针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020437627.4 (22)申请日 2020.03.30 (73)专利权人 福建省特种设备检验研究院 地址 350000 福建省福州市仓山区卢滨路 370号 (72)发明人 黄美强许竞张冲雷绍群 颜朝友陈守东 (74)专利代理机构 福州旭辰知识产权代理事务 所(普通合伙) 35233 代理人 杨清雅 (51)Int.Cl. G01N 27/85(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种针对人员无法接近的游乐设施承载索 的检

2、测装置 (57)摘要 本实用新型的目的在于提供一种针对人员 无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 包括探 伤仪和电动回收装置， 所述探伤仪包括智能采集 器和检测探头， 其特征在于： 还包括采集器放置 篮和套设于承载索上的检测探头导向套， 所述采 集器放置篮设置于所述电动回收装置的牵引索 上； 所述智能采集器与所述检测探头导向套之间 通过可调节长度的连接杆连接， 所述检测探头导 向套与所述检测探头之间通过一连接板连接； 所 述检测探头导向套包括第一半圆板与第二半圆 板， 所述第一半圆板与所述第二半圆板的一端通 过导向套活页进行连接， 所述第一半圆板与所述 第二半圆板的另一端通过销轴固定； 通过使

3、用本 实用新型可提高承载索的检测效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211697649 U 2020.10.16 CN 211697649 U 1.一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 包括探伤仪和电动回收装 置， 所述探伤仪包括智能采集器和检测探头， 其特征在于： 还包括采集器放置篮和套设于承 载索上的检测探头导向套， 所述采集器放置篮设置于所述电动回收装置的牵引索上； 所述 智能采集器与所述检测探头导向套之间通过可调节长度的连接杆连接， 所述检测探头导向 套与所述检测探头之间通过一连接板连接； 所述检测探头导向套包括第一半圆板与第二半 圆板， 所述第一半圆板与所

4、述第二半圆板的一端通过导向套活页进行连接， 所述第一半圆 板与所述第二半圆板的另一端通过销轴固定。 2.根据权利要求1所述的一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 其特 征在于： 所述连接杆包括第一连接杆与第二连接杆， 所述第一连接与所述第二连接杆的一 端均开设有第一圆孔， 所述第一连接杆与所述第二连接杆的另一端均设置有条形孔； 所述 第一连接杆与所述第二连接杆通过调节螺钉穿过相应的所述条形孔进行锁付固定， 所述检 测探头导向套上设置有第一拉耳； 所述采集器放置篮上设置有一挂耳， 所述检测探头导向 套与所述第一连接杆之间通过螺栓穿过所述第一拉耳与所述第一连接杆上的圆孔进行固 定， 所

5、述采集器放置篮与所述第二连接杆之间通过螺栓穿过所述第二连接杆上的圆孔与所 述挂耳进行固定。 3.根据权利要求2所述的一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 其特 征在于： 所述第一连接杆与所述第二连接杆的尺寸均为： 长度1000mm、 宽度10mm、 厚度2mm； 所述圆孔的直径为6mm， 所述条形孔的长度范围为300mm-400mm， 所述条形孔的宽度为7mm。 4.根据权利要求1所述的一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 其特 征在于： 所述检测探头导向套上设置有第二拉耳， 所述第二拉耳与所述连接板的一端通过 插销进行固定， 所述连接板的另一端固定于所述检测探头的提手

6、上。 5.根据权利要求1所述的一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 其特 征在于： 所述第一半圆板与所述第二半圆板的内侧均设置有一层橡胶衬。 6.根据权利要求1所述的一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置， 其特 征在于： 所述连接板的厚度为2mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211697649 U 2 一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检测装置 技术领域 0001 本实用新型涉及承载索检测装置， 特别是一种针对人员无法接近的游乐设施承载 索的检测装置。 背景技术 0002 滑索是属于无动力类游乐设施， 设备一般安装在景区、 度假区等野外位置， 其承载 索即主钢

7、丝绳较长且距离地面较高， 有的可达数百米， 由于其承载索两端分别固定于上站 和下站， 承载索除上站和下站位置外的绝大部分位置， 检测人员均难以接近， 导致检测人员 无法对钢丝绳是否有断丝、 磨损、 腐蚀等缺陷进行有效检测， 因此对钢丝绳的全段检测极为 困难。 0003 为解决上述问题， 提出本实用新型。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种针对人员无法接近的游乐设施承载索进行有效 检测的检测装置。 0005 本实用新型采用以下方式来实现， 一种针对人员无法接近的游乐设施承载索的检 测装置， 包括探伤仪和电动回收装置， 所述探伤仪包括智能采集器和检测探头， 其特征在 于： 还包括采集

