一种环保型复合分散染料及其制备方法与应用.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611267658.4 (22)申请日 2016.12.31 (71)申请人 浙江博澳染料工业有限公司 地址 312300 浙江省绍兴市上虞区盖北镇 杭州湾上虞经济技术开发区纬三路3 号 (72)发明人 吴礼富 (74)专利代理机构 杭州天正专利事务所有限公 司 33201 代理人 黄美娟王兵 (51)Int.Cl. C09B 67/22(2006.01) C09B 67/38(2006.01) C09B 67/36(2006.01) D06P 1/16(2006.01)

2、D06P 1/18(2006.01) D06P 3/54(2006.01) D06P 3/60(2006.01) (54)发明名称 一种环保型复合分散染料及其制备方法与 应用 (57)摘要 本发明提供了一种环保型复合分散染料及 其制备方法， 所述的环保型复合分散染料基本由 如下质量份的组分组成： 式(I)所示的染料单体A 550份、 式(II)所示的染料单体B014份、 式 (III)所示的染料单体C225份； 本发明所述的 环保型复合分散染料非常适用于聚酯材料、 醋纤 材料的染色和印花， 且日晒牢度优良、 给色力高、 色光鲜艳、 具有较好的遮盖性、 匀染性、 提升性和 吸净性能， 是染中浅色

3、的主要染料， 既可以作为 单色使用又有较好的配伍性能。 权利要求书2页 说明书6页 CN 106675092 A 2017.05.17 CN 106675092 A 1.一种环保型复合分散染料， 其特征在于， 所述的环保型复合分散染料基本由如下质 量份的组分组成： 式(I)所示的染料单体A 550份； 式(II)所示的染料单体B 014份； 式(III)所示的染料单体C 225份； 2.如权利要求1所述的环保型复合分散染料， 其特征在于， 所述的环保型复合分散染料 基本由如下质量份的组分组成： 式(I)所示的染料单体A 840份； 式(II)所示的染料单体B 05份； 式(III)所示的染料单

4、体C 1525份。 3.如权利要求1所述的环保型复合分散染料， 其特征在于， 所述的环保型复合分散染料 由如下质量份的组分组成： 式(I)所示的染料单体A 550份； 式(II)所示的染料单体B 014份； 式(III)所示的染料单体C 225份。 4.如权利要求1所述的环保型复合分散染料， 其特征在于， 所述的环保型复合分散染料 由如下质量份的组分组成： 式(I)所示的染料单体A 550份； 式(II)所示的染料单体B 014份； 式(III)所示的染料单体C 225份； 以及助剂， 所述助剂的质量用量为染料单体A、 染料单体B、 染料单体C三者质量之和的 0.0113.2倍。 权利要求书

5、1/2 页 2 CN 106675092 A 2 5.如权利要求4所述的环保型复合分散染料， 其特征在于， 所述助剂的质量用量为染料 单体A、 染料单体B、 染料单体C三者质量之和的0.43.3倍。 6.如权利要求4所述的环保型复合分散染料， 其特征在于， 所述的助剂选自下列物质中 的一种或两种以上任意比例的混合物： 萘磺酸甲醛缩合物、 烷基萘磺酸甲醛缩合物、 木质素 磺酸盐、 苄基萘磺酸盐甲醛缩合物、 元明粉。 7.如权利要求4所述的环保型复合分散染料的制备方法， 其特征在于， 所述的制备方法 为： 将配方计量比的染料单体A、 染料单体B、 染料单体C、 助剂加入水中， 混合均匀后， 用研

6、磨机进行研磨分散， 然后在120135、 喷雾压力3.55.0MPa、 含固量4045的条件 下进行喷雾干燥， 即得所述的环保型复合分散染料。 8.如权利要求16任一项所述的环保型复合分散染料在聚酯材料和醋纤材料的染色 和印花中的应用。 权利要求书 2/2 页 3 CN 106675092 A 3 一种环保型复合分散染料及其制备方法与应用 (一)技术领域 0001 本发明涉及一种环保型复合分散染料及其制备方法与应用， 所述的环保型复合分 散染料特别适用于聚酯材料和醋纤材料的染色和印花。 (二)背景技术 0002 从纺织品面料现状来看， 有多种纤维组合而成的面料所占的比例逐年增加， 如国 内的一

