便于安装的配电箱散热装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020162453.5 (22)申请日 2020.02.10 (73)专利权人 何超 地址 213172 江苏省常州市新北区辽河路 666号常州工学院 (72)发明人 何超 (51)Int.Cl. H02B 1/46(2006.01) H02B 1/56(2006.01) H02B 1/28(2006.01) H02B 1/54(2006.01) H02B 1/52(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于安装的配电箱散热装置 (57)摘要 本实用新型提供一种便于安

2、装的配电箱散 热装置， 涉及配电箱散热技术领域， 解决现有配 电箱无法有效散热且过多热量会造成电器元件 损坏的问题， 所述散热装置外壳内部安装有水冷 散热机构； 所述散热机构供能电机固定连接在散 热装置外壳的一端侧面的水冷散热机构的正上 方； 所述排气机构开设在配电箱箱体的上端顶面 内部， 由于设置排气机构， 其中设置的排气滤网， 可保证在放置时不会因为长时间存放而造成灰 尘堆积落入到配电箱内造成对配电箱内部元器 件的损坏， 其中设置的排气扇可将配电箱内部元 器件工作时产生的热量排散到配电箱外部， 不会 因热量堆积而造成机器元器件损坏。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211790

3、182 U 2020.10.27 CN 211790182 U 1.一种便于安装的配电箱散热装置， 其特征在于： 包括散热装置外壳(1)， 自锁万向轮 (2)， 排气机构(3)， 散热机构(4)， 隔音橡胶条(5)， 配电箱门(8)， 散热机构供能电机(9)； 所 述散热装置外壳(1)内部安装有水冷散热机构(10)； 所述散热机构供能电机(9)固定连接在 散热装置外壳(1)的一端侧面的水冷散热机构(10)的正上方； 所述排气机构(3)开设在配电 箱箱体(6)的上端顶面内部； 所述散热机构(4)固定安装在散热装置外壳(1)的下端面内部 所开设的圆形槽内； 所述自锁万向轮(2)共设有四处， 分别轴

4、接在散热装置外壳(1)的下端 面四角位置； 所述隔音橡胶条(5)共设有两处， 分别装配在配电箱箱体(6)插入散热装置外 壳(1)所留的一端方形空隙内； 所述配电箱箱体(6)的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电 箱安装滑块(7)； 所述配电箱门(8)轴接在配电箱箱体(6)的一端开口处。 2.如权利要求1所述便于安装的配电箱散热装置， 其特征在于： 所述排气机构(3)包括 有排气滤网(301)、 排气管(302)和排气扇(303)， 所述排气管(302)内部轴接有排气扇 (303)， 所述排气滤网(301)安装在排气扇(303)的上方。 3.如权利要求1所述便于安装的配电箱散热装置， 其特征在于：

5、所述散热机构(4)包括 有散热风扇(401)、 散热槽(402)和灰尘滤网(403)， 所述散热槽(402)内部轴接有散热风扇 (401)， 所述灰尘滤网(403)安装在散热槽(402)内部， 且安装位置位于散热风扇(401)的正 下方。 4.如权利要求1所述便于安装的配电箱散热装置， 其特征在于： 所述水冷散热机构(10) 包括有泵水管(1001)、 制冷水箱(1002)、 收水管(1003)和吸热水管(1004)， 所述制冷水箱 (1002)的一端安装有泵水管(1001)和收水管(1003)， 所述泵水管(1001)的安装位置为收水 管(1003)的正上方， 所述吸热水管(1004)安装在

6、泵水管(1001)和收水管(1003)之间。 5.如权利要求1所述便于安装的配电箱散热装置， 其特征在于： 所述自锁万向轮(2)带 有自锁装置， 可在固定式通过翻下自锁板进行自锁固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211790182 U 2 一种便于安装的配电箱散热装置 技术领域 0001 本实用新型属于配电箱散热技术领域， 更具体地说， 特别涉及一种便于安装的配 电箱散热装置。 背景技术 0002 配电箱是数据上的海量参数， 一般是构成低压林按电气接线， 要求将开关设备、 测 量仪表、 保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上， 构成低压配电箱。 正 常运行时可借助手动或自