8、器放置篮和套设于承载索上的检测探头导向套， 所述采集器放置篮设置于 所述电动回收装置的牵引索上； 所述智能采集器与所述检测探头导向套之间通过可调节长 度的连接杆连接， 所述检测探头导向套与所述检测探头之间通过一连接板连接； 所述检测 探头导向套包括第一半圆板与第二半圆板， 所述第一半圆板与所述第二半圆板的一端通过 导向套活页进行连接， 所述第一半圆板与所述第二半圆板的另一端通过销轴固定。 0006 进一步的， 所述连接杆包括第一连接杆与第二连接杆， 所述第一连接与所述第二 连接杆的一端均开设有第一圆孔， 所述第一连接杆与所述第二连接杆的另一端均设置有条 形孔； 所述第一连接杆与所述第二连接杆通

9、过调节螺钉穿过相应的所述条形孔进行锁付固 定， 所述检测探头导向套上设置有第一拉耳； 所述采集器放置篮上设置有一挂耳， 所述检测 探头导向套与所述第一连接杆之间通过螺栓穿过所述第一拉耳与所述第一连接杆上的圆 孔进行固定， 所述采集器放置篮与所述第二连接杆之间通过螺栓穿过所述第二连接杆上的 圆孔与所述挂耳进行固定。 0007 进一步的， 所述第一连接杆与所述第二连接杆的尺寸均为： 长度1000mm、 宽度 10mm、 厚度2mm； 所述圆孔的直径为6mm， 所述条形孔的长度范围为300mm-400mm， 所述条形孔 的宽度为7mm。 0008 进一步的， 所述检测探头导向套上设置有第二拉耳， 所

10、述第二拉耳与所述连接板 的一端通过插销进行固定， 所述连接板的另一端固定于所述检测探头的提手上。 0009 进一步的， 所述第一半圆板与所述第二半圆板的内侧均设置有一层橡胶衬。 0010 进一步的， 所述连接板的厚度为2mm。 说明书 1/3 页 3 CN 211697649 U 3 0011 本实用新型有益效果在于： 本实用新型设置的通过所述电动回收装置带动本装置 及所述探伤仪进行承载索的检测， 可在所述承载索不拆卸的情况下进行检测， 提高检测效 率； 本实用新型设置有可调节长度的连接杆， 所述连接杆可根据承载索和回收装置的距离 并通过调节所述连接杆的长度， 确保调整后所述连接杆的长度短于所

11、述检测探头与所述智 能采集器的数据线长度， 避免扯断数据线； 本实用新型设置有橡胶衬， 检测时,为防止所述 检测探头可能出现局部不匀速， 所述橡胶衬通过适当增加摩擦力来确保检测探头的匀速运 行。 附图说明 0012 图1为本实用新型一实施例结构示意图。 0013 图2为图1中检测探头导向套的AA向剖视图。 0014 图3为图1中检测探头导向套的俯视图。 0015 图4为本实用新型的连接杆结构示意图。 0016 图5为本实用新型连接板结构示意图。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 0018 请参照图1至图3， 本实用新型一实施例中， 一种针对人员无法接近的游乐设施承

12、 载索的检测装置， 包括探伤仪1和电动回收装置2， 所述探伤仪包括智能采集器 （未图示） 和 检测探头3， 还包括采集器放置篮4和套设于承载索5上的检测探头导向套6， 所述采集器放 置篮4设置于所述电动回收装置2的牵引索7上； 所述智能采集器与所述检测探头导向套6之 间通过可调节长度的连接杆8连接， 根据所述承载索5和所述电动回收装置2的距离并通过 调节所述连接杆8的长度， 确保调整后所述连接杆8的长度短于所述检测探头3与所述智能 采集器的数据线长度， 避免扯断数据线， 所述检测探头导向套6与所述检测探头3之间通过 一连接板9连接； 所述检测探头导向套6包括第一半圆板10与第二半圆板11， 所

13、述第一半圆 板10与所述第二半圆板11的一端通过导向套活页12进行连接， 所述第一半圆板10与所述第 二半圆板11的另一端通过销轴固定， 使用时， 将检测探头导向套6从打开， 套在所述承载索5 上， 并将所述第一半圆板10与所述第二半圆板11通过销轴固定。 使用前， 将所述智能采集器 放置于所述采集器放置篮4内， 将所述检测探头3打开并套设于所述牵引绳7上， 所述检测探 头3前端的滚轮卡在所述承载索5上， 起到导向的作用， 所述检测探头导向套6套设与所述承 载索5上， 所述检测探头导向套6与所述检测探头3之间通过所述连接板9进行连接。 使用时， 开启所述智能采集器并设置正确各项参数， 包含钢丝

