电炉(312)和蜂窝型陶瓷过滤器(314)，而此电炉(312)和陶瓷过滤器(314)捕集因燃烧燃料而生成的公害燃气，从而将达到清除二次污染的目的。
如图5所示，除臭器(400)包括如下部件：安装在机箱(100)内部右侧后方的冷凝器(410)；为使在烘干用鼓型圆桶(200)内所生成的蒸汽流入至冷凝器(410)的流入管(402)；与安装在加热炉(300)内部的燃烧器(302)的烧灼体连接的流出管(404)。
冷凝器(410)将包括如下部件：其流入管(402)连接在上部，而流出管(404)则连接在下部的散热器(412)；包围散热器(412)外部的调节器(416)；安装在调节器(416)的流入口的冷却扇(418)。散热器(412)为垂直管体，在外墙上设置放射形散热片。
所以，烘干用鼓型圆桶(200)所排出的蒸汽通过散热器(412)流入，而流入到散热器(412)的蒸汽沿着散热器(412)从上向下移动，并通过散热片(414)散热，等冷却时凝结在散热器(412)的内壁上。凝结的冷凝水沿着散热器(412)积聚到连接在下方的流出管(404)上的排水管(406)中。冷凝水通过连接在下方的排水管(406)中间的排水口(408)上的软管向外排出。排水管(406)的下纵端平时被管道盖(409)堵塞，欲清除管道内堆积的异物时，打开管道盖(409)将异物往外排出。
冷气通过安装在调节器(416)下方的冷凝扇(418)流进调节器(416)内并沿着调节器(416)被供应到上方。由此通过散热片(414)，散热器(412)内部和调节器(416)内部之间将会形成热循环，且由于冷气和蒸汽按反方向流动，从而将提高在散热器(412)内的冷凝效率。
从烘干用鼓型圆桶(200)排出来的蒸汽所包含的水溶性恶臭成份，比如，氨水成份在进行冷凝时被冷凝水所清除。
如此，水溶性恶臭成份通过冷凝器(410)得以一次性清除，而清除水份的干燥空气将集中到安装在流出管(404)纵端的烧灼体(420)上。
烧灼体(420)由铬锰铁制成，由于其位于加热炉(300)内的燃烧器(302)内，而被燃烧器(302)的火焰烧成通红状态，因此，通过流出管(404)排出来的包含在干燥空气里的非水溶性恶臭成份将得到彻底焚烧、清除。
因此，通过利用本发明中的除臭器(400)，在烘干用鼓型圆桶(200)所生成的恶臭成份将通过冷凝及焚烧得到彻底清除。
即，经过除臭器(400)处理的蒸汽和干燥空气，由于高压力的烘干用鼓型圆桶(200)和压力低的加热炉(300)之间的压力差，从烘干用鼓型圆桶(200)自然地向加热炉(400)移动，恶臭成份将会得到彻底清除。
虽然已经参照本发明的优选实施例说明了本发明，但是本领域的普通技术人员应当明白，在不超出本发明权利要求书中所记载的本发明实质和范围的情况下，可以对本发明进行各种修改、增添、替换和删除。
综上所述，归根结底，本发明所涉及的烘干装置利用一个加热用燃烧器同时进行加热和除臭焚烧处理，从而大大降低生产成本。
只利用一个燃烧器并同时进行加热和除臭焚烧处理，而且对清除水份的干燥空气进行除臭焚烧，从而大幅度节省燃料费用。
而且通过冷凝及焚烧两个处理阶段，彻底清除烘干时所产生的恶臭成份而提高除臭效率。
用垂直圆柱体制成烘干用鼓型圆桶，并在一个箱型机箱内设置烘干用鼓型圆桶、加热炉、除臭器、减速齿轮装置、电动机等，其外观美观大方，而且可以缩小其体积，能节省空间占有率，特别适合安装在饭店等室内。