1、(10)申请公布号 CN 103613944 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103613944 A (21)申请号 201310532619.2 (22)申请日 2013.11.01 C08L 97/02(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 93/04(2006.01) C08L 33/02(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/16(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 5/053(2006.01)
2、 (71)申请人 安徽环嘉天一再生资源有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市光武工业 园区繁兴二路 (72)发明人 杨传荣 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种钙木塑装饰板 (57) 摘要 本发明公开了一种钙木塑装饰板， 它是由下 述重量份的原料组成的 ： 聚丙烯树脂粒子 60-70、 木质纤维 70-75、 轻质碳酸钙 4-6、 无水氯化钙 1-2、 硬脂酸钙 2-3、 松香 2-3、 甘油 1-2、 聚丙烯酸 钠 2-3、 氨基丙基三乙氧基硅烷 1-2、 氯化聚乙烯 1-2、 改性增塑剂 3-4 ； 本发明
3、的木塑装饰板绿色、 节能、 环保， 具有天然木材的木质、 木感和木纹， 耐 水性、 耐酸碱腐蚀、 阻燃等性能好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103613944 A CN 103613944 A 1/1 页 2 1. 一种钙木塑装饰板， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 ： 聚丙烯树脂粒子 60-70、 木质纤维 70-75、 轻质碳酸钙 4-6、 无水氯化钙 1-2、 硬脂酸钙 2-3、 松香2-3、 甘油1-2、 聚丙烯酸钠2-3、 氨基丙
4、基三乙氧基硅烷1-2、 氯化聚乙烯1-2、 改性 增塑剂 3-4 ； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的 ： 地沟油 30-40、 邻苯二甲酸酯 20-30、 蓖麻油 5-6、 霍霍巴油 2-3、 - 氨丙基三乙氧基硅 烷 1-2、 纳米氮化铝粉 0.2-0.3、 萜烯树脂 1-2、 过氧化二叔丁基 0.1-0.2、 异辛酸 0.1-0.2 ； 将上述萜烯树脂加热到 80-100， 保温 10-15 分钟， 降低温度为 50-60， 加入 - 氨 丙基三乙氧基硅烷， 搅拌分散 3-5 分钟， 依次加入邻苯二甲酸酯、 地沟油、 蓖麻油、 霍霍巴 油， 添加完毕后， 升高温度为 90-10
5、0， 充分搅拌， 加入纳米氮化铝粉、 异辛酸， 继续升高温 度为 105-110， 滴加过氧化二叔丁基， 搅拌反应 1-2 小时， 冷却至常温， 即得所述改性增塑 剂。 2. 一种如权利要求 1 所述的钙木塑装饰板的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 将上述木质纤维烘干研磨成细度为 60-100 目， 含水量为 2-3%， 在温度为 80-90下加 热 10-15 分钟， 加入甘油、 硬脂酸钙， 保温搅拌 4-6 分钟， 降低温度为 50-60， 加入氨基丙 基三乙氧基硅烷， 充分搅拌后冷却至常温， 加入剩余各原料， 通过双螺杆挤出机熔融共混挤 出， 成型， 即得所述钙木塑装饰板。 权 利
6、 要 求 书 CN 103613944 A 2 1/2 页 3 一种钙木塑装饰板 技术领域 0001 本发明主要涉及一种复合型材， 尤其涉及一种钙木塑装饰板。 背景技术 0002 木塑复合材料内含塑料和纤维， 因此， 具有同木材相类似的加工性能， 可锯、 可钉、 可刨， 使用木工器具即可完成， 且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。 握钉力一般是木材的 3 倍， 是刨花板的 5 倍。 0003 木塑复合材料内含塑料， 因而具有较好的弹性模量。 此外， 由于内含纤维并经与塑 料充分混合， 因而具有与硬木相当的抗压、 抗弯曲等物理机械性能， 并且其耐用性明显优于 普通木质材料。表面硬
