一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法.pdf

1、10申请公布号CN104263061A43申请公布日20150107CN104263061A21申请号201410432830122申请日20140829C09D11/1020140171申请人英德市雅家涂料有限公司地址513058广东省清远市英德市鱼湾镇清远华侨工业园精细化工园区72发明人刘文革赖雪峰刘建平74专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所普通合伙11210代理人唐忠庆54发明名称一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法57摘要本发明公开了一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法，其成分包括水溶性树脂3045，颜料2225，甘油25，助剂15，水2045，按配方量将水溶性树脂、颜料

2、、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200转/MIN）510MIN，进行预分散，至充分混合润湿均匀后，转高速（8001000）搅拌3040分钟左右就可达到8UM左右的细度，根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。本发明的印刷油墨不含有毒有害的物质，且制作简便，既能节约时间，节能环保，节约人工，又能降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104263061ACN104263061A1/1页21一种水溶性免研磨金属印刷油墨，其特征在于，包括以下组分（按重量百分比）水溶性树脂

3、3045，颜料2225，甘油25，助剂15，水2045。2根据权利要求1所述的一种水溶性免研磨金属印刷油墨，其特征在于，所述的助剂为泡剂、润湿剂、性能增强剂中的一种或几种。3一种水溶性免研磨金属印刷油墨的制作方法，其特征在于，包括以下工艺步骤按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200转/MIN）510MIN，进行预分散；至充分混合润湿均匀后，转高速（8001000）搅拌3040分钟左右就可达到8UM左右的细度；根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。权利要求书CN104263061A1/3页3一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法技术领域00

4、01本发明涉及印刷油墨的制备领域，具体涉及一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法。背景技术0002传统的油溶性金属印刷油墨，主要由油性树脂、颜料、有机溶剂以及少量的助剂，经过中低速搅拌预分散，研磨细度、调整色相而成。它含有苯类及其它有毒有害物质，在实际生产和客户的着色印刷时，因其气味大，生产成本高，工艺制作过程复杂，研磨细度的过程中，耗时长，损耗大，一些有毒有害物质随着研磨时间的增加，挥发越大，严重影响到操作工人的身体健康以及环境的污染，给安全生产带来隐患。0003申请号为“021591733”的中国专利中，公开了名称为“易清除的水性金属印刷油墨”的发明专利，其技术方案如下由连接料、助剂、色

5、料及稀释剂按比例配置而成，水溶性材料。能在金属箔上实现良好的印刷和热转印，经过250以上高温后，仍能从金属箔上清除回收利用，对环境无污染，但是，本发明专利中油墨在制备过程中，需要研磨，其制备工艺复杂，研磨细度工艺过程中，耗时过长，耗损过大。0004申请号为“2014100933371”的中国专利中，公开了名称为“一种印刷油墨”的发明专利，其技术方案如下包括颜料1030，活性单体2530，多元醇1525，光敏引发剂05，固化剂2025，填充剂812，脂肪酸1520。本发明提供的印刷油墨，添加有活性单体，使得所制成的油墨表面张力等于或小于承印面的表面张力，获得良好的印刷效果。但是，本发明专利中油墨

6、在制备过程中，需要研磨，其制备工艺复杂，研磨细度工艺过程中，耗时过长，耗损过大些有毒有害物质随着研磨时间的增加，多元醇等有机溶剂挥发越大，严重影响到操作工人的身体健康以及环境的污染，给安全生产带来隐患。发明内容0005为了解决上述问题，本发明公开了一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法，本发明的印刷油墨不含有毒有害的物质，且制作简便，既能节约时间，节能环保，节约人工，又能降低生产成本。0006一种水溶性免研磨金属印刷油墨，包括以下组分（按重量百分比）水溶性树脂3045，颜料2225，甘油25，助剂15，水2045。0007进一步的，所述的助剂为泡剂、润湿剂、性能增强剂中的一种或几种。0008

7、一种水溶性免研磨金属印刷油墨的制作方法，包括以下工艺步骤（1）按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200R/MIN）510MIN，进行预分散；（2）至充分混合润湿均匀后，转高速（8001000R/MIN）搅拌3040分钟左右就可达到8UM左右的细度；（3）根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。说明书CN104263061A2/3页40009本发明的优点在于（1）所用原材料不含苯类及其它有毒有害物质，使操作工人的身体健康得到有效保护；（2）以水代替有机溶剂作为溶剂，节约能源，消除了火灾隐患；（3）简化了生产工艺，省略了研磨工艺过程，在保证产品性

8、能的前提下，节约生产时间，节约生产所需的人工，降低生产制作成本；（4）减少了对环境的污染，达到了环保的要求。具体实施方式0010本发明公开了一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法，本发明的印刷油墨不含有毒有害的物质，且制作简便，既能节约时间，节能环保，节约人工，又能降低生产成本。0011下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0012一种水溶性免研磨金属印刷油墨，包括以下组分（按重量百分比）水溶性树脂3045，

9、颜料2225，甘油25，助剂15，水2045，所述的助剂为泡剂、润湿剂、性能增强剂中的一种或几种。0013一种水溶性免研磨金属印刷油墨的制作方法，包括以下工艺步骤（1）按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200R/MIN）510MIN，进行预分散；（2）至充分混合润湿均匀后，转高速（8001000R/MIN）搅拌3040分钟左右就可达到8UM左右的细度；（3）根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。0014以下为具体实施例以下实施例中所用的原料均为市售，在没有特殊说明的情况下，单位均为（KG）。0015实施例1原料组分含量水溶性树脂380颜料2

10、40甘油30助剂25水325工艺步骤如下（1）按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200R/MIN）5MIN，进行预分散；（2）至充分混合润湿均匀后，转高速800/MIN搅拌30分钟左右就可达到8UM左右的细度；（3）根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。0016实施例2原料组分含量水溶性树脂45颜料22甘油1助剂15说明书CN104263061A3/3页5水305工艺步骤如下（1）按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200R/MIN）8MIN，进行预分散；（2）至充分混合润湿均匀后，转高速900/MIN搅拌30分

11、钟左右就可达到8UM左右的细度；（3）根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。0017实施例3原料组分含量水溶性树脂30颜料25甘油5助剂5水35工艺步骤如下（1）按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水，放入配料缸中以中低速搅拌（200R/MIN）10MIN，进行预分散；（2）至充分混合润湿均匀后，转高速1000/MIN搅拌30分钟左右就可达到8UM左右的细度；（3）根据检验结果加入不同的有色颜料，调整色相至所需颜色，既为成品。0018将上述3个实施例中所制得的样品分别用辊涂的方法涂布于6CM10CM的金属板材上，并按照标准进行检测，检测结果如下技术指标对照标准实施例1实施

12、例2实施例3细度（UM）858659088通过以上实施例可知，本发明的优点在于（1）所用原材料不含苯类及其它有毒有害物质，使操作工人的身体健康得到有效保护；（2）以水代替有机溶剂作为溶剂，节约能源，消除了火灾隐患；（3）简化了生产工艺，省略了研磨工艺过程，在保证产品性能的前提下，节约生产时间，节约生产所需的人工，降低生产制作成本；（4）减少了对环境的污染，达到了环保的要求。0019以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。说明书CN104263061A