防风防雨型牛仔面料加工用印染装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020323613.X (22)申请日 2020.03.16 (73)专利权人 杭州富瑞司纺织有限公司 地址 浙江省杭州市余杭区余杭经济开发区 五洲路以南， 新丝路以西 (72)发明人 杨建国张忠诚俞良伟 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. D06B 3/10(2006.01) D06B 3/34(2006.01) D06B 23/20(2006.01) D06B 23/04(2006.01)

2、D06B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种防风防雨型牛仔面 料加工用印染装置， 包括印染壳体和电机， 所述 印染壳体下方的内部开设有印染室， 且印染室的 左右两侧分别连接有进料室和出料室， 所述电机 固定安装在印染壳体的上侧， 且电机的输出端连 接有转杆， 所述转杆的外侧焊接连接有安装板， 且安装板的外侧连接有连接杆， 所述连接杆的外 侧安装有固定架， 且固定架的内部轴承连接有丝 杆， 所述固定架的上侧安装有限位块。 该防风防 雨型牛仔面料加工用印染装置整个装置的占地 面积小， 直接使用一个放置入口实现

3、布料的放 取， 且布料在进料室、 印染室和出料室之间进行 移动时， 可对布料上多余的染料进行沥干， 将染 料收集到印染室进行循环使用， 避免污染周边环 境。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 212025636 U 2020.11.27 CN 212025636 U 1.一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 包括印染壳体(1)和电机(5)， 其特征在 于： 所述印染壳体(1)下方的内部开设有印染室(2)， 且印染室(2)的左右两侧分别连接有进 料室(3)和出料室(4)， 所述电机(5)固定安装在印染壳体(1)的上侧， 且电机(5)的输出端连 接有转杆(16)， 所述转杆(16)的外

4、侧焊接连接有安装板(6)， 且安装板(6)的外侧连接有连 接杆(17)， 所述连接杆(17)的外侧安装有固定架(7)， 且固定架(7)的内部轴承连接有丝杆 (9)， 所述固定架(7)的上侧安装有限位块(8)， 且限位块(8)贴合设置在环形限位槽(18)的 内部， 所述环形限位槽(18)开设在印染壳体(1)的内部， 所述丝杆(9)下方的外侧螺纹连接 有调节座(11)， 且调节座(11)的外侧固定安装有滑块(12)， 所述丝杆(9)上方的外侧键连接 有齿轮(10)， 且齿轮(10)的外侧啮合连接有齿块(14)， 所述齿块(14)分布在环形槽(13)的 内部， 且环形槽(13)开设在印染壳体(1)的

5、内部， 所述调节座(11)的外侧固定安装有放置架 (15)。 2.根据权利要求1所述的一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 其特征在于： 所述 进料室(3)和出料室(4)关于印染室(2)的纵向中心线对称设置， 且进料室(3)的侧剖面为倾 斜状结构。 3.根据权利要求1所述的一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 其特征在于： 所述 固定架(7)关于安装板(6)的中心点等角度分布， 且固定架(7)的主剖面为倒 “U” 形结构， 并 且固定架(7)通过限位块(8)与印染壳体(1)构成转动机构。 4.根据权利要求1所述的一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 其特征在于： 所述 调节座(11)与固

6、定架(7)为滑动连接， 且调节座(11)竖直中心线与丝杆(9)的竖直中心线对 称设置。 5.根据权利要求1所述的一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 其特征在于： 所述 环形槽(13)与齿轮(10)的接触处等间距的分布有齿块(14)， 且相邻2个齿轮(10)的大小齿 数均相同。 6.根据权利要求1所述的一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 其特征在于： 所述 放置架(15)的主剖面为 “回” 字形结构， 且放置架(15)的最低点高于进料室(3)的最高点。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212025636 U 2 一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置 技术领域 0001 本实用新型涉及防