7、些中高档面料， 包括聚酯混纺面料等。 目前市场上供应的分散染料， 还不能很好的满 足该类纺织品的印染需要。 聚酯材料和醋纤材料的染色用黄色分散染料的品种很多， 如 C.I.分散黄23(老黄RGFL)的使用量比较大， 但由于该染料在某些特定条件下双偶氮分子结 构不稳定会裂解而产生致癌可疑物质、 或对人体有害的芳香胺， 早已被欧盟国家列为禁用 分散染料。 所以替代老黄RGFL的环保型复合分散染料就成为印染厂家所急需的替代品， 并 且该替代品应具备色光与之近似， 染色应用性能也近似， 能与分散蓝2BLN、 分散红3B等低温 型染料有较好的配伍性能的特点， 以满足印染纺织品出口所需。 0003 目前市

8、场上出现的一些替代C.I.分散黄23的金黄分散染料， 经印染厂家的逐渐实 用后发现， 与分散蓝2BLN、 分散红3B等拼色过程中配伍性较差， 卷染出现头尾差、 溢流染色 易出现色花现象， 所以印染厂家急需替代老黄RGFL的有效替代品。 (三)发明内容 0004 为解决C.I.分散黄23的环保问题和与分散蓝2BLN、 分散红3B等低温染料的配伍问 题， 本发明提供了一种环保型复合分散染料。 0005 本发明采用如下技术方案： 0006 一种环保型复合分散染料， 基本上由如下质量份的组分组成： 0007 式(I)所示的染料单体A 550份； 0008 式(II)所示的染料单体B 014份(0的含义

9、是不含染料单体B， 下同)； 0009 式(III)所示的染料单体C 225份。 0010 说明书 1/6 页 4 CN 106675092 A 4 0011 0012 优选的， 所述环保型复合分散染料基本上由如下质量份的组分组成： 0013 式(I)所示的染料单体A 840份； 0014 式(II)所示的染料单体B 05份； 0015 式(III)所示的染料单体C 1525份。 0016 本发明所指 “基本上” 的含意是指所述的环保型复合分散染料还可以包含助剂， 所 述的助剂为本领域公知的任意染料常用助剂， 例如可选自但不限于下列物质中的一种或两 种以上任意比例的混合物： 萘磺酸甲醛缩合物、

10、 烷基萘磺酸甲醛缩合物、 木质素磺酸盐、 苄 基萘磺酸盐甲醛缩合物、 元明粉。 所述的萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂NNO； 烷基萘磺酸甲醛 缩合物如分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物)； 木质素磺酸盐如木质素磺酸钠(如市场上销 售的分散剂Reax83A、 Reax85A)； 苄基萘磺酸盐甲醛缩合物如扩散剂CNF。 但是本发明不排除 在加助剂前直接以染料单体的组合物为中间产品， 在应用于染色之前再添加助剂。 0017 所述助剂的质量用量通常为染料单体A、 染料单体B、 染料单体C三者质量之和的 0.0113.2倍， 优选0.43.3倍。 0018 特别优选的， 本发明所述的环保型复合分散染料由如下质量

11、份的组分组成： 0019 式(I)所示的染料单体A 30份； 0020 式(II)所示的染料单体B 10份； 0021 式(III)所示的染料单体C 10份； 0022 助剂50份； 0023 所述的助剂为甲基萘磺酸甲醛缩合物、 木质素磺酸钠、 元明粉中的一种或两种以 上任意比例的混合物。 0024 同样特别优选的， 本发明所述的环保型复合分散染料由如下质量份的组分组成： 0025 式(I)所示的染料单体A 20份； 0026 式(II)所示的染料单体B 9份； 0027 式(III)所示的染料单体C 7份； 0028 助剂64份； 0029 所述的助剂为甲基萘磺酸甲醛缩合物、 木质素磺酸钠、

12、 元明粉中的一种或两种以 上任意比例的混合物。 0030 本发明还提供了所述环保型复合分散染料的制备方法， 所述的制备方法为： 0031 将配方计量比的染料单体A、 染料单体B、 染料单体C、 助剂加入水中， 混合均匀后， 说明书 2/6 页 5 CN 106675092 A 5 用研磨机进行研磨分散， 然后在120135、 喷雾压力3.55.0MPa、 含固量4045的 条件下进行喷雾干燥， 即得本发明产品环保型复合分散染料； 0032 所述水的质量用量通常为所有组分原料(即所述的染料单体A、 染料单体B、 染料单 体C和助剂)的质量之和的11.5倍。 0033 本发明所述的环保型复合分散染

