1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020310285.X (22)申请日 2020.03.13 (73)专利权人 海南河道综合整治工程有限公司 地址 572700 海南省昌江黎族自治县石碌 镇环城西一路海钢八达城7号 (72)发明人 陈程任永罗曦谭建运蔡兴 陈枫艳 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 陈欢 (51)Int.Cl. G01B 21/08(2006.01) G01B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种河道淤泥厚度检测装置 (57)摘要
2、本实用新型公开了一种河道淤泥厚度检测 装置, 涉及到河道整治领域, 包括安装板, 所述安 装板的一端固定连接有固定板, 所述安装板的上 表面中部固定连接有驱动电机, 所述驱动电机的 输出端固定连接有伸缩杆轴, 所述伸缩杆轴的底 端贯穿安装板并延伸至安装板的下方, 所述伸缩 杆轴的底端设置有感应组件。 本实用新型通过在 安装板上设置有驱动电机, 驱动电机带动伸缩杆 轴转动, 使得伸缩杆轴上的倾斜杆在转动时能够 将伸缩杆轴沿途路径中的异物排出, 保证了压力 传感器的检测精度, 在安装板上设置有伸缩气 缸, 伸缩气缸通过推杆、 固定杆和固定套能够带 动伸缩杆轴拉伸, 使得本装置能够快速的检测到 淤泥
3、的厚度, 提高了本装置的工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211178385 U 2020.08.04 CN 211178385 U 1.一种河道淤泥厚度检测装置, 包括安装板(1), 其特征在于: 所述安装板(1)的一端固 定连接有固定板(2), 所述安装板(1)的上表面中部固定连接有驱动电机(3), 所述驱动电机 (3)的输出端固定连接有伸缩杆轴(4), 所述伸缩杆轴(4)的底端贯穿安装板(1)并延伸至安 装板(1)的下方, 所述伸缩杆轴(4)的底端设置有感应组件(5), 所述安装板(1)的上表面两 端均固定连接有伸缩气缸(6), 所述伸缩气缸(6)的输出端固定连接有
4、推杆(7), 所述推杆 (7)的底端贯穿安装板(1)并固定连接有固定杆(8), 所述固定杆(8)远离推杆(7)的一端固 定连接有固定套(9), 所述固定套(9)套接在伸缩杆轴(4)的活动部外侧, 且固定套(9)通过 轴承与伸缩杆轴(4)活动连接, 所述固定杆(8)的底端中部固定连接有延伸杆(10), 所述固 定套(9)的下方设置有定位板(11), 所述定位板(11)的上表面一端固定连接有连接杆(12), 所述连接杆(12)的顶端贯穿安装板(1)并固定连接有压板(13), 所述安装板(1)的上表面一 端固定连接有锁紧机构(14), 所述锁紧机构(14)与连接杆(12)的上端相适配。 2.根据权利
5、要求1所述的一种河道淤泥厚度检测装置, 其特征在于: 所述定位板(11)的 中部开设有定位槽(15), 所述定位槽(15)与伸缩杆轴(4)的下端贯穿连接, 所述定位板(11) 的两端均开设有导向槽(16), 所述导向槽(16)与延伸杆(10)贯穿连接。 3.根据权利要求1所述的一种河道淤泥厚度检测装置, 其特征在于: 所述安装板(1)的 一端开设有通槽(17), 所述连接杆(12)与通槽(17)贯穿连接。 4.根据权利要求1所述的一种河道淤泥厚度检测装置, 其特征在于: 所述感应组件(5) 包括固定安装在伸缩杆轴(4)底端的弹性连接头(18), 所述弹性连接头(18)的下端内部镶 嵌有压力传感
6、器(19)。 5.根据权利要求1所述的一种河道淤泥厚度检测装置, 其特征在于: 所述伸缩杆轴(4) 的底端外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的倾斜杆(20), 所述倾斜杆(20)的底端固定连 接有弹性凸头(21)。 6.根据权利要求1所述的一种河道淤泥厚度检测装置, 其特征在于: 所述锁紧机构(14) 包括固定安装在安装板(1)上表面一端的固定块(22), 所述固定块(22)的一端中部开设有 插槽(23), 所述插槽(23)内设置有活动杆(24)。 7.根据权利要求6所述的一种河道淤泥厚度检测装置, 其特征在于: 所述活动杆(24)的 一端通过压紧弹簧(25)与插槽(23)的槽底连接, 所述活动
