具有废料回收功能的纸箱生产模切机.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020386246.8 (22)申请日 2020.03.24 (73)专利权人 淮安福施特包装有限公司 地址 223300 江苏省淮安市淮阴区淮高镇 大福(村)创业园 (72)发明人 施仁明马乃亚姜波 (51)Int.Cl. B31B 50/20(2017.01) B31B 50/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机 (57)摘要 本实用新型涉及纸箱生产技术领域， 尤其为 一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 包括 底座和冲压

2、架， 所述底座的顶端从左至右固定连 接有冲压座和下料座， 所述冲压座和下料座的顶 端固定连接有冲压架， 所述冲压架的内侧设置有 电液推杆和清废座， 所述电液推杆的底端固定连 接有模切刀具， 所述清废座的底端内侧滑动连接 有清废块， 所述清废座的底端内侧固定连接有风 机， 所述冲压座和下料座之间设置有回收托盘， 本实用新型中， 通过设置的风机、 清废块、 回收托 盘等构件， 可以通过清废块的上下往复运动以及 风机对废料的吹动， 将模切后的纸板上残留的废 料去除， 使废料掉落在回收托盘上， 方便废料的 回收， 无需人工进行清废程序， 省时省力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 2119

3、68571 U 2020.11.20 CN 211968571 U 1.一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 包括底座 （1） 和冲压架 （10） ， 其特征在 于： 所述底座 （1） 的顶端从左至右固定连接有冲压座 （2） 和下料座 （3） ， 所述冲压座 （2） 的内 侧滑动连接有升降座 （6） ， 所述升降座 （6） 与下料座 （3） 的内侧均转动连接有电动滚辊 （4） ， 所述电动滚辊 （4） 的外端面设置有传送带 （5） ， 所述冲压座 （2） 和下料座 （3） 的顶端固定连接 有冲压架 （10） ， 所述冲压架 （10） 的内侧设置有电液推杆 （12） 和清废座 （13） ， 所

4、述电液推杆 （12） 与清废座 （13） 的顶端均与冲压架 （10） 的顶端固定连接， 所述电液推杆 （12） 的底端固定 连接有模切刀具 （11） ， 所述模切刀具 （11） 设置在冲压座 （2） 的上方， 所述清废座 （13） 的底端 内侧滑动连接有清废块 （18） 。 2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 其特征在于： 所述 底座 （1） 的底端内侧固定连接有第一电机 （7） ， 所述第一电机 （7） 的主轴末端固定连接有螺 杆 （8） ， 所述螺杆 （8） 的顶端固定连接有限位块 （9） ， 所述螺杆 （8） 穿设在升降座 （6） 的内侧， 且螺杆 （8） 呈

5、前后设置， 所述螺杆 （8） 与升降座 （6） 螺纹连接， 所述限位块 （9） 转动连接于升 降座 （6） 的内侧。 3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 其特征在于： 所述 清废块 （18） 的底端内侧转动连接有滚轮 （19） ， 所述清废座 （13） 的底端内侧固定连接有风机 （14） ， 所述风机 （14） 呈左右对称分布在清废块 （18） 的左右两侧。 4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 其特征在于： 所述 冲压座 （2） 和下料座 （3） 之间设置有回收托盘 （20） ， 所述回收托盘 （20） 与冲压座 （2） 和下料 座 （3

6、） 均滑动连接， 所述回收托盘 （20） 的底端与底座 （1） 的顶端滑动连接， 所述回收托盘 （20） 设置在清废座 （13） 的下方。 5.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 其特征在于： 所述 清废块 （18） 的顶端内侧穿设有连接杆 （16） ， 所述清废块 （18） 的内侧开设有滑槽， 且连接杆 （16） 滑动连接于滑槽的内侧， 所述连接杆 （16） 的左端与右端均固定连接有圆盘 （15） ， 所述 圆盘 （15） 转动连接于清废座 （13） 的内侧。 6.根据权利要求5所述的一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 其特征在于： 位于 右侧的所述圆盘 （15）

7、 的右端设置有第二电机 （17） ， 所述第二电机 （17） 固定连接于清废座 （13） 的内侧， 且第二电机 （17） 的主轴末端与位于右侧的圆盘 （15） 的右端固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211968571 U 2 一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机 技术领域 0001 本实用新型涉及纸箱生产技术领域， 具体为一种具有废料回收功能的纸箱生产模 切机。 背景技术 0002 纸箱是应用最广泛的包装制品， 按用料不同， 有瓦楞纸箱、 单层纸板箱等， 有各种 规格和型号， 纸箱模切机是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器， 通过对纸板的模切方 便纸箱的折叠成型， 随着社会的发展