14、绳直径； 接着， 调整所述电动回收装置 2的运行速度， 使其运行的速度在所述智能采集器的适用范围， 然后启动所述电动回收装置 2， 带动所述采集器放置篮4匀速移动， 通过所述连接杆8连接所述采集器放置篮4与所述检 测探头导向套6， 进而带动所述检测探头导向套6移动， 由于所述检测探头导向套6与所述检 测探头3之间通过连接板9连接， 进而带动所述检测探头3移动， 进行所述承载索5的检测， 直 至完成全部承载索的检测； 检测完成后将所述智能采集器采集的数据导入电脑进行分析判 断， 完成检测全部过程。 本实用新型中所使用的探伤仪1为： EMT-C智能钢丝绳探伤仪， 当不 仅限于此。 说明书 2/3

15、页 4 CN 211697649 U 4 0019 请参照图1， 本实用新型一实施例中， 所述连接杆8包括第一连接杆13与第二连接 杆14， 所述第一连接杆13与所述第二连接杆14的一端均开设有圆孔15， 所述第一连接杆13 与所述第二连接杆14的另一端均设置有条形孔16； 所述第一连接杆13与所述第二连接杆14 通过调节螺钉17穿过相应的所述条形孔16进行锁付固定， 通过调节所述调节螺钉17进而调 节所述连接杆8的长短， 确保调整后所述连接杆8的长度短于所述检测探头与所述智能采集 器的数据线长度， 避免扯断数据线； 所述检测探头导向套6上设置有第一拉耳18， 所述采集 器放置篮4上设置有一挂

16、耳 （未图示） ， 所述检测探头导向套6与所述第一连接杆13之间通过 螺栓穿过所述第一拉耳18与所述第一连接杆13上的圆孔进行固定， 所述采集器放置篮4与 所述第二连接杆14之间通过螺栓穿过所述第二连接杆14上的圆孔与所述挂耳进行固定， 使 得所述采集器放置篮4移动是可带动所述检测探头导向套移动进而带动检测探头移动， 进 行检测； 此外， 这些部件均可拆卸， 便于替换。 0020 请参照图4， 本实用新型一实施例中， 所述第一连接杆13与所述第二连接杆14的尺 寸均为： 长度1000mm、 宽度10mm、 厚度2mm； 所述圆孔15的直径为6mm， 所述条形孔16的长度范 围为300mm-40

17、0mm， 所述条形孔16的宽度为7mm。 0021 请参照图1， 本实用新型一实施例中， 所述检测探头导向套6上设置有第二拉耳19， 所述第二拉耳19与所述连接板9的一端通过插销进行固定， 所述连接板9的另一端固定于所 述检测探头3的提手上， 使得所述检测探头导向套6移动时， 带动所述检测探头3移动。 0022 请参照图2， 本实用新型一实施例中， 所述第一半圆板10与所述第二半圆板11的内 侧均设置有一层橡胶衬20， 所述橡胶衬20用于防止所述检测探头导向套6使用过程中被承 载索5磨损。 0023 本实用新型一实施例中， 所述连接板9的厚度为2mm。 0024 本实用新型的工作原理为： 使用

18、前， 将智能采集器放置于采集器放置篮内， 将检测 探头打开并套设于牵引绳上， 检测探头前端的滚轮卡在承载索上， 起到导向的作用， 检测探 头导向套套设与承载索上， 检测探头导向套与检测探头之间通过连接板进行连接。 使用时， 开启智能采集器并设置正确各项参数， 包含钢丝绳直径， 例如钢丝绳的直径参数为10mm； 接 着， 调整电动回收装置的运行速度， 使其运行的速度在采集器的适用范围， 其运行速度为 200mm-300mm， 然后启动电动回收装置， 带动采集器放置篮匀速移动， 通过连接杆连接采集 器放置篮与检测探头导向套， 进而带动检测探头导向套移动， 由于检测探讨套与检测探头 之间通过连接板连

19、接， 进而带动检测探头移动， 进行承载索的检测， 直至完成全部承载索的 检测； 检测完成后将智能采集器采集的数据导入电脑， 用与所述探伤仪相匹配的软件进行 分析判断， 分析的数值呈现一组波形图， 若所述波形图为有一定规则的波形， 则承载索全段 为无缺陷； 若波形图呈现局部突变或波幅出息偏离规则波幅的波型， 则承载索存在断丝、 断 股或严重磨损缺陷， 由软件读取缺陷出现的位置， 完成检测全部过程完成检测全部过程。 0025 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰， 皆应属本实用新型的涵盖范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211697649 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211697649 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 211697649 U 7