7、动开关接通或分断电路。 0003 配电箱具有体积小、 安装简便， 技术性能特殊、 位置固定， 配置功能独特、 不受场地 限制， 应用比较普遍， 操作稳定可靠， 空间利用率高， 占地少且具有环保效应的特点， 但但是 元器件在运行过程中会散发热量， 如不能及时疏散， 会造成元器件局部温度过高， 而导致使 用寿命缩短， 甚至是烧坏， 而现有的散热装置多为散热风扇直吹而进行散热工作， 但散热方 式较为单一， 且散热风扇在工作时也会产生一定的热量。 实用新型内容 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种便于安装的配电箱散热装置， 以解 决现有配电箱无法有效散热且过多热量会造成电器元件损坏的问

8、题。 0005 本实用新型便于安装的配电箱散热装置的目的与功效， 由以下具体技术手段所达 成： 0006 一种便于安装的配电箱散热装置， 包括散热装置外壳， 自锁万向轮， 排气机构， 散 热机构， 隔音橡胶条， 散热机构供能电机； 所述散热装置外壳内部安装有水冷散热机构； 所 述散热机构供能电机固定连接在散热装置外壳的一端侧面的水冷散热机构的正上方； 所述 排气机构开设在配电箱箱体的上端顶面内部； 所述散热机构固定安装在散热装置外壳的下 端面内部所开设的圆形槽内； 所述自锁万向轮共设有四处， 分别轴接在散热装置外壳的下 端面四角位置； 所述隔音橡胶条共设有两处， 分别装配在配电箱箱体插入散热装

9、置外壳所 留的一端方形空隙内； 所述配电箱箱体的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电箱安装滑 块； 所述配电箱门轴接在配电箱箱体的一端开口处。 0007 进一步的， 所述排气机构包括有排气滤网、 排气管和排气扇， 所述排气管内部轴接 有排气扇， 所述排气滤网安装在排气扇的上方。 0008 进一步的， 所述散热机构包括有散热风扇、 散热槽和灰尘滤网， 所述散热槽内部轴 接有散热风扇， 所述灰尘滤网安装在散热槽内部， 且安装位置位于散热风扇的正下方。 0009 进一步的， 所述水冷散热机构包括有泵水管、 制冷水箱、 收水管和吸热水管， 所述 制冷水箱的一端安装有泵水管和收水管， 所述泵水管的安装位置为

10、收水管的正上方， 所述 吸热水管安装在泵水管和收水管之间。 0010 进一步的， 所述自锁万向轮带有自锁装置， 可在固定式通过翻下自锁板进行自锁 固定。 说明书 1/3 页 3 CN 211790182 U 3 0011 本实用新型至少包括以下有益效果： 0012 由于设置排气机构， 其中设置的排气滤网， 可保证在放置时不会因为长时间存放 而造成灰尘堆积落入到配电箱内造成对配电箱内部元器件的损坏， 其中设置的排气扇可将 配电箱内部元器件工作时产生的热量排散到配电箱外部， 不会因热量堆积而造成机器元器 件损坏， 由于设置散热机构， 其中设置的散热风扇可在散热机构供能电机的带动下持续对 配电箱内部

11、的元器件进行风冷作用， 且在散热风扇下方的灰尘滤网可避免因散热风扇从底 部吸风时吸入大量灰尘造成对配电箱内部的元器件造成损坏， 由于设置水冷散热机构， 其 中设置的吸热水管可在通过制冷水箱制冷持续对配电箱起到散热作用， 由于设置配电箱安 装滑块， 可在安装时直接将配电箱箱体插入到散热装置外壳内部， 且安装拆卸方便。 0013 本实用新型的其它优点、 目标和特征将部分通过下面的说明体现， 部分还将通过 对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。 附图说明 0014 图1是本实用新型的侧视结构示意图。 0015 图2是本实用新型的爆炸结构示意图。 0016 图3是本实用新型的图2中A处的

12、局部放大结构示意图。 0017 图4是本实用新型的图1中B处的局部放大结构示意图。 0018 图5是本实用新型的水冷散热机构结构示意图。 0019 图中， 部件名称与附图编号的对应关系为： 0020 1、 散热装置外壳； 2、 自锁万向轮； 3、 排气机构； 301、 排气滤网； 302、 排气管； 303、 排 气扇； 4、 散热机构； 401、 散热风扇； 402、 散热槽； 403、 灰尘滤网； 5、 隔音橡胶条； 6、 配电箱箱 体； 7、 配电箱安装滑块； 8、 配电箱门； 9、 散热机构供能电机； 10、 水冷散热机构； 1001、 泵水 管； 1002、 制冷水箱； 1003、