8、， 对纸箱的应用愈加广泛， 因此， 对一种具有废料回收 功能的纸箱生产模切机的需求日益增长。 0003 现有的纸箱模切机在加工后被冲下的废料无法及时的从纸板上脱落， 无法较好的 对废料进行回收， 需增加一道人工清废过程， 费时费力， 且在冲压模切过程中， 模切刀具容 易对传送带造成划伤甚至割裂， 影响装置的使用寿命， 因此， 针对上述问题提出一种具有废 料回收功能的纸箱生产模切机。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的纸箱生产模切机， 以解决上 述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种具有废料回收功能的

9、纸箱生产模切机， 包括底座和冲压架， 所述底座的顶端 从左至右固定连接有冲压座和下料座， 所述冲压座的内侧滑动连接有升降座， 所述升降座 与下料座的内侧均转动连接有电动滚辊， 所述电动滚辊的外端面设置有传送带， 所述冲压 座和下料座的顶端固定连接有冲压架， 所述冲压架的内侧设置有电液推杆和清废座， 所述 电液推杆与清废座的顶端均与冲压架的顶端固定连接， 所述电液推杆的底端固定连接有模 切刀具， 所述模切刀具设置在冲压座的上方， 所述清废座的底端内侧滑动连接有清废块。 0007 优选的， 所述底座的底端内侧固定连接有第一电机， 所述第一电机的主轴末端固 定连接有螺杆， 所述螺杆的顶端固定连接有限

10、位块， 所述螺杆穿设在升降座的内侧， 且螺杆 呈前后设置， 所述螺杆与升降座螺纹连接， 所述限位块转动连接于升降座的内侧。 0008 优选的， 所述清废块的底端内侧转动连接有滚轮， 所述清废座的底端内侧固定连 接有风机， 所述风机呈左右对称分布在清废块的左右两侧。 0009 优选的， 所述冲压座和下料座之间设置有回收托盘， 所述回收托盘与冲压座和下 料座均滑动连接， 所述回收托盘的底端与底座的顶端滑动连接， 所述回收托盘设置在清废 座的下方。 0010 优选的， 所述清废块的顶端内侧穿设有连接杆， 所述清废块的内侧开设有滑槽， 且 连接杆滑动连接于滑槽的内侧， 所述连接杆的左端与右端均固定连接

11、有圆盘， 所述圆盘转 动连接于清废座的内侧。 0011 优选的， 位于右侧的所述圆盘的右端设置有第二电机， 所述第二电机固定连接于 说明书 1/3 页 3 CN 211968571 U 3 清废座的内侧， 且第二电机的主轴末端与位于右侧的圆盘的右端固定连接。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 本实用新型中， 通过设置的风机、 清废块、 回收托盘等构件， 可以通过清废块的 上下往复运动以及风机对废料的吹动， 将模切后的纸板上残留的废料去除， 使废料掉落在 回收托盘上， 方便废料的回收， 无需人工进行清废程序， 省时省力。 0014 2、 本实用新型中， 通过设

12、置的升降座、 螺杆、 冲压座等构件， 可以通过螺杆的转动， 带动升降座上下运动， 使模切刀具在对纸板进行冲压模切时， 通过升降座带动传送带收入 冲压座内， 避免模切刀具在对纸箱冲压模切的过程中对传送带造成的划伤或割裂， 延长传 送带的使用寿命。 附图说明 0015 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0016 图2为本实用新型升降座的侧视结构示意图； 0017 图3为本实用新型传送带的安装结构示意图； 0018 图4为本实用新型清废座的侧视结构示意图。 0019 图中： 1-底座、 2-冲压座、 3-下料座、 4-电动滚辊、 5-传送带、 6-升降座、 7-第一电 机、 8-螺杆、 9-限位块

13、、 10-冲压架、 11-模切刀具、 12-电液推杆、 13-清废座、 14-风机、 15-圆 盘、 16-连接杆、 17-第二电机、 18-清废块、 19-滚轮、 20-回收托盘。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 0022 一种具有废料回收功能