7、度高， 一般是木材的 25 倍。 0004 木塑材料及其产品与木材相比， 可抗强酸碱、 耐水、 耐腐蚀， 并且不繁殖细菌， 不易 被虫蛀、 不长真菌。使用寿命长， 可达 50 年以上。 0005 通过助剂， 塑料可以发生聚合、 发泡、 固化、 改性等改变， 从而改变木塑材料的密 度、 强度等特性， 还可以达到抗老化、 防静电、 阻燃等特殊要求。 0006 具有紫外线光稳定性、 着色性良好。其最大优点就是变废为宝， 并可 100% 回收再 生产。 0007 可以分解， 不会造成 “白色污染” ， 是真正的绿色环保产品。 0008 原料来源广泛， 生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙
8、烯， 木 质纤维可以是木粉、 谷糠或木纤维， 另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。 还可以根据需 要， 制成任意形状和尺寸大小。 发明内容 0009 本发明目的就是提供一种钙木塑装饰板。 0010 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种钙木塑装饰板， 它是由下述重量份的原料组成的 ： 聚丙烯树脂粒子 60-70、 木质纤维 70-75、 轻质碳酸钙 4-6、 无水氯化钙 1-2、 硬脂酸钙 2-3、 松香2-3、 甘油1-2、 聚丙烯酸钠2-3、 氨基丙基三乙氧基硅烷1-2、 氯化聚乙烯1-2、 改性 增塑剂 3-4 ； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的 ： 地沟油 30-40、
9、邻苯二甲酸酯 20-30、 蓖麻油 5-6、 霍霍巴油 2-3、 - 氨丙基三乙氧基硅 烷 1-2、 纳米氮化铝粉 0.2-0.3、 萜烯树脂 1-2、 过氧化二叔丁基 0.1-0.2、 异辛酸 0.1-0.2 ； 将上述萜烯树脂加热到 80-100， 保温 10-15 分钟， 降低温度为 50-60， 加入 - 氨 丙基三乙氧基硅烷， 搅拌分散 3-5 分钟， 依次加入邻苯二甲酸酯、 地沟油、 蓖麻油、 霍霍巴 油， 添加完毕后， 升高温度为 90-100， 充分搅拌， 加入纳米氮化铝粉、 异辛酸， 继续升高温 度为 105-110， 滴加过氧化二叔丁基， 搅拌反应 1-2 小时， 冷却至常
10、温， 即得所述改性增塑 剂。 说 明 书 CN 103613944 A 3 2/2 页 4 0011 一种钙木塑装饰板的制备方法， 包括以下步骤 ： 将上述木质纤维烘干研磨成细度为 60-100 目， 含水量为 2-3%， 在温度为 80-90下加 热 10-15 分钟， 加入甘油、 硬脂酸钙， 保温搅拌 4-6 分钟， 降低温度为 50-60， 加入氨基丙 基三乙氧基硅烷， 充分搅拌后冷却至常温， 加入剩余各原料， 通过双螺杆挤出机熔融共混挤 出， 成型， 即得所述钙木塑装饰板。 0012 本发明的优点是 ： 本发明的木塑装饰板绿色、 节能、 环保， 具有天然木材的木质、 木感和木纹， 耐水
11、 性、 耐酸碱腐蚀、 阻燃等性能好。 具体实施方式 0013 实施例 1 一种钙木塑装饰板， 它是由下述重量份 （公斤） 的原料组成的 ： 聚丙烯树脂粒子 60、 木质纤维 75、 轻质碳酸钙 6、 无水氯化钙 1、 硬脂酸钙 3、 松香 3、 甘 油 1、 聚丙烯酸钠 3、 氨基丙基三乙氧基硅烷 1、 氯化聚乙烯 1、 改性增塑剂 3 ； 所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的 ： 地沟油 40、 邻苯二甲酸酯 30、 蓖麻油 5、 霍霍巴油 3、 - 氨丙基三乙氧基硅烷 1、 纳米氮 化铝粉 0.3、 萜烯树脂 1、 过氧化二叔丁基 0.2、 异辛酸 0.2 ； 将上述萜烯树脂加热到
12、100， 保温 15 分钟， 降低温度为 60， 加入 - 氨丙基三乙氧 基硅烷， 搅拌分散 5 分钟， 依次加入邻苯二甲酸酯、 地沟油、 蓖麻油、 霍霍巴油， 添加完毕后， 升高温度为 100， 充分搅拌， 加入纳米氮化铝粉、 异辛酸， 继续升高温度为 110， 滴加过 氧化二叔丁基， 搅拌反应 1-2 小时， 冷却至常温， 即得所述改性增塑剂。 0014 一种钙木塑装饰板的制备方法， 包括以下步骤 ： 将上述木质纤维烘干研磨成细度为 60 目， 含水量为 3%， 在温度为 90下加热 15 分钟， 加入甘油、 硬脂酸钙， 保温搅拌 4 分钟， 降低温度为 60， 加入氨基丙基三乙氧基硅烷， 充分 搅拌后冷却至常温， 加入剩余各原料， 通过双螺杆挤出机熔融共混挤出， 成型， 即得所述钙 木塑装饰板。 0015 性能测试 ： 弯曲强度为 56.10MPa ； 弯曲模量为 3.50GPa。 说 明 书 CN 103613944 A 4
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