仿手工对目全自动无骨缝合设备.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020516008.4 (22)申请日 2020.04.08 (73)专利权人 浙江针永体育用品有限公司 地址 314400 浙江省嘉兴市海宁市海宁经 济开发区双宏路8号 (72)发明人 师彦飞 (51)Int.Cl. D05B 67/00(2006.01) D05B 81/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种仿手工对目全自动无骨缝合设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种仿手工对目全自动 无骨缝合设备， 包括缝合组件和清理组件， 清理 组件安装在缝合组件的内

2、部， 使用时将缝合线套 装在线辊轴上， 将缝合线的一端通过出线口和进 线口伸入到缝合平台的内部， 由安装在缝合平台 上的无骨缝合设备实现缝合过程， 使用时在浸线 槽的内部加入适量的水， 缝合线的边沿会沾有少 量水分， 初步防止缝合线外沿毛躁， 进入到缝合 平台内部的缝合线在缝合过程中产生的毛絮由 进风网口被吸入到进风通道中， 有效减少缝合过 程中毛絮的纷飞， 提高缝合面的光滑平整程度， 提高生产质量， 由于进风通道与收容箱连通， 毛 絮最终会被收纳在收容箱中， 用户定期拉出抽拉 外屉即可实现毛絮的取出， 操作简单方便， 实用 性强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21210324

3、3 U 2020.12.08 CN 212103243 U 1.一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 包括缝合组件 （1） 和清理组件 （2） ， 清理组件 （2） 安装在缝合组件 （1） 的内部， 其特征在于： 所述缝合组件 （1） 包括线辊轴 （11） 、 线轴槽 （12） 、 出线口 （13） 、 进线口 （14） 、 浸线槽 （15） 、 缝合平台 （16） 、 外环架 （17） 、 电机 （18） 和线架 （19） ， 线辊轴 （11） 套装在线轴槽 （12） 的内部， 线轴槽 （12） 加工在线架 （19） 的一端， 线轴槽 （12） 通过出线口 （13） 与浸线槽 （15） 的一侧

4、连通， 浸线槽 （15） 的另一侧通过进线口 （14） 与缝 合平台 （16） 连通， 缝合平台 （16） 的底部与电机 （18） 的动力输出端固定连接， 电机 （18） 的底 部固定在外环架 （17） 的内部， 外环架 （17） 上安装清理组件 （2） ； 所述清理组件 （2） 包括风泵 （21） 、 进风网口 （22） 、 进风通道 （23） 、 底部出风槽 （24） 、 安装架 （25） 、 收容箱 （26） 和抽拉外屉 （27） ， 进风网口 （22） 的底部与进风通道 （23） 连通， 进风通道 （23） 与风泵 （21） 的吸风口相接， 风泵 （21） 的出风口位于底部出风槽 （2

5、4） 的上方， 底部出风槽 （24） 与收容箱 （26） 连通， 收容 箱 （26） 的两侧通过安装架 （25） 固定在外环架 （17） 的外壁上， 收容箱 （26） 的正面外壁与抽拉 外屉 （27） 卡装。 2.根据权利要求1所述的一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 其特征在于： 所述缝合 平台 （16） 的外壁与线架 （19） 固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 其特征在于： 所述进风 网口 （22） 加工在缝合平台 （16） 的内壁上。 4.根据权利要求1所述的一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 其特征在于： 所述风泵 （21） 固定在外环架 （17）

6、 的内部。 5.根据权利要求1所述的一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 其特征在于： 所述出线 口 （13） 和进线口 （14） 的底部边沿均高于浸线槽 （15） 的槽底面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212103243 U 2 一种仿手工对目全自动无骨缝合设备 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织技术领域， 具体为一种仿手工对目全自动无骨缝合设备。 背景技术 0002 无骨缝合在纺织技术中缝合技术的一种， 通过无骨缝合设备能够实现两个纺织品 之间的无缝连接， 传统的无骨缝合采用人工缝合的方式， 效率低下， 随着机械化生产的普 及， 市面上出现了仿手工对目全自动无骨缝合设备， 现有的

7、仿手工对目全自动无骨缝合设 备只能进行两个纺织品之间的缝合过程， 由于缝合线多为毛织品， 在缝合过程中有可能会 产生毛絮， 毛絮在缝合环境中纷飞， 严重影响生产环境， 也影响了缝合面的光滑平整程度， 降低生产质量， 实用性差。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 具备能够有效 减少缝合过程中毛絮的纷飞， 提高缝合面的光滑平整程度， 提高生产质量， 用户定期拉出抽 拉外屉即可实现毛絮的取出， 操作简单方便， 实用性强的优点， 可以解决现有技术中仿手工 对目全自动无骨缝合设备只能进行两个纺织品之间的缝合过程， 由于缝合线多为毛织品， 在缝合过程中有可

8、能会产生毛絮， 毛絮在缝合环境中纷飞， 严重影响生产环境， 也影响了缝 合面的光滑平整程度， 降低生产质量， 实用性差的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种仿手工对目全自动无骨缝 合设备， 包括缝合组件和清理组件， 清理组件安装在缝合组件的内部， 缝合组件包括线辊 轴、 线轴槽、 出线口、 进线口、 浸线槽、 缝合平台、 外环架、 电机和线架， 线辊轴套装在线轴槽 的内部， 线轴槽加工在线架的一端， 线轴槽通过出线口与浸线槽的一侧连通， 浸线槽的另一 侧通过进线口与缝合平台连通， 缝合平台的底部与电机的动力输出端固定连接， 电机的底 部固定在外环架的内部， 外