7、风防雨型牛仔面料印染技术领域， 具体为一种防风防雨型牛仔 面料加工用印染装置。 背景技术 0002 牛仔面料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布， 又称靛蓝劳动布， 随着牛仔面料加 工工艺的发展， 现在的牛仔面料具有一定的防水防雨的性能， 在保证衣物的美观性的同时 增加了实用性能， 在对防水防雨性能的牛仔面料进行加工时， 需要对牛仔面料进行印染， 此 时便需要印染装置实现牛仔面料的印染。 0003 但是， 现有的印染装置在使用的过程中仍存在不足之处， 不能方便的对面料进行 放取， 且整个印染装置的占地面积较大， 需要多个工人进行协同工作， 并且不能对印染之后 的面料进行沥干， 染料滴落在工作周边会增

8、加后期打扫的劳动强度。 0004 所以， 我们提出了一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置以便于解决上述提出 的问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种防风防雨型牛仔面料加工用印染装置， 以解决上 述背景技术提出的目前市场上现有的印染装置不能方便的对面料进行放取， 且整个印染装 置的占地面积较大， 需要多个工人进行协同工作， 并且不能对印染之后的面料进行沥干， 染 料滴落在工作周边会增加后期打扫的劳动强度的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种防风防雨型牛仔面料加工 用印染装置， 包括印染壳体和电机， 所述印染壳体下方的内部开设有印染室， 且印

9、染室的左 右两侧分别连接有进料室和出料室， 所述电机固定安装在印染壳体的上侧， 且电机的输出 端连接有转杆， 所述转杆的外侧焊接连接有安装板， 且安装板的外侧连接有连接杆， 所述连 接杆的外侧安装有固定架， 且固定架的内部轴承连接有丝杆， 所述固定架的上侧安装有限 位块， 且限位块贴合设置在环形限位槽的内部， 所述环形限位槽开设在印染壳体的内部， 所 述丝杆下方的外侧螺纹连接有调节座， 且调节座的外侧固定安装有滑块， 所述丝杆上方的 外侧键连接有齿轮， 且齿轮的外侧啮合连接有齿块， 所述齿块分布在环形槽的内部， 且环形 槽开设在印染壳体的内部， 所述调节座的外侧固定安装有放置架。 0007 优

10、选的， 所述进料室和出料室关于印染室的纵向中心线对称设置， 且进料室的侧 剖面为倾斜状结构。 0008 优选的， 所述固定架关于安装板的中心点等角度分布， 且固定架的主剖面为倒 “U” 形结构， 并且固定架通过限位块与印染壳体构成转动机构。 0009 优选的， 所述调节座与固定架为滑动连接， 且调节座竖直中心线与丝杆的竖直中 心线对称设置。 0010 优选的， 所述环形槽与齿轮的接触处等间距的分布有齿块， 且相邻2个齿轮的大小 说明书 1/3 页 3 CN 212025636 U 3 齿数均相同。 0011 优选的， 所述放置架的主剖面为 “回” 字形结构， 且放置架的最低点高于进料室的 最高

11、点。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该防风防雨型牛仔面料加工用印染 装置， 0013 (1)整个装置的占地面积小， 直接使用一个放置入口实现布料的放取， 且布料在进 料室、 印染室和出料室之间进行移动时， 可对布料上多余的染料进行沥干， 将染料收集到印 染室进行循环使用， 避免污染周边环境； 0014 (2)对布料进行输送时， 齿轮与不同位置的齿块啮合， 控制丝杆正反转动， 从而控 制调节座带动放置架上的布料上下移动， 方便的将布料移动至印染室进行印染， 并且方便 将布料从印染室取出， 无需人工手动操作， 提高装置实用性。 附图说明 0015 图1为本实用新型主剖结构示

12、意图； 0016 图2为本实用新型俯剖结构示意图； 0017 图3为本实用新型齿轮和环形槽连接处俯剖结构示意图； 0018 图4为本实用新型印染壳体侧剖结构示意图； 0019 图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图； 0020 图6为本实用新型调节座和放置架连接处俯剖结构示意图。 0021 图中： 1、 印染壳体； 2、 印染室； 3、 进料室； 4、 出料室； 5、 电机； 6、 安装板； 7、 固定架； 8、 限位块； 9、 丝杆； 10、 齿轮； 11、 调节座； 12、 滑块； 13、 环形槽； 14、 齿块； 15、 放置架； 16、 转 杆； 17、 连接杆； 18、 环形限位

