水泥生产用的混合设备.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020048030.0 (22)申请日 2020.01.10 (73)专利权人 重庆市铜梁区祥通水泥制品有限 公司 地址 402560 重庆市铜梁区南城街道办事 处白土坝工业园区 (72)发明人 刘天寿 (74)专利代理机构 重庆创新专利商标代理有限 公司 50125 代理人 李智祥 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 15/02(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种水泥生产用的混合设备 (

2、57)摘要 本实用新型涉及混合设备技术领域， 且公开 了一种水泥生产用的混合设备， 包括混合箱， 所 述混合箱的底部固定安装有支撑腿， 所述混合箱 顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆， 所述支撑 杆的顶部固定安装有进料斗， 所述进料斗底部的 中间固定安装有一端贯穿并延伸至混合箱内部 的导料管。 该水泥生产用的混合设备， 通过设置 有进料斗和第一电机， 在使用时将原料经由进料 斗置入并启动两个第一电机， 进料斗内部的原料 即会经由导料管进入混合箱的内部， 两个第一电 机的输出轴即会通过第一传动杆和第一转块带 动搅拌叶转动， 由于两侧所述第一转块呈错位分 布， 使得两侧搅拌叶的搅拌不会互相影响造成阻

3、 力， 使得搅拌效果更好， 混合效率更高。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211659831 U 2020.10.13 CN 211659831 U 1.一种水泥生产用的混合设备， 包括混合箱 （1） ， 其特征在于： 所述混合箱 （1） 的底部固 定安装有支撑腿 （2） ， 所述混合箱 （1） 顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆 （3） ， 所述支撑杆 （3） 的顶部固定安装有进料斗 （4） ， 所述进料斗 （4） 底部的中间固定安装有一端贯穿并延伸 至混合箱 （1） 内部的导料管 （5） ， 所述混合箱 （1） 的顶部且位于导料管 （5） 的左右两侧固定安 装有数量为两个的第一

4、电机 （6） ， 所述混合箱 （1） 内腔底部的左右两侧固定安装有数量为两 个的轴承座 （7） ， 两个所述第一电机 （6） 的输出轴均传动连接有一端贯穿并延伸至混合箱 （1） 内部的第一传动杆 （8） ， 两个所述第一传动杆 （8） 的外表面且位于混合箱 （1） 的内部均固 定安装有第一转块 （9） ， 两个所述第一转块 （9） 的外表面均固定安装有搅拌叶 （10） ， 所述混 合箱 （1） 底部的中间固定安装有第二电机 （11） ， 所述混合箱 （1） 内腔底部的中间开设有密封 槽 （12） ， 所述密封槽 （12） 的内部固定安装有密封块 （13） ， 所述第二电机 （11） 的输出轴传

5、动 连接有一端依次贯穿混合箱 （1） 和密封块 （13） 并延伸至混合箱 （1） 内部的第二传动杆 （14） ， 所述第二传动杆 （14） 的外表面且位于混合箱 （1） 的内部固定安装有第二转块 （15） ， 所述第 二转块 （15） 的外表面固定安装有推料叶 （16） ， 所述混合箱 （1） 正面的底部开设有出料孔 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的混合设备， 其特征在于： 所述混合箱 （1） 为 内部中空的圆柱体， 所述混合箱 （1） 顶部的左右两侧分别开设有与两个第一传动杆 （8） 大小 相适配的转孔。 3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的混合设备， 其特征在于：

6、 所述混合箱 （1） 的 顶部固定安装有分别与两个第一电机 （6） 固定连接的第一固定座， 所述混合箱 （1） 的底部固 定安装有与第二电机 （11） 固定连接的第二固定座。 4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的混合设备， 其特征在于： 左侧所述第一转块 （9） 的数量为三个， 右侧所述第一转块 （9） 的数量为两个， 两侧所述第一转块 （9） 呈错位分 布。 5.根据权利要求1或4所述的一种水泥生产用的混合设备， 其特征在于： 所述搅拌叶 （10） 的数量为五组， 每组所述搅拌叶 （10） 的数量均为三个且呈环形等距分布于五个第一转 块 （9） 的外表面。 6.根据权利要求1所述的一种水

7、泥生产用的混合设备， 其特征在于： 所述混合箱 （1） 内 腔的固定安装有导料块， 所述出料孔 （17） 的位置与第二转块 （15） 和推料叶 （16） 的位置相对 应。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211659831 U 2 一种水泥生产用的混合设备 技术领域 0001 本实用新型涉及混合设备技术领域， 具体为一种水泥生产用的混合设备。 背景技术 0002 水泥是粉状水硬性无机胶凝材料， 加水搅拌后成浆体， 能在空气中硬化或者在水 中硬化， 并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起， 硬化后不但强度较高， 而且还能抵抗淡水 或含盐水的侵蚀。 0003 在水泥的生产中需要用到混合设备， 现有的