9、环架上安装清理组件； 0005 清理组件包括风泵、 进风网口、 进风通道、 底部出风槽、 安装架、 收容箱和抽拉外 屉， 进风网口的底部与进风通道连通， 进风通道与风泵的吸风口相接， 风泵的出风口位于底 部出风槽的上方， 底部出风槽与收容箱连通， 收容箱的两侧通过安装架固定在外环架的外 壁上， 收容箱的正面外壁与抽拉外屉卡装。 0006 优选的， 所述缝合平台的外壁与线架固定连接。 0007 优选的， 所述进风网口加工在缝合平台的内壁上。 0008 优选的， 所述风泵固定在外环架的内部。 0009 优选的， 所述出线口和进线口的底部边沿均高于浸线槽的槽底面。 0010 与现有技术相比， 本实用

10、新型的有益效果如下： 0011 1、 本仿手工对目全自动无骨缝合设备， 通过使用时在浸线槽的内部加入适量的 水， 缝合线的边沿会沾有少量水分， 初步防止缝合线外沿毛躁。 0012 2、 本仿手工对目全自动无骨缝合设备， 通过进风网口将缝合线产生的毛絮吸入， 说明书 1/3 页 3 CN 212103243 U 3 有效减少缝合过程中毛絮的纷飞， 提高缝合面的光滑平整程度， 提高生产质量， 用户定期拉 出抽拉外屉即可实现毛絮的取出， 操作简单方便， 实用性强。 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0014 图2为本实用新型的打开状态下的整体结构示意图； 0015 图3为本实用

11、新型的附图2中A部分组件放大示意图； 0016 图4为本实用新型的外环架底面结构示意图。 0017 图中： 1、 缝合组件； 11、 线辊轴； 12、 线轴槽； 13、 出线口； 14、 进线口； 15、 浸线槽； 16、 缝合平台； 17、 外环架； 18、 电机； 19、 线架； 2、 清理组件； 21、 风泵； 22、 进风网口； 23、 进风通 道； 24、 底部出风槽； 25、 安装架； 26、 收容箱； 27、 抽拉外屉。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一

12、部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1， 一种仿手工对目全自动无骨缝合设备， 包括缝合组件1和清理组件2， 清理组件2安装在缝合组件1的内部。 0020 请参阅图2-3， 缝合组件1包括线辊轴11、 线轴槽12、 出线口13、 进线口14、 浸线槽 15、 缝合平台16、 外环架17、 电机18和线架19， 线辊轴11套装在线轴槽12的内部， 线轴槽12加 工在线架19的一端， 线轴槽12通过出线口13与浸线槽15的一侧连通， 浸线槽15的另一侧

13、通 过进线口14与缝合平台16连通， 出线口13和进线口14的底部边沿均高于浸线槽15的槽底 面， 缝合平台16的外壁与线架19固定连接， 缝合平台16的底部与电机18的动力输出端固定 连接， 电机18的底部固定在外环架17的内部， 外环架17上安装清理组件2。 0021 请参阅图4， 清理组件2包括风泵21、 进风网口22、 进风通道23、 底部出风槽24、 安装 架25、 收容箱26和抽拉外屉27， 进风网口22加工在缝合平台16的内壁上， 进风网口22的底部 与进风通道23连通， 进风通道23与风泵21的吸风口相接， 风泵21固定在外环架17的内部， 风 泵21的出风口位于底部出风槽24

14、的上方， 底部出风槽24与收容箱26连通， 收容箱26的两侧 通过安装架25固定在外环架17的外壁上， 收容箱26的正面外壁与抽拉外屉27卡装。 0022 工作原理： 使用时将缝合线套装在线辊轴11上， 将缝合线的一端通过出线口13和 进线口14伸入到缝合平台16的内部， 由安装在缝合平台16上的无骨缝合设备实现缝合过 程， 使用时可在浸线槽15的内部加入适量的水， 由于出线口13和进线口14的底部边沿均高 于浸线槽15的槽底面， 所以缝合线的边沿会沾有少量水分， 初步防止缝合线外沿毛躁， 进入 到缝合平台16内部的缝合线在缝合过程中产生的毛絮由进风网口22被吸入到进风通道23 中， 由于进风

15、通道23与收容箱26连通， 毛絮最终会被收纳在收容箱26中， 用户定期拉出抽拉 外屉27即可实现毛絮的取出。 0023 综上所述： 本仿手工对目全自动无骨缝合设备， 使用时将缝合线套装在线辊轴11 上， 将缝合线的一端通过出线口13和进线口14伸入到缝合平台16的内部， 由安装在缝合平 说明书 2/3 页 4 CN 212103243 U 4 台16上的无骨缝合设备实现缝合过程， 使用时可在浸线槽15的内部加入适量的水， 由于出 线口13和进线口14的底部边沿均高于浸线槽15的槽底面， 所以缝合线的边沿会沾有少量水 分， 初步防止缝合线外沿毛躁， 进入到缝合平台16内部的缝合线在缝合过程中产生

16、的毛絮 由进风网口22被吸入到进风通道23中， 有效减少缝合过程中毛絮的纷飞， 提高缝合面的光 滑平整程度， 提高生产质量， 由于进风通道23与收容箱26连通， 毛絮最终会被收纳在收容箱 26中， 用户定期拉出抽拉外屉27即可实现毛絮的取出， 操作简单方便， 实用性强。 0024 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212103243 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212103243 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212103243 U 7