1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020015910.8 (22)申请日 2020.01.06 (73)专利权人 青岛科兴模塑有限公司 地址 266700 山东省青岛市城阳区棘洪滩 街道北万社区东济青高速收费站东侧 100米 (72)发明人 付兴放付传宗 (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 32331 代理人 张晓丽 (51)Int.Cl. B21D 45/10(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具 (57)摘要
2、本实用新型公开了一种快速脱模的冰箱分 隔板冲压模具, 包括下模本体、 凹模槽、 驱动电 机、 螺纹杆和复位弹簧, 所述下模本体顶部开设 有凹模槽, 所述内螺纹孔与螺纹杆贴合, 所述活 动板与驱动轮相互连接, 且驱动轮通过中部柱状 轴安装在下模本体内, 并且驱动轮顶部与滑轮杆 底端贴合, 所述滑轮杆顶部焊接固定有顶板, 且 滑轮杆中部与复位弹簧一端焊接固定, 并且复位 弹簧另一端与下模本体焊接固定。 该快速脱模的 冰箱分隔板冲压模具, 采用新型的结构设计, 使 得本装置可以对冲压后的冰箱分隔板进行自动 顶起脱模, 较人工使用工具进行撬动脱模, 不仅 脱模速度快, 而且不会对冰箱分隔板造成损坏,
3、可以令冰箱分隔板快速的与凹模槽振动分离。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211437858 U 2020.09.08 CN 211437858 U 1.一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 包括下模本体(1)、 凹模槽(2)、 驱动电机(3)、 螺纹杆(10)和复位弹簧(15), 其特征在于: 所述下模本体(1)顶部开设有凹模槽(2), 且下模 本体(1)内固定有驱动电机(3), 并且驱动电机(3)的输出端上焊接固定有偏心轮(4), 所述 偏心轮(4)外侧与工作框(5)内壁贴合, 且工作框(5)底端焊接固定在水平板(6)上, 并且水 平板(6)安装在下模本体(1)内, 所述水平板(
4、6)上端面与中齿轮(7)底端相互连接, 且中齿 轮(7)焊接固定在控制筒(8)上, 并且控制筒(8)通过轴承安装在下模本体(1)内, 同时控制 筒(8)上开设有内螺纹孔(9), 所述内螺纹孔(9)与螺纹杆(10)贴合, 且螺纹杆(10)末端焊接 固定在活动板(11)边侧, 并且活动板(11)安装在下模本体(1)内, 所述活动板(11)与驱动轮 (12)相互连接, 且驱动轮(12)通过中部柱状轴安装在下模本体(1)内, 并且驱动轮(12)顶部 与滑轮杆(13)底端贴合, 同时滑轮杆(13)安装在下模本体(1)内, 所述滑轮杆(13)顶部焊接 固定有顶板(14), 且滑轮杆(13)中部与复位弹簧(
5、15)一端焊接固定, 并且复位弹簧(15)另 一端与下模本体(1)焊接固定。 2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 其特征在于: 所述凹模 槽(2)四角对称设置有4个顶板(14), 且顶板(14)为表面粗糙的高速钢板, 并且顶板(14)顶 面与凹模槽(2)底面处于同一水平面上。 3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 其特征在于: 所述工作 框(5)与水平板(6)为垂直分布, 且工作框(5)和水平板(6)均与下模本体(1)为滑动连接, 并 且水平板(6)与中齿轮(7)为啮合连接。 4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 其特征在于:
6、 所述内螺 纹孔(9)关于控制筒(8)中心对称分布有2个, 且2个内螺纹孔(9)的螺纹螺旋方向相反, 并且 控制筒(8)通过其上对称安装的轴承与下模本体(1)构成转动机构。 5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 其特征在于: 所述活动 板(11)与下模本体(1)为滑动连接, 且活动板(11)与驱动轮(12)为啮合连接, 并且驱动轮 (12)上设置有半椭圆形凸出结构, 同时驱动轮(12)关于控制筒(8)对称分布。 6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 其特征在于: 所述滑轮 杆(13)与下模本体(1)上开设的孔洞为滑动连接, 且滑轮杆(13)与顶板(1