13、料还可以按如下方法进行制备： 0034 先由染料单体A和助剂制得成品染料C.I.分散黄64、 由染料单体B和助剂制得成品 染料C.I.分散黄54、 由染料单体C和助剂制得成品染料C.I.分散橙25， 再按照配方计量比取 制得的三种成品染料(以三种成品染料中染料单体A、 染料单体B、 染料单体C的含量计算)， (必要时)补足配方中所需的助剂的量后， 加水拼混， 研磨分散， 然后喷雾干燥(喷雾干燥的 条件与上述相同)， 即得本发明产品环保型复合分散染料。 0035 或者， 也可以按照配方计量比取上述制得的三种成品染料(以三种成品染料中染 料单体A、 染料单体B、 染料单体C的含量计算)， (必要时

14、)补足配方中所需的助剂的量后， 直 接进行拼混， 研磨至分散均匀， 即得本发明产品环保型复合分散染料。 0036 同样， 也可以直接购买市售产品C.I.分散黄64原染料、 C.I.分散黄54原染料、 C.I. 分散橙25原染料进行本发明产品环保型复合分散染料的配制。 0037 本发明所述的环保型复合分散染料可应用于聚酯材料和醋纤材料的染色和印花。 0038 本发明的有益效果在于： 0039 (1)由于本发明所述的环保型复合分散染料在与低温型染料(如分散蓝2BLN、 分散 红3B)相配时的配伍性相容性比较理想， 可以有效替代老黄RGFL， 既解决了环保问题又解决 了一些替代品如分散金黄SE-3R

15、使用中发生的色差色花等现象； 0040 (2)本发明所述的环保型复合分散染料非常适用于聚酯材料、 醋纤材料的染色和 印花， 且日晒牢度优良、 给色力高、 色光鲜艳、 具有较好的遮盖性、 匀染性、 提升性和吸净性 能， 是染中浅色的主要染料， 既可以作为单色使用又可与分散红3B(或FB)、 分散蓝2BLN有较 好的配伍性能。 (四)具体实施方式 0041 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明， 但本发明的保护范围并不仅限于 此。 0042 以下实施例中用到的商品染料C.I.分散黄64(单体A含量为56， 其余为助剂)、 C.I.分散黄54(单体B含量为55， 其余为助剂)、 C.I.分散橙25

16、(单体C含量为42， 其余为 助剂)， 由浙江博澳染料工业有限公司生产提供。 0043 实施例18 0044 按照表1所示计量数据， 将染料单体A、 染料单体B、 助剂 【分散剂MF(甲基萘磺酸甲 醛缩合物)、 扩散剂CNF(苄基萘磺酸盐甲醛缩合物)、 扩散剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)、 木质 素磺酸钠、 元明粉】 加水拼混后， 用SB250砂磨机按照流量0.51.0m3/h进行研磨分散， 在 120135、 喷雾压力3.55.0MPa、 含固量4045的条件下喷雾干燥即可。 0045 表1 说明书 3/6 页 6 CN 106675092 A 6 0046 0047 实施例911 0048

17、按照表2所示计量数据， 将C.I.分散黄64、 C.I.分散黄54、 C.I.分散橙25、 助剂 【分 散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物)、 扩散剂CNF(苄基萘磺酸盐甲醛缩合物)、 扩散剂NNO(萘磺 酸甲醛缩合物)、 木质素磺酸钠、 元明粉】 加水拼混后， 用SB250研磨机按照流量0.51.0m3/ h进行研磨分散， 在120135、 喷雾压力3.55.0MPa、 含固量4045的条件下喷雾干 燥。 0049 表2 0050 说明书 4/6 页 7 CN 106675092 A 7 0051 0052 实施例1215 0053 按照表3所示数据， C.I.分散黄64、 C.I.分散黄54、

18、 C.I.分散橙25、 助剂 【分散剂MF (甲基萘磺酸甲醛缩合物)、 扩散剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)、 木质素磺酸钠、 元明粉】 直接进 行拼混， 研磨至分散均匀。 0054 表3 0055 0056 实施例16 0057 各取0.5克实施例1-15制得的分散染料分散在500毫升的水中， 吸取20毫升后与60 毫升水混合。 用醋酸调染浴pH5， 升温至70同时放入2克聚酯纤维进行染色， 于30分钟内 温度由70升至130， 保温30分钟， 冷却到90时开始取样， 察看其颜色； 与分散蓝2BLN和 分散红3B拼色， 观察其与低温型分散染料的配伍性； 采用国标GB/T3921-1997、 GB/T3920- 1997、 GB/T8427-1998、 GB/T5718-1997， 分别测试其牢度。 测试结果见表4。 0058 对比例1 0059 取0.5克C.I.分散黄23染料重复实施例16。 0060 表4 说明书 5/6 页 8 CN 106675092 A 8 0061 0062 说明书 6/6 页 9 CN 106675092 A 9