8、混合设备多种多样， 但这些混合设备 大多都有混合效率低的问题， 使得在混合水泥需要时间过长， 给后续工序带来不必要的麻 烦， 故而提出一种水泥生产用的混合设备来解决上述所提出的问题。 实用新型内容 0004 （一） 解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种水泥生产用的混合设备， 具备混合 效率高等优点， 解决了在混合水泥需要时间过长， 给后续工序带来不必要的麻烦的问题。 0006 （二） 技术方案 0007 为实现上述混合效率高的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种水泥生产用 的混合设备， 包括混合箱， 所述混合箱的底部固定安装有支撑腿， 所述混合箱顶部的左右

9、两 侧均固定安装有支撑杆， 所述支撑杆的顶部固定安装有进料斗， 所述进料斗底部的中间固 定安装有一端贯穿并延伸至混合箱内部的导料管， 所述混合箱的顶部且位于导料管的左右 两侧固定安装有数量为两个的第一电机， 所述混合箱内腔底部的左右两侧固定安装有数量 为两个的轴承座， 两个所述第一电机的输出轴均传动连接有一端贯穿并延伸至混合箱内部 的第一传动杆， 两个所述第一传动杆的外表面且位于混合箱的内部均固定安装有第一转 块， 两个所述第一转块的外表面均固定安装有搅拌叶， 所述混合箱底部的中间固定安装有 第二电机， 所述混合箱内腔底部的中间开设有密封槽， 所述密封槽的内部固定安装有密封 块， 所述第二电机

10、的输出轴传动连接有一端依次贯穿混合箱和密封块并延伸至混合箱内部 的第二传动杆， 所述第二传动杆的外表面且位于混合箱的内部固定安装有第二转块， 所述 第二转块的外表面固定安装有推料叶， 所述混合箱正面的底部开设有出料孔。 0008 优选的， 所述混合箱为内部中空的圆柱体， 所述混合箱顶部的左右两侧分别开设 有与两个第一传动杆大小相适配的转孔。 0009 优选的， 所述混合箱的顶部固定安装有分别与两个第一电机固定连接的第一固定 座， 所述混合箱的底部固定安装有与第二电机固定连接的第二固定座。 0010 优选的， 左侧所述第一转块的数量为三个， 右侧所述第一转块的数量为两个， 两侧 所述第一转块呈错

11、位分布。 0011 优选的， 所述搅拌叶的数量为五组， 每组所述搅拌叶的数量均为三个且呈环形等 距分布于五个第一转块的外表面。 说明书 1/3 页 3 CN 211659831 U 3 0012 优选的， 所述混合箱内腔的固定安装有导料块， 所述出料孔的位置与第二转块和 推料叶的位置相对应。 0013 （三） 有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种水泥生产用的混合设备， 具备以下有益 效果： 0015 1、 该水泥生产用的混合设备， 通过设置有进料斗和第一电机， 在使用时将原料经 由进料斗置入并启动两个第一电机， 进料斗内部的原料即会经由导料管进入混合箱的内 部， 两个第一

12、电机的输出轴即会通过第一传动杆和第一转块带动搅拌叶转动， 由于两侧所 述第一转块呈错位分布， 使得两侧搅拌叶的搅拌不会互相影响造成阻力， 使得搅拌效果更 好， 混合效率更高， 不会耽误后续工序的进行。 0016 2、 该水泥生产用的混合设备， 通过设置有导料块， 混合完成的水泥即会停留于混 合箱内腔底部的中间， 通过设置有第二电机， 在需要出料时， 启动第二电机， 第二电机的输 出轴即会通过第二传动杆和第二转块带动推料叶转动， 推料叶的转动即会将混合完成的水 泥经由出料孔推出于混合箱的外部， 即可方便的完成出料， 通过设置有密封槽和密封块， 使 得混合箱内部的水泥不会从密封槽中流出， 方便了使

13、用者的使用。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构示意图； 0018 图2为本实用新型图1中A处放大结构图； 0019 图3为本实用新型正视结构图。 0020 图中： 1混合箱、 2支撑腿、 3支撑杆、 4进料斗、 5导料管、 6第一电机、 7轴承座、 8第一 传动杆、 9第一转块、 10搅拌叶、 11第二电机、 12密封槽、 13密封块、 14第二传动杆、 15第二转 块、 16推料叶、 17出料孔。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的

