1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020252309.0 (22)申请日 2020.03.04 (73)专利权人 贵州鑫昌鑫茂科技有限公司 地址 550001 贵州省贵阳市云岩区枣山路 125号2栋2单元501号 (72)发明人 徐艳萍 (74)专利代理机构 贵州省中广知识产权代理事 务所(普通合伙) 52119 代理人 聂文文 (51)Int.Cl. B01F 13/10(2006.01) B01F 7/18(2006.01) B01F 15/06(2006.01) B01F 15/04(2006.01)
2、 B01F 15/02(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 用于环保复合板的混合胶体搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于环保复合板的 混合胶体搅拌装置， 包括罐体， 罐体顶部设有料 斗， 底部设有安装阀门的出料口， 并在罐体内安 装有搅拌器， 罐体顶部还安装有胶体配置器， 胶 体配置器包括圆柱状的混合室以及连接混合室 与罐体的逆流搅拌管， 混合室顶部中心安装有电 机， 电机的搅拌轴贯穿混合室与逆流搅拌管中 心； 混合室顶部围绕电机设置若干的计量泵， 进 料泵入口连接原料管， 出口连入混合室顶部； 搅 拌轴在混合室段安装混合扇叶， 在逆流搅
3、拌管段 安装螺旋扇叶， 且螺旋扇叶的旋进方向向上； 罐 体底侧还安装有与之相通的曝气箱， 曝气箱与蒸 汽管连接。 本实用新型可以即时配置胶体并改变 比例， 蒸汽曝气箱增加混合均匀度， 降低后期工 序难度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211936724 U 2020.11.17 CN 211936724 U 1.一种用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 包括罐体， 所述罐体顶部设有料斗， 底部 设有安装阀门的出料口， 并在罐体内安装有搅拌器， 其特征在于： 所述罐体顶部还安装有胶 体配置器， 所述胶体配置器包括圆柱状的混合室以及连接混合室与罐体的逆流搅拌管， 所 述混合室顶部中心
4、安装有电机， 所述电机的搅拌轴贯穿混合室与逆流搅拌管中心； 所述混 合室顶部围绕电机设置若干的计量泵， 所述计量泵入口连接原料管， 出口连入混合室顶部； 所述搅拌轴在混合室段安装混合扇叶， 在逆流搅拌管段安装螺旋扇叶， 且所述螺旋扇叶的 旋进方向向上； 所述罐体底侧还安装有与之相通的曝气箱， 所述曝气箱与蒸汽管连接。 2.根据权利要求1所述的用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 其特征在于： 所述曝气 箱为环形， 环绕在罐体底侧。 3.根据权利要求1所述的用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 其特征在于： 所述出料 口通过电动蝶阀控制开启。 4.根据权利要求1-3任一项所述的用于环保复合板的混合胶
5、体搅拌装置， 其特征在于： 还包括PLC控制器， 用于输入和控制计量泵的输出比例和数值。 5.根据权利要求4所述的用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 其特征在于： 所述输出 比例和数值根据材料预先分组存入PLC控制器。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211936724 U 2 用于环保复合板的混合胶体搅拌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及环保材料制备技术领域， 特别涉及一种用于环保复合板的混合胶 体搅拌装置。 背景技术 0002 现有的环保材料中复合板是常见的一种， 将废弃的或者回收的木材、 塑料、 竹子等 粉碎， 用胶剂粘结作为芯层， 由于材料的性能差异性或者产品的定位， 采用的胶
6、水多为复合 胶水， 采用多种原料配制， 可以进行功能性的互补， 比如加入防腐剂或者除臭剂等， 但是， 现 有技术中， 胶水一般都是提前配制， 这样很容易造成离析， 影响效果， 而且为了避免胶水不 够， 都是采用的过量配制， 造成浪费。 搅拌过程中胶水与材料混合后粘度变大， 影响混合的 效率和均匀度， 而且搅拌完成后必须尽快压模， 避免胶水凝固。 实用新型内容 0003 本实用新型提供一种用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 用于解决上述背景技 术中的技术问题。 0004 本实用新型的技术方案为： 0005 一种用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 包括罐体， 所述罐体顶部设有料斗， 底 部设有安装