7、杆(24)的顶端中部通过连接块固 定连接有滑片(26), 所述滑片(26)设置于固定块(22)的顶部, 所述连接杆(12)的上端一侧 镶嵌有与活动杆(24)另一端相适配的阻尼层(27)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211178385 U 2 一种河道淤泥厚度检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及河道整治领域, 特别涉及一种河道淤泥厚度检测装置。 背景技术 0002 渠道在清理淤泥时, 需要预先精确测算出渠道底部淤泥的具体数量, 才能对清理 淤泥的人工进行有效调配, 同时还能方便选取容置被清理出淤泥的场所, 目前河道淤泥深 度测量技术有钻孔取样法和超声波探测法, 这两种方法对渠道中
8、淤泥只能进行一个大概的 估算, 对渠道内淤泥的估算立方数误差很大。 因此, 发明一种河道淤泥厚度检测装置来解决 上述问题很有必要。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种河道淤泥厚度检测装置, 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种河道淤泥厚度检测装置, 包 括安装板, 所述安装板的一端固定连接有固定板, 所述安装板的上表面中部固定连接有驱 动电机, 所述驱动电机的输出端固定连接有伸缩杆轴, 所述伸缩杆轴的底端贯穿安装板并 延伸至安装板的下方, 所述伸缩杆轴的底端设置有感应组件, 所述安装板的上表面两端均 固定连接有伸缩
9、气缸, 所述伸缩气缸的输出端固定连接有推杆, 所述推杆的底端贯穿安装 板并固定连接有固定杆, 所述固定杆远离推杆的一端固定连接有固定套, 所述固定套套接 在伸缩杆轴的活动部外侧, 且固定套通过轴承与伸缩杆轴活动连接, 所述固定杆的底端中 部固定连接有延伸杆, 所述固定套的下方设置有定位板, 所述定位板的上表面一端固定连 接有连接杆, 所述连接杆的顶端贯穿安装板并固定连接有压板, 所述安装板的上表面一端 固定连接有锁紧机构, 所述锁紧机构与连接杆的上端相适配。 0005 优选的, 所述定位板的中部开设有定位槽, 所述定位槽与伸缩杆轴的下端贯穿连 接, 所述定位板的两端均开设有导向槽, 所述导向槽
10、与延伸杆贯穿连接。 0006 优选的, 所述安装板的一端开设有通槽, 所述连接杆与通槽贯穿连接。 0007 优选的, 所述感应组件包括固定安装在伸缩杆轴底端的弹性连接头, 所述弹性连 接头的下端内部镶嵌有压力传感器。 0008 优选的, 所述伸缩杆轴的底端外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的倾斜杆, 所 述倾斜杆的底端固定连接有弹性凸头。 0009 优选的, 所述锁紧机构包括固定安装在安装板上表面一端的固定块, 所述固定块 的一端中部开设有插槽, 所述插槽内设置有活动杆。 0010 优选的, 所述活动杆的一端通过压紧弹簧与插槽的槽底连接, 所述活动杆的顶端 中部通过连接块固定连接有滑片, 所述滑
11、片设置于固定块的顶部, 所述连接杆的上端一侧 镶嵌有与活动杆另一端相适配的阻尼层。 0011 本实用新型的技术效果和优点: 说明书 1/3 页 3 CN 211178385 U 3 0012 1、 本实用新型通过在安装板上设置有驱动电机, 驱动电机带动伸缩杆轴转动, 使 得伸缩杆轴上的倾斜杆在转动时能够将伸缩杆轴沿途路径中的异物排出, 保证了压力传感 器的检测精度, 在安装板上设置有伸缩气缸, 伸缩气缸通过推杆、 固定杆和固定套能够带动 伸缩杆轴拉伸, 同时不影响伸缩杆轴的转动, 使得本装置能够快速的检测到淤泥的厚度, 提 高了本装置的工作效率; 0013 2、 本实用新型通过在固定套的下方设
12、置有定位板, 定位板起到了定位淤泥高度的 作用, 同时安装板上的锁紧机构通过活动杆与阻尼层配合能够将连接杆限位, 进而将定位 板限位, 保证了本装置的检测精度。 附图说明 0014 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0015 图2为本实用新型的安装槽结构剖面示意图。 0016 图3为本实用新型的安装板结构仰视示意图。 0017 图4为本实用新型的锁紧机构结构剖面示意图。 0018 图中: 1、 安装板; 2、 固定板; 3、 驱动电机; 4、 伸缩杆轴; 5、 感应组件; 6、 伸缩气缸; 7、 推杆; 8、 固定杆; 9、 固定套; 10、 延伸杆; 11、 定位板; 12、 连接杆; 1
13、3、 压板; 14、 锁紧机构; 15、 定位槽; 16、 导向槽; 17、 通槽; 18、 弹性连接头; 19、 压力传感器; 20、 倾斜杆; 21、 弹性凸头; 22、 固定块; 23、 插槽; 24、 活动杆; 25、 压紧弹簧; 26、 滑片; 27、 阻尼层。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。
