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废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法.pdf

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废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510805875.3 (22)申请日 2015.11.20 C08G 77/16(2006.01) C08J 11/10(2006.01) (71)申请人 扬州宏远化工新材料有限公司 地址 225200 江苏省扬州市江都区邵伯工业 园区宏远路 (72)发明人 赵剑 王明 (74)专利代理机构 北京连和连知识产权代理有 限公司 11278 代理人 李海燕 (54) 发明名称 废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法 (57) 摘要 本发明涉及一种废旧硅橡胶生产羟基硅油的 合成方法。按以下工艺步骤进行 : 将废旧硅橡胶 中的二甲基硅氧烷混合环

2、体抽至反应釜中, 将毛 油升温至 90-100, 加入醋酸酐, 以硫酸作为催 化剂, 在负压条件下聚合反应 3.5-5 小时 ; 然后升 温至 150 160, 脱去低分子, 冷却至 60-80, 再加入水和碳酸钠进行中和反应至中性, 冷却后 制得羟基硅油。 本发明采用高温裂解等先进技术, 对生产和生活中产生的废旧电脑、 手机按键、 废旧 玻璃胶等废旧硅橡胶进行高温裂解, 生产羟基硅 油 ; 本发明将废物进行了再利用, 得到了经济价 值较高的硅油, 不但取得了良好的经济效益, 同时 也避免了对环境的污染。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利

3、要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 106750311 A 2017.05.31 CN 106750311 A 1/1 页 2 1.废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法, 其特征在于, 按以下工艺步骤进行 : 将废旧 硅橡胶中的二甲基硅氧烷混合环体抽至反应釜中, 将毛油升温至 90-100, 加入醋酸酐, 以 硫酸作为催化剂, 在负压条件下聚合反应 3.5-5 小时 ; 然后升温至 150 160, 脱去低分 子, 冷却至 60-80, 再加入水和碳酸钠进行中和反应至中性, 冷却后制得羟基硅油。 2.根据权利要求 1 所述的废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法, 其特征在于, 所述聚 合反应温度为

4、 93。 3.根据权利要求 1 所述的废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法, 其特征在于, 聚合反 应时间为 4 小时。 权 利 要 求 书 CN 106750311 A 2 1/2 页 3 废旧硅橡胶生产羟基硅油的合成方法 技术领域 0001 本发明涉及一种羟基硅油的合成方法, 尤其涉及一种利用废旧硅橡胶生产的二甲 基硅氧烷混合环体生产羟基硅油的方法。 背景技术 0002 前我国生产氨基硅油的生产工艺一般都是从地壳岩石中提取有机硅单体生产羟 基硅油, 此工艺比较复杂, 能耗巨大。 0003 如今我国的经济飞速发展, 电子、 通讯、 IT 等行业更是突飞猛进, 产生的废旧硅橡 胶就越来越多, 这些

5、废硅胶在自然环境下无法降解, 以前只能进行填埋处理。 造成资源的浪 费和加重环境的负担。 发明内容 0004 本发明针对上述缺陷, 目的在于提供一种通过合理的工艺设计, 得到将废旧硅橡 胶生产羟基硅油的方法。 0005 为此本发明采用的技术方案是 : 本发明按以下工艺步骤进行 : 将废旧硅橡胶中的 二甲基硅氧烷混合环体抽至反应釜中, 将毛油升温至 90-100, 加入醋酸酐, 以硫酸作为催 化剂, 在负压条件下聚合反应 3.5-5 小时 ; 然后升温至 150 160, 脱去低分子, 冷却至 60-80, 再加入水和碳酸钠进行中和反应至中性, 冷却后制得羟基硅油。 0006 所述聚合反应温度为

6、 93。 0007 聚合反应时间为 4 小时。 0008 本发明的优点是 : 本发明采用高温裂解等先进技术, 对生产和生活中产生的废旧 电脑、 手机按键、 废旧玻璃胶等废旧硅橡胶进行高温裂解, 生产羟基硅油 ; 本发明将废物进 行了再利用, 得到了经济价值较高的硅油, 不但取得了良好的经济效益, 同时也避免了对环 境的污染。 附图说明 0009 图 1 为本发明的工艺流程图。 具体实施方式 0010 实施例一 : 本发明按以下工艺步骤进行 : 将废旧硅橡胶中的二甲基硅氧烷混合环体抽至反应釜 中, 将毛油升温至 93, 加入醋酸酐, 以硫酸作为催化剂, 在负压条件下聚合反应 4 小时 ; 然 后

7、升温至 155, 脱去低分子, 冷却至 70, 再加入水和碳酸钠进行中和反应至中性, 冷却 后制得羟基硅油。 0011 实施例二 : 本发明按以下工艺步骤进行 : 将废旧硅橡胶中的二甲基硅氧烷混合环体抽至反应釜 说 明 书 CN 106750311 A 3 2/2 页 4 中, 将毛油升温至 90, 加入醋酸酐, 以硫酸作为催化剂, 在负压条件下聚合反应 3.5 小时 ; 然后升温至 160, 脱去低分子, 冷却至 60, 再加入水和碳酸钠进行中和反应至中性, 冷 却后制得羟基硅油。 0012 实施例三 : 本发明按以下工艺步骤进行 : 将废旧硅橡胶中的二甲基硅氧烷混合环体抽至反应釜 中, 将毛油升温至 100, 加入醋酸酐, 以硫酸作为催化剂, 在负压条件下聚合反应 3.5-5 小 时 ; 然后升温至 150, 脱去低分子, 冷却至 70, 再加入水和碳酸钠进行中和反应至中性, 冷却后制得羟基硅油。 0013 本发明的反应方程式为 : 说 明 书 CN 106750311 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 106750311 A 5


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