7、4)为垂直分布。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211437858 U 2 一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具 技术领域 0001 本实用新型涉及冰箱分隔板生产技术领域, 具体为一种快速脱模的冰箱分隔板冲 压模具。 背景技术 0002 冰箱分隔板是一种冰箱配件, 在冰箱中起到分隔空间和稳定承接物品的作用, 冰 箱分隔板的材质有塑料也有金属, 其中金属材质的冰箱分隔板多需要冲压出特定的通孔、 凹槽或者纹路, 便于透气、 卡合和防滑, 在对金属材质冰箱分隔板的冲压过程中, 就需要使 用到冲压模具。 0003 随着冰箱分隔板冲压模具的不断使用, 在冰箱分隔板冲压模具的下模具的使用过 程中发现了下述
8、问题: 0004 在冰箱分隔板冲压模具的下模具上多开设有凹陷的凹模槽, 配合上模的凸模部分 进行冲压, 而冰箱分隔板在冲压结束后, 被紧紧的压在凹模槽内, 无法快速的脱模, 而人工 使用工具进行撬动脱模, 不仅工作效率低, 而且易对冰箱分隔板造成损坏。 0005 所以需要针对上述问题设计一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 以解决上述背 景技术中提出无法快速的脱模, 人工使用工具进行撬动脱模, 不仅工作效率低, 而且易对冰 箱分隔板造成损坏的问题。 0007 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种快
9、速脱模的冰箱分隔板冲 压模具, 包括下模本体、 凹模槽、 驱动电机、 螺纹杆和复位弹簧, 所述下模本体顶部开设有凹 模槽, 且下模本体内固定有驱动电机, 并且驱动电机的输出端上焊接固定有偏心轮, 所述偏 心轮外侧与工作框内壁贴合, 且工作框底端焊接固定在水平板上, 并且水平板安装在下模 本体内, 所述水平板上端面与中齿轮底端相互连接, 且中齿轮焊接固定在控制筒上, 并且控 制筒通过轴承安装在下模本体内, 同时控制筒上开设有内螺纹孔, 所述内螺纹孔与螺纹杆 贴合, 且螺纹杆末端焊接固定在活动板边侧, 并且活动板安装在下模本体内, 所述活动板与 驱动轮相互连接, 且驱动轮通过中部柱状轴安装在下模本
10、体内, 并且驱动轮顶部与滑轮杆 底端贴合, 同时滑轮杆安装在下模本体内, 所述滑轮杆顶部焊接固定有顶板, 且滑轮杆中部 与复位弹簧一端焊接固定, 并且复位弹簧另一端与下模本体焊接固定。 0008 优选的, 所述凹模槽四角对称设置有4个顶板, 且顶板为表面粗糙的高速钢板, 并 且顶板顶面与凹模槽底面处于同一水平面上。 0009 优选的, 所述工作框与水平板为垂直分布, 且工作框和水平板均与下模本体为滑 动连接, 并且水平板与中齿轮为啮合连接。 0010 优选的, 所述内螺纹孔关于控制筒中心对称分布有2个, 且2个内螺纹孔的螺纹螺 旋方向相反, 并且控制筒通过其上对称安装的轴承与下模本体构成转动机
11、构。 说明书 1/3 页 3 CN 211437858 U 3 0011 优选的, 所述活动板与下模本体为滑动连接, 且活动板与驱动轮为啮合连接, 并且 驱动轮上设置有半椭圆形凸出结构, 同时驱动轮关于控制筒对称分布。 0012 优选的, 所述滑轮杆与下模本体上开设的孔洞为滑动连接, 且滑轮杆与顶板为垂 直分布。 0013 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 该快速脱模的冰箱分隔板冲压模具, 采用新型的结构设计, 使得本装置可以对冲压后的冰箱分隔板进行自动顶起脱模, 较人工 使用工具进行撬动脱模, 不仅脱模速度快, 而且不会对冰箱分隔板造成损坏, 可以令冰箱分 隔板快速的与凹模槽振动分
12、离; 0014 1.偏心轮可以在旋转时, 通过工作框驱动水平板进行水平方向上的振动, 而水平 板可以通过中齿轮驱动控制筒对螺纹杆和活动板在水平方向上的位置进行改变, 达到驱动 脱模结构稳定运动的效果; 0015 2.驱动轮可以在活动板的驱动下, 推动滑轮杆和顶板进行垂直方向上的振动, 对 冰箱分隔板进行小幅振动顶起脱模, 令冰箱分隔板快速的与凹模槽脱离。 附图说明 0016 图1为本实用新型俯视结构示意图; 0017 图2为本实用新型控制筒侧视剖面结构示意图; 0018 图3为本实用新型控制筒正视剖面结构示意图; 0019 图4为本实用新型工作框侧视剖面结构示意图。 0020 图中: 1、 下
13、模本体; 2、 凹模槽; 3、 驱动电机; 4、 偏心轮; 5、 工作框; 6、 水平板; 7、 中齿 轮; 8、 控制筒; 9、 内螺纹孔; 10、 螺纹杆; 11、 活动板; 12、 驱动轮; 13、 滑轮杆; 14、 顶板; 15、 复 位弹簧。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图