14、 0020 本实用新型提供了如图1-4所示的一种河道淤泥厚度检测装置, 如图1 所示, 包括 安装板1, 安装板1的一端固定连接有固定板2, 安装板1的上表面中部固定连接有驱动电机 3, 驱动电机3的输出端固定连接有伸缩杆轴4, 伸缩杆轴4的底端贯穿安装板1并延伸至安装 板1的下方, 伸缩杆轴4的底端设置有感应组件5, 安装板1的上表面两端均固定连接有伸缩 气缸6, 伸缩气缸6的输出端固定连接有推杆7, 推杆7的底端贯穿安装板1并固定连接有固定 杆8, 固定杆8远离推杆7的一端固定连接有固定套9, 固定套9套接在伸缩杆轴4的活动部外 侧, 且固定套9通过轴承与伸缩杆轴4活动连接, 固定套9能够
15、带动伸缩杆轴4移动, 同时不影 响伸缩杆轴4的转动, 固定杆8 的底端中部固定连接有延伸杆10, 延伸杆10起到限位定位板 11的作用, 固定套9的下方设置有定位板11, 定位板11起到了定位淤泥高度的作用, 定位板 11的上表面一端固定连接有连接杆12, 连接杆12的顶端贯穿安装板1并固定连接有压板13, 安装板1的上表面一端固定连接有锁紧机构14, 锁紧机构14与连接杆12的上端相适配, 锁紧 机构14能够将连接杆12限位。 0021 如图2所示, 定位板11的中部开设有定位槽15, 定位槽15与伸缩杆轴 4的下端贯穿 连接, 定位槽15的设置对伸缩杆轴4起到了导向限位的作用, 使得伸缩杆
16、轴4保持竖直移动, 定位板11的两端均开设有导向槽16, 导向槽 16与延伸杆10贯穿连接, 导向槽16和延伸杆10 说明书 2/3 页 4 CN 211178385 U 4 配合对定位板11导向限位的作用, 使得伸缩杆轴4保持竖直移动, 定位板11安装板1的一端 开设有通槽17, 连接杆12与通槽17贯穿连接。 0022 如图3所示, 感应组件5包括固定安装在伸缩杆轴4底端的弹性连接头 18, 弹性连 接头18的下端内部镶嵌有压力传感器19, 压力传感器19能够检测出弹性连接头18是否移动 至河床处, 伸缩杆轴4的底端外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的倾斜杆20, 倾斜杆20在 转动时能够将
17、伸缩杆轴4沿途路径中的异物排出, 保证了压力传感器19的检测精度, 倾斜杆 20的底端固定连接有弹性凸头21。 0023 如图4所示, 锁紧机构14包括固定安装在安装板1上表面一端的固定块 22, 固定块 22的一端中部开设有插槽23, 插槽23内设置有活动杆24, 活动杆24的一端通过压紧弹簧25 与插槽23的槽底连接, 压紧弹簧25的设置使得活动杆24在不受力时能够自动复位, 活动杆 24的顶端中部通过连接块固定连接有滑片26, 滑片26设置于固定块22的顶部, 连接杆12的 上端一侧镶嵌有与活动杆24另一端相适配的阻尼层27, 阻尼层27与活动杆24配合能够将连 接杆12限位, 进而将定
18、位板11限位, 保证了本装置的检测精度。 0024 本实用新型工作原理: 0025 本装置在工作时, 首先通过固定板2以及锁紧螺丝将本装置固定在船舷处, 然后启 动驱动电机3, 驱动电机3带动伸缩杆轴4转动, 伸缩杆轴4带动倾斜杆20转动, 倾斜杆20能够 将伸缩杆轴4向下途径中的异物排出, 防止异物影响压力传感器19的工作, 然后通过伸缩气 缸6带动推杆7移动, 推杆 7通过固定杆8带动固定套9向下移动, 进而带动伸缩杆轴4伸长, 直至弹性连接头18与河床接触, 此时弹性连接头18上的压力传感器19检测到压力, 然后停 止伸缩气缸6和驱动电机3, 接着滑动滑片26, 滑片26带动活动杆24
19、向插槽23内移动, 将活 动杆24与连接杆12上的阻尼层27分离, 接着下压压板13, 压板13通过连接杆12带动定位板 11向下移动, 直至定位板11移动至淤泥的表面, 此时定位板11至弹性连接头18底端的距离 即为淤泥的厚度, 接着松开滑片26, 使得活动杆24在压紧弹簧25的作用下与阻尼层27紧密 贴合, 将连接杆12限位, 进而将定位板11限位, 便于使用者观察。 0026 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211178385 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211178385 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211178385 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211178385 U 8