13、槽。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-6， 本实用新型提供一种技术方案： 一种防风防雨型牛仔面料加工用印 染装置， 包括印染壳体1、 印染室2、 进料室3、 出料室4、 电机5、 安装板6、 固定架7、 限位块8、 丝 杆9、 齿轮10、 调节座11、 滑块12、 环形槽13、 齿

14、块14、 放置架15、 转杆16、 连接杆17和环形限位 槽18， 印染壳体1下方的内部开设有印染室2， 且印染室2的左右两侧分别连接有进料室3和 出料室4， 电机5固定安装在印染壳体1的上侧， 且电机5的输出端连接有转杆16， 转杆16的外 侧焊接连接有安装板6， 且安装板6的外侧连接有连接杆17， 连接杆17的外侧安装有固定架 7， 且固定架7的内部轴承连接有丝杆9， 固定架7的上侧安装有限位块8， 且限位块8贴合设置 在环形限位槽18的内部， 环形限位槽18开设在印染壳体1的内部， 丝杆9下方的外侧螺纹连 接有调节座11， 且调节座11的外侧固定安装有滑块12， 丝杆9上方的外侧键连接有

15、齿轮10， 且齿轮10的外侧啮合连接有齿块14， 齿块14分布在环形槽13的内部， 且环形槽13开设在印 染壳体1的内部， 调节座11的外侧固定安装有放置架15。 说明书 2/3 页 4 CN 212025636 U 4 0024 本例中进料室3和出料室4关于印染室2的纵向中心线对称设置， 且进料室3的侧剖 面为倾斜状结构， 方便对布料进行放取； 0025 固定架7关于安装板6的中心点等角度分布， 且固定架7的主剖面为倒 “U” 形结构， 并且固定架7通过限位块8与印染壳体1构成转动机构， 保证固定架7的顺利移动； 0026 调节座11与固定架7为滑动连接， 且调节座11竖直中心线与丝杆9的竖

16、直中心线对 称设置， 保证调节座11保持竖直移动； 0027 环形槽13与齿轮10的接触处等间距的分布有齿块14， 且相邻2个齿轮10的大小齿 数均相同， 可带动齿轮10进行转动； 0028 放置架15的主剖面为 “回” 字形结构， 且放置架15的最低点高于进料室3的最高点， 可对布料进行放置。 0029 工作原理： 在使用该防风防雨型牛仔面料加工用印染装置时， 首先， 使用者先将图 1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内， 结合图2所示， 将面料从印染壳体1前侧的入口 平整的放置到放置架15上， 并将电机5外接电源， 电机5带动输出端连接的转杆16缓慢转动， 转杆16带动安装板6如图2所示的

17、方向顺时针转动， 从而带动固定架7转动， 固定架7在转动 时， 结合图5所示， 限位块8在环形限位槽18内转动， 保证固定架7的稳定转动， 使得布料可从 进料室3进入并逐步向印染室2的方向移动， 结合图3所示， 对布料进行移动时， 齿轮10与环 形槽13一侧的齿块14啮合连接， 从而通过齿轮10控制丝杆9顺时针转动， 进而丝杆9带动外 侧螺纹连接的调节座11下移， 调节座11在下移的过程中， 调节座11外侧安装的滑块12在固 定架7的内侧滑动， 保证调节座11的竖直移动， 从而带动布料逐步下移， 当布料移动至印染 室2的位置时， 布料可下移至印染室2的内部， 对布料进行印染； 0030 持续带

18、动布料移动， 当齿轮10与环形槽13另一侧的齿块14啮合连接时， 可带动丝 杆9逆时针转动， 从而带动调节座11上移， 进而逐步带动布料在出料室4上移， 使得布料移出 印染室2并在出料室4内进行沥水， 而滴落的染料可顺着倾斜状的出料室4收集到印染室2， 当布料移动至印染壳体1前侧的入口便可将布料取下， 并按照上述步骤对新的布料进行印 染， 以上便是整个装置的工作过程， 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术 人员公知的现有技术。 0031 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212025636 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212025636 U 6 图2 图3 说明书附图 2/4 页 7 CN 212025636 U 7 图4 图5 说明书附图 3/4 页 8 CN 212025636 U 8 图6 说明书附图 4/4 页 9 CN 212025636 U 9