14、1-4, 本实用新型提供一种技术方案: 一种快速脱模的冰箱分隔板冲压模 具, 包括下模本体1、 凹模槽2、 驱动电机3、 偏心轮4、 工作框5、 水平板6、 中齿轮7、 控制筒8、 内 螺纹孔9、 螺纹杆10、 活动板11、 驱动轮12、 滑轮杆13、 顶板14和复位弹簧15, 下模本体1顶部 开设有凹模槽2, 且下模本体1内固定有驱动电机3, 并且驱动电机3的输出端上焊接固定有 偏心轮4, 偏心轮4外侧与工作框5内壁贴合, 且工作框5底端焊接固定在水平板6上, 并且水 平板6安装在下模本体1内, 水平板6上端面与中齿轮7底端相互连接, 且中齿轮7焊接固定在 控制筒8上, 并且控制筒8通过轴承
15、安装在下模本体1内, 同时控制筒8上开设有内螺纹孔9, 内螺纹孔9与螺纹杆10贴合, 且螺纹杆10末端焊接固定在活动板11边侧, 并且活动板11安装 在下模本体1内, 活动板11与驱动轮12相互连接, 且驱动轮12通过中部柱状轴安装在下模本 体1内, 并且驱动轮12顶部与滑轮杆13底端贴合, 同时滑轮杆13安装在下模本体1内, 滑轮杆 13顶部焊接固定有顶板14, 且滑轮杆13中部与复位弹簧15一端焊接固定, 并且复位弹簧15 说明书 2/3 页 4 CN 211437858 U 4 另一端与下模本体1焊接固定。 0023 本例中凹模槽2四角对称设置有4个顶板14, 且顶板14为表面粗糙的高速
16、钢板, 并 且顶板14顶面与凹模槽2底面处于同一水平面上, 上述的结构设计使得顶板14在不使用时, 不会影响正常的冲压操作, 而且使用时, 可以稳定的与冰箱分隔板接触, 对冰箱分隔板进行 脱模; 0024 工作框5与水平板6为垂直分布, 且工作框5和水平板6均与下模本体1为滑动连接, 并且水平板6与中齿轮7为啮合连接, 上述的结构设计使得工作框5可以驱动水平板6进行稳 定的水平方向上的位移, 水平板6则可以利用啮合连接关系对中齿轮7及控制筒8进行控制; 0025 内螺纹孔9关于控制筒8中心对称分布有2个, 且2个内螺纹孔9的螺纹螺旋方向相 反, 并且控制筒8通过其上对称安装的轴承与下模本体1构
17、成转动机构, 上述的结构设计使 得控制筒8可以在中齿轮7进行自由旋转, 并通过螺旋方向相反的2个内螺纹孔9, 驱动两侧 的螺纹杆10进行方向相反的运动; 0026 活动板11与下模本体1为滑动连接, 且活动板11与驱动轮12为啮合连接, 并且驱动 轮12上设置有半椭圆形凸出结构, 同时驱动轮12关于控制筒8对称分布, 上述的结构设计使 得活动板11可以跟随螺纹杆10, 在下模本体1内稳定滑动位移, 并利用啮合连接关系, 带动 驱动轮12旋转, 利用驱动轮12上的凸出结构, 对脱模结构进行驱动; 0027 滑轮杆13与下模本体1上开设的孔洞为滑动连接, 且滑轮杆13与顶板14为垂直分 布, 上述
18、的结构设计使得滑轮杆13底端滑轮在被驱动轮12上的凸出结构挤压推动时, 可以 带着顶板14进行稳定的垂直方向上的滑动位移。 0028 工作原理: 使用本装置时, 可以将待冲压的冰箱分隔板置于图1中的凹模槽2内, 使 用现有的与上模连接的冲压驱动结构, 驱动上模凸模带着凸模下移对凹模槽2内的冰箱分 隔板进行冲压; 0029 冲压结束后, 通过外部供电电路为图4中的驱动电机3供电, 驱动电机3通过输出轴 带动图3中的偏心轮4稳定旋转, 偏心轮4利用其偏心安装特性, 挤压推动工作框5进行先右 后左的往复运动, 水平板6跟随工作框5在下模本体1内进行小幅水平方向上的往复振动, 水 平板6在振动过程中,
19、 通过中齿轮7驱动控制筒8进行小幅的正反交替旋转, 控制筒8通过两 端螺纹螺旋方向相反的内螺纹孔9, 驱动图2中的2个螺纹杆10带着活动板11先相互靠近后 远离, 活动板11也进行水平方向上的往复振动, 活动板11在振动时, 利用啮合连接关系带动 驱动轮12进行先旋转向上后旋转向下复位的小幅正反旋转, 驱动轮12在向上旋转时通过其 上凸起挤压推动滑轮杆13底部滑轮, 滑轮杆13带着顶板14上移并压缩复位弹簧15, 顶板14 顶部就伸出凹模槽2底面, 对与凹模槽2底面贴合的冰箱分隔板进行顶动, 随后驱动轮12下 旋复位, 不再对滑轮杆13底部滑轮进行挤压, 滑轮杆13带着顶板14在复位弹簧15的
20、作用下 下滑复位, 与冰箱分隔板分离, 驱动轮12持续进行正反交替旋转, 滑轮杆13就带着顶板14进 行小幅的上下往复运动, 顶板14就在上下振动的过程中, 不断顶动冰箱分隔板上移, 并通过 振动令冰箱分隔板与凹模槽2分离, 冰箱分隔板不再与凹模槽2紧密贴合, 就可以轻松的取 出冰箱分隔板。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211437858 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211437858 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211437858 U 7