14、实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-3， 一种水泥生产用的混合设备， 包括混合箱1， 混合箱1为内部中空的 圆柱体， 混合箱1顶部的左右两侧分别开设有与两个第一传动杆8大小相适配的转孔， 混合 箱1的底部固定安装有支撑腿2， 混合箱1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆3， 支撑杆3的 顶部固定安装有进料斗4， 进料斗4底部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至混合箱1内部 的导料管5， 混合箱1的顶部且位于导料管5的左右两侧固定安装有数量为两个的第一电机 6， 两个第一电机6的

15、型号均可为Y160M-4， 混合箱1内腔底部的左右两侧固定安装有数量为 两个的轴承座7， 两个第一电机6的输出轴均传动连接有一端贯穿并延伸至混合箱1内部的 第一传动杆8， 两个第一传动杆8的外表面且位于混合箱1的内部均固定安装有第一转块9， 左侧第一转块9的数量为三个， 右侧第一转块9的数量为两个， 两侧第一转块9呈错位分布， 通过设置有进料斗4和第一电机6， 在使用时将原料经由进料斗4置入并启动两个第一电机 说明书 2/3 页 4 CN 211659831 U 4 6， 进料斗4内部的原料即会经由导料管5进入混合箱1的内部， 两个第一电机6的输出轴即会 通过第一传动杆8和第一转块9带动搅拌叶

16、10转动， 由于两侧第一转块9呈错位分布， 使得两 侧搅拌叶10的搅拌不会互相影响造成阻力， 使得搅拌效果更好， 混合效率更高， 不会耽误后 续工序的进行， 两个第一转块9的外表面均固定安装有搅拌叶10， 搅拌叶10的数量为五组， 每组搅拌叶10的数量均为三个且呈环形等距分布于五个第一转块9的外表面， 混合箱1底部 的中间固定安装有第二电机11， 第二电机11的型号可为Y160M-4， 混合箱1的顶部固定安装 有分别与两个第一电机6固定连接的第一固定座， 混合箱1的底部固定安装有与第二电机11 固定连接的第二固定座， 混合箱1内腔底部的中间开设有密封槽12， 密封槽12的内部固定安 装有密封块

17、13， 第二电机11的输出轴传动连接有一端依次贯穿混合箱1和密封块13并延伸 至混合箱1内部的第二传动杆14， 第二传动杆14的外表面且位于混合箱1的内部固定安装有 第二转块15， 第二转块15的外表面固定安装有推料叶16， 混合箱1正面的底部开设有出料孔 17， 混合箱1内腔的固定安装有导料块， 出料孔17的位置与第二转块15和推料叶16的位置相 对应， 通过设置有导料块， 混合完成的水泥即会停留于混合箱1内腔底部的中间， 通过设置 有第二电机11， 在需要出料时， 启动第二电机11， 第二电机11的输出轴即会通过第二传动杆 14和第二转块15带动推料叶16转动， 推料叶16的转动即会将混合

18、完成的水泥经由出料孔17 推出于混合箱1的外部， 即可方便的完成出料， 通过设置有密封槽12和密封块13， 使得混合 箱1内部的水泥不会从密封槽12中流出， 方便了使用者的使用。 0023 在使用时， 将原料经由进料斗4置入并启动两个第一电机6， 即可完成原料的混合， 在需要出料时， 启动第二电机11， 推料叶16即会开始转动将混合完成的水泥经由出料孔17 推出于混合箱1的外部， 即可方便的完成出料。 0024 综上所述， 该水泥生产用的混合设备， 通过设置有进料斗4和第一电机6， 在使用时 将原料经由进料斗4置入并启动两个第一电机6， 进料斗4内部的原料即会经由导料管5进入 混合箱1的内部，

19、 两个第一电机6的输出轴即会通过第一传动杆8和第一转块9带动搅拌叶10 转动， 由于两侧第一转块9呈错位分布， 使得两侧搅拌叶10的搅拌不会互相影响造成阻力， 使得搅拌效果更好， 混合效率更高， 不会耽误后续工序的进行。 0025 并且， 通过设置有导料块， 混合完成的水泥即会停留于混合箱1内腔底部的中间， 通过设置有第二电机11， 在需要出料时， 启动第二电机11， 第二电机11的输出轴即会通过第 二传动杆14和第二转块15带动推料叶16转动， 推料叶16的转动即会将混合完成的水泥经由 出料孔17推出于混合箱1的外部， 即可方便的完成出料， 通过设置有密封槽12和密封块13， 使得混合箱1内

20、部的水泥不会从密封槽12中流出， 方便了使用者的使用， 解决了在混合水泥 需要时间过长， 给后续工序带来不必要的麻烦的问题。 0026 需要说明的是， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而且还包括 没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在包括所述要素 的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211659831 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211659831 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211659831 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211659831 U 8