7、阀门的出料口， 并在罐体内安装有搅拌器， 所述罐体顶部还安装有胶体配置器， 所述胶体配置器包括圆柱状的混合室以及连接混合室与罐体的逆流搅拌管， 所述混合室顶 部中心安装有电机， 所述电机的搅拌轴贯穿混合室与逆流搅拌管中心； 所述混合室顶部围 绕电机设置若干的计量泵， 所述进料泵入口连接原料管， 出口连入混合室顶部； 所述搅拌轴 在混合室段安装混合扇叶， 在逆流搅拌管段安装螺旋扇叶， 且所述螺旋扇叶的旋进方向向 上； 所述罐体底侧还安装有与之相通的曝气箱， 所述曝气箱与蒸汽管连接。 0006 进一步的， 曝气箱为环形， 环绕在罐体底侧。 0007 进一步的， 出料口通过电动蝶阀控制开启。 000
8、8 进一步的， 还包括PLC控制器， 用于输入和控制计量泵的输出比例和数值。 0009 进一步的， 输出比例和数值根据材料预先分组存入PLC控制器。 ， 0010 本实用新型的有益之处在于： 0011 本实用新型设置的胶体配置器可以即时配置胶体并改变配置比例， 避免预先配置 不足或者多余， 胶体的原料在胶体配置器内充分混合后再进入罐体， 避免直接加入而导致 后期成分不均匀的情况。 同时曝气箱的蒸汽可以使内部的材料和胶剂在混合中保持一个较 高的温度， 蒸汽还可以增加蓬松度， 混合过程中暂时降低胶体的粘度， 从而降低混合难度， 增加均匀度。 在混合完成后， 混合料具备一个较高的温度， 使胶体在一段
9、时间内都不会凝 固， 以便预留足够的时间进行后续的挤压成模步骤。 说明书 1/3 页 3 CN 211936724 U 3 附图说明 0012 图1为本实用新型结构示意图； 0013 图2为胶体配置器放大示意图。 0014 图中： 1-罐体， 11-料斗， 12-出料口， 13-电动蝶阀， 2-搅拌器， 3-曝气箱， 4-蒸汽管， 5-胶体配置器， 51-混合室， 52-逆流搅拌管， 53-电机， 54-搅拌轴， 55-混合扇叶， 56-螺旋扇 叶， 57-计量泵， 58-原料管。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。 在此需要说明的是， 对于这些实施方
10、式的说明用于帮助理解本实用新型， 但并不构成对本实用新型的限定。 此 外， 下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突 就可以相互组合。 0016 如图1-2所示： 0017 一种用于环保复合板的混合胶体搅拌装置， 包括罐体1， 所述罐体1顶部设有料斗 11， 底部设有安装阀门的出料口12， 并在罐体1内安装有搅拌器2， 所述罐体1顶部还安装有 胶体配置器5， 所述胶体配置器5包括圆柱状的混合室51以及连接混合室51与罐体1的逆流 搅拌管52， 所述混合室51顶部中心安装有电机53， 所述电机53的搅拌轴54贯穿混合室51与 逆流搅拌管52中心； 所述混合室51
11、顶部围绕电机53设置若干的计量泵57， 所述进料泵入口 连接原料管58， 出口连入混合室51顶部； 所述搅拌轴54在混合室51段安装混合扇叶55， 在逆 流搅拌管52段安装螺旋扇叶56， 且所述螺旋扇叶56的旋进方向向上； 所述罐体1底侧还安装 有与之相通的曝气箱3， 所述曝气箱3与蒸汽管4连接。 0018 具体的， 曝气箱3为环形， 环绕在罐体1底侧， 这样可以使曝气更加的均匀。 0019 具体的， 出料口12通过电动蝶阀13控制开启， 蝶阀结构简单， 而且开启幅度大， 不 易卡塞。 0020 具体的， 还包括PLC控制器(由于其安装结构不影响功能， 故图中未示出)， 用于输 入和控制计量泵
12、57的输出比例和数值， 若混合的材料种类较多， 可以将输出比例和数值根 据材料预先分组存入PLC控制器， 这样就可以实现自动配置。 0021 工作原理： 本实用新型用于复合板芯层材料的加胶步骤， 其通过胶体配置器5， 计 量泵57对混合胶体的各种成分按照比例输入， 通过混合室51进行第一步混合， 然后在重力 的作用下流入逆流搅拌管52， 由于螺旋扇叶56的旋进方向向上， 因此胶剂在逆流搅拌管52 内会产生激烈的混合， 使胶剂可以完成即时的配置， 避免浪费或者不够。 同时曝气箱3的蒸 汽可以使内部的材料和胶剂在混合中保持一个较高的温度， 蒸汽还可以增加蓬松度， 混合 过程中暂时降低胶体的粘度，
13、从而降低混合难度， 增加均匀度。 在混合完成后， 混合料具备 一个较高的温度， 使胶体在一段时间内都不会凝固， 以便预留足够的时间进行后续的挤压 成模步骤。 0022 文中未提及部分， 例如控制线路或者PLC具体的原理等， 均采用目前现有的技术， 在理解本实用新型原理的基础上， 结合现有的技术本领域人员可以自主实施， 由于其不属 于本实用新型的结构改进部分， 故不再赘述。 0023 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明， 但本实用新型不限于所描 说明书 2/3 页 4 CN 211936724 U 4 述的实施方式。 对于本领域的技术人员而言， 在不脱离本实用新型原理和精神的情况下， 对 这些实施方式进行多种变化、 修改、 替换和变型， 仍落入本实用新型的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211936724 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211936724 U 6
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