13、收水管； 1004、 吸热水管。 具体实施方式 0021 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。 以下实施例 用于说明本实用新型， 但不能用来限制本实用新型的范围。 0022 在本实用新型的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上； 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 、“前端” 、“后端” 、“头部” 、“尾部” 等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本实用新型的限制。

14、 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 等仅用于描述目的， 而不能 理解为指示或暗示相对重要性。 0023 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本 领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0024 实施例： 0025 如附图1至附图5所示： 说明书 2/3 页 4 CN 211790182 U 4 0026 本实用新型

15、提供一种便于安装的配电箱散热装置， 包括散热装置外壳1， 自锁万向 轮2， 排气机构3， 散热机构4， 隔音橡胶条5， 散热机构供能电机9， 散热装置外壳1内部安装有 水冷散热机构10； 散热机构供能电机9固定连接在散热装置外壳1的一端侧面的水冷散热机 构10的正上方； 排气机构3开设在配电箱箱体6的上端顶面内部； 散热机构4固定安装在散热 装置外壳1的下端面内部所开设的圆形槽内； 自锁万向轮2共设有四处， 分别轴接在散热装 置外壳1的下端面四角位置； 隔音橡胶条5共设有两处， 分别装配在配电箱箱体6插入散热装 置外壳1所留的一端方形空隙内； 配电箱箱体6的两宽边侧面顶部和底部均焊接有配电箱安

16、 装滑块7； 配电箱门8轴接在配电箱箱体6的一端开口处。 0027 其中， 排气机构3包括有排气滤网301、 排气管302和排气扇303， 排气管302内部轴 接有排气扇303， 排气滤网301安装在排气扇303的上方， 其中设置的排气滤网301， 可保证在 放置时不会因为长时间存放而造成灰尘堆积落入到配电箱内造成对配电箱内部元器件的 损坏， 其中设置的排气扇302可将配电箱内部元器件工作时产生的热量排散到配电箱外部， 不会因热量堆积而造成机器元器件损坏。 0028 其中， 散热机构4包括有散热风扇401、 散热槽402和灰尘滤网403， 散热槽402内部 轴接有散热风扇401， 灰尘滤网40

17、3安装在散热槽402内部， 且安装位置位于散热风扇401的 正下方， 其中设置的散热风扇401可在散热机构供能电机9的带动下持续对配电箱内部的元 器件进行风冷作用， 且在散热风扇401下方的灰尘滤网403可避免因散热风扇401从底部吸 风时吸入大量灰尘造成对配电箱内部的元器件造成损坏。 0029 其中， 水冷散热机构10包括有泵水管1001、 制冷水箱1002、 收水管1003和吸热水管 1004， 制冷水箱1002的一端安装有泵水管1001和收水管1003， 泵水管1001的安装位置为收 水管1003的正上方， 吸热水管1004安装在泵水管1001和收水管1003之间， 其中设置的吸热 水管

18、1004可在通过制冷水箱1002制冷持续对配电箱起到散热作用。 0030 其中， 自锁万向轮2带有自锁装置， 可在固定式通过翻下自锁板进行自锁固定， 可 在静止放置时对装置整体及配电箱箱体6进行稳固固定作用， 确保了装置整体的安全性。 0031 本实施例的具体使用方式与作用： 0032 本实用新型中， 首先通过散热装置外壳1底端面的四处自锁万向轮2将装置移动到 指定位置， 然后再通过配电箱箱体6两端所设置的配电箱安装滑块7将配电箱箱体6插入到 散热装置外壳1内部， 插入完毕后即可将两处隔音橡胶条5安装在配电箱箱体6插入时所留 下的空隙内即可起到隔音作用， 然后再通过散热机构供能电机9带动散热机

19、构4中的散热风 扇401转动进而不断的从外部吸收凉风， 吸收到的凉风经灰尘滤网403过滤后即可顺利进入 到配电箱箱体6内部对电子元器件进行散热， 由于热气质量较轻， 且散热风扇401持续向上 吹风， 因此机器运作时所产生的热量会通过排气管302中的排气扇303排出， 且在散热装置 外壳1内部还装配有水冷散热机构10， 其中的吸热水管1004位于配电箱箱体6两侧， 可持续 通过水循环对配电箱箱体6内部的元器件进行散热作用。 0033 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的， 而并不是无遗漏的或者将 本实用新型限于所公开的形式。 很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易 见的。 选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用， 并且使本领域的 普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 说明书 3/3 页 5 CN 211790182 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211790182 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 211790182 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 211790182 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 211790182 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 211790182 U 10