14、的纸箱生产模切机， 包括底座1和冲压架10， 底座1的顶端 从左至右固定连接有冲压座2和下料座3， 冲压座2的内侧滑动连接有升降座6， 升降座6与下 料座3的内侧均转动连接有电动滚辊4， 电动滚辊4的外端面设置有传送带5， 这种设置通过 传送带5可以将需要模切的纸板进行运输， 冲压座2和下料座3的顶端固定连接有冲压架10， 冲压架10的内侧设置有电液推杆12和清废座13， 电液推杆12与清废座13的顶端均与冲压架 10的顶端固定连接， 电液推杆12的底端固定连接有模切刀具11， 这种设置通过电液推杆12 带动模切刀具11的运动， 使模切刀具11可以对纸板进行冲压模切， 模切刀具11设置在冲压

15、座2的上方， 清废座13的底端内侧滑动连接有清废块18， 这种设置通过清废块18在清废座13 内的滑动， 使清废块18通过与加工后的纸箱原料接触， 将废料去除。 0023 底座1的底端内侧固定连接有第一电机7， 第一电机7的主轴末端固定连接有螺杆 8， 螺杆8的顶端固定连接有限位块9， 螺杆8穿设在升降座6的内侧， 且螺杆8呈前后设置， 螺 杆8与升降座6螺纹连接， 限位块9转动连接于升降座6的内侧， 这种设置通过第一电机7带动 螺杆8的转动， 使螺杆8可以带动升降座6上下运动， 通过升降座6的运动， 使升降座6可以带 动冲压座2内侧位置的传送带5收入冲压座2的内侧， 避免在冲压模切时对传送带

16、5造成划伤 说明书 2/3 页 4 CN 211968571 U 4 或割裂的现象， 清废块18的底端内侧转动连接有滚轮19， 清废座13的底端内侧固定连接有 风机14， 风机14呈左右对称分布在清废块18的左右两侧， 这种设置通过滚轮19使清废块18 对模切后端的纸箱原料接触时减少将纸箱原料带起的现象， 通过风机14将废料进一步吹 落， 冲压座2和下料座3之间设置有回收托盘20， 回收托盘20与冲压座2和下料座3均滑动连 接， 回收托盘20的底端与底座1的顶端滑动连接， 回收托盘20设置在清废座13的下方， 这种 设置通过回收托盘20对掉落的废料进行收集， 通过回收托盘20的滑动， 方便将废

17、料的取出 与回收再利用， 清废块18的顶端内侧穿设有连接杆16， 清废块18的内侧开设有滑槽， 且连接 杆16滑动连接于滑槽的内侧， 连接杆16的左端与右端均固定连接有圆盘15， 圆盘15转动连 接于清废座13的内侧， 位于右侧的圆盘15的右端设置有第二电机17， 第二电机17固定连接 于清废座13的内侧， 且第二电机17的主轴末端与位于右侧的圆盘15的右端固定连接， 这种 设置通过第二电机17带动圆盘15的转动， 圆盘15在转动时会通过连接杆16带动清废块18上 下往复运动。 0024 工作流程： 本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电， 通过装置内部控制系 统对装置进行控制， 首先启动电

18、动滚辊4转动， 使电动滚辊4带动传送带5运动， 将需要冲压 模切的纸板放置在冲压座2的顶端， 与此同时启动第一电机7， 使第一电机7以脉冲方式正反 往复转动， 第一电机7会带动螺杆8转动， 螺杆8在转动时会通过与升降座6的螺纹连接， 带动 升降座6沿着螺杆8的方向向上或向下运动， 当升降座6向下运动时， 此时纸板原料会位于冲 压座2和模切刀具11之间， 启动电液推杆12伸长， 使电液推杆12带动模切刀具11向下运动， 直至模切刀具11与纸板原料接触并对其进行冲压模切， 实现对纸板的加工， 之后电液推杆 12带动模切刀具11上升并复位， 同时第一电机7会带动螺杆8反向转动， 使升降座6向上运 动

19、， 直至传送带5与冲压座2顶端的加工后的纸板原料接触， 传送带5会将纸板原料带动至清 废座13的下方， 实现加工后纸板原料的运输， 启动第二电机17和风机14， 第二电机17会带动 圆盘15转动， 圆盘15转动时会带动连接杆16运动， 连接杆16在运动时会通过在清废块18内 的滑动， 带动清废块18在清废座13的底端内侧上下运动， 通过清废块18与纸板的接触以及 风机14带动空气的流动， 将纸板上冲压下的废料去除， 之后废料会掉落在回收托盘20内， 方 便对废料的收集， 最后可以滑动回收托盘20， 将回收托盘20从冲压座2和下料座3之间滑出， 实现对废料的回收。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211968571 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211968571 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211968571 U 7