新型金刚石复合片取芯钻头.pdf

1、10授权公告号CN201695976U45授权公告日20110105CN201695976UCN201695976U21申请号201020233935122申请日20100621E21B25/00200601E21B10/4820060173专利权人西安泾渭钻探机具制造有限公司地址710032陕西省西安市酒十路70号72发明人杨岗54实用新型名称新型金刚石复合片取芯钻头57摘要本实用新型涉及一种新型金刚石复合片取芯钻头。在圆形钢体的端部，等距离、放射状固定着多组金刚石复合片切削齿，每组切削齿由前后错开的两个金刚石复合片切削齿组成，前齿靠内固定，保持钻头内径；后齿靠外固定在前齿后背钢体的半槽内，

2、保持钻头外径。本实用新型之取芯钻头每组切削齿内片为一个整片复合片，增大了内片的固定强度，外片固定在半槽内，增加夹持力，使其更耐冲击；同时两个复合片中间交错部分重合，增强耐磨性；由于每组齿两个复合片前后错开增加破岩自由面，钻进硬岩时，提高了钻速。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书2页附图2页CN201695976U1/1页21新型金刚石复合片取芯钻头，其特征在于在圆形钢体的端部，等距离、放射状固定着多组金刚石复合片切削齿，每组切削齿由前后错开的两个金刚石复合片切削齿组成，前齿2C靠内固定，保持钻头内径；后齿5靠外固定在前齿2C后背钢体的半槽内，保持

3、钻头外径。权利要求书CN201695976U1/2页3新型金刚石复合片取芯钻头技术领域0001本实用新型涉及一种地质勘探用的金刚石复合片取芯钻头。背景技术0002地质勘探中，为掌握地层结构、矿源分布等情况，需要通过钻取岩芯获得相关的地质资料。0003钻头是钻探设备的关键部件，应具有强度高、使用寿命长等特点。钻头性能的好坏，直接关系到钻探效率及钻井成本。0004用于钻取岩芯的传统金刚石复合片取芯钻头，如图11、图12、图21、图22所示在一个圆形钢体的端部，等距离、放射状焊接一圈金刚石复合片切削齿，根据钻头唇面宽度不同，每个切削齿由一片大直径如以上或一片半小直径如以下的金刚石复合片焊接而成。相邻

4、切削齿之间是凹陷的排屑槽3，金刚石复合片与排屑槽之间焊接有硬质合金条1。由于大直径金刚石复合片切削齿4，其钻进硬岩时产生的破岩自由面少，钻进效率低、而且由于直径大，成本很高。如此之一片半小直径金刚石复合片切削齿2B，其内侧半个金刚石复合片焊接强度低，易脱落，半圆弧尖角易崩断，钻头寿命短。实用新型内容0005本实用新型取芯钻头的目的在于，克服传统钻头存在的不足，提供一种寿命长、钻速快的新型金刚石取芯钻头。0006本实用新型是这样实现的在圆形钢体的端部，等距离、放射状固定着多组金刚石复合片切削齿，每组切削齿由前后错开的两个金刚石复合片组成；前齿靠内固定保持钻头内径，后齿靠外，固定在前齿后背钢体的半

5、槽内，保持钻头外径。0007本实用新型之取芯钻头每组切削齿内片为一个整片复合片，增大了内片的焊接强度，外片焊接在半槽内，增加夹持力，使其更耐冲击；同时两个复合片中间交错部分重合，增强耐磨性；由于每组齿两个复合片前后错开，增加了破岩自由面，钻进硬岩时，钻速得到有效提高。附图说明0008图11是传统大直径金刚石复合片取芯钻头的形状结构示意图；0009图12是图1中AA方向的局部放大图；0010图21是传统片半小直径金刚石复合片取芯钻头的形状结构示意图；0011图22是图2中BB方向的局部放大图；0012图31是本实用新型之金刚石复合片取芯钻头的形状结构示意图；0013图32是图31中CC方向的局部

6、放大图。说明书CN201695976U2/2页4具体实施方式0014下面结合附图叙述一个实施例，对本实用新型做进一步说明。0015图31、32显示本实用新型金刚石复合片取芯钻头的形状结构。其唇面宽度为21MM；相邻切削齿之间是凹陷的排屑槽3，其作用为排出切削粉末；金刚石复合片与排屑槽3之间焊接有硬质合金条1，其作用是保持内外径尺寸；一个切削齿由前后两个直径为厚度5MM的复合片组成；前齿2C靠内焊接，保证钻头内经，后齿4焊接前齿背后5MM宽的半槽内，保证钻头外径；半槽的持夹力增强后齿的抗冲击性。中间重合部分为56MM，增强唇面顶部的耐磨性。说明书CN201695976U1/2页5图11图12图21说明书附图CN201695976U2/2页6图22图31图32说明书附图