一种防静电保护膜.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611257919.4 (22)申请日 2016.12.30 (71)申请人 东莞市尼的科技股份有限公司 地址 523000 广东省东莞市横沥镇西城工 业一区 (72)发明人 刘敏林永贵 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 卞华欣 (51)Int.Cl. C09J 7/02(2006.01) C09J 9/02(2006.01) C09J 175/04(2006.01) C09D 171/02(2006.01) C09D 5/24(

2、2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种防静电保护膜 (57)摘要 一种防静电保护膜， 涉及一种防静电保护 膜。 本发明为了解决现有聚酯膜使用时易产生静 电， 已经具有防静电的保护膜存储困难、 强度及 抗拉伸性能差的问题。 防静电保护膜， 由防静电 层、 主体薄膜层和防静电粘接剂层组成； 主体薄 膜层设置于防静电层和防静电粘接剂层之间； 防 静电层由防静电聚合物、 烷基脲衍生物、 固化剂、 消泡剂、 有机硅化合物组成； 主体薄膜层为聚对 苯二甲酸乙二醇酯膜； 防静电粘接剂层由主剂、 溶解剂、 的固化剂和防静电剂制成。 本发明防静 电保护膜的表面电阻率值为1

3、071011， 具有双 面防静电保护， 解决了防静电保护膜的强度及抗 拉伸性能差的问题， 易于保管。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106590460 A 2017.04.26 CN 106590460 A 1.一种防静电保护膜， 其特征在于： 该防静电保护膜由防静电层、 主体薄膜层和防静电 粘接剂层组成； 所述主体薄膜层设置于防静电层和防静电粘接剂层之间； 所述防静电层按 质量份数由2731份的防静电聚合物、 6872份的烷基脲衍生物、 911份的固化剂、 0.051.1 份的消泡剂和120份的有机硅化合物组成； 所述防静电聚合物为季铵盐基的聚合物； 所述 烷基脲衍生物为十八烷基亚乙基脲

4、； 所述固化剂为脲醛树脂； 所述消泡剂为烷基酚聚氧乙 烯醚； 所述有机硅化合物为聚醚硅氧烷共聚物； 所述主体薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯 膜； 所述防静电粘接剂层按重量百分比由2758的主剂、 2758的溶解剂、 318的固化 剂和余量的防静电剂制成； 所述主剂为乙二醇双邻苯二甲酸酯； 所述溶解剂为乙酸乙酯、 醋 酸丁酯或丁酮； 所述固化剂为二苯基甲烷二异氰酸酯； 所述防静电剂为德国巴斯夫离子液 防静电剂EE19。 2.根据权利要求1所述的一种防静电保护膜， 其特征在于： 所述防静电粘接剂层的厚度 为5055um。 3.根据权利要求1所述的一种防静电保护膜， 其特征在于： 所述主体薄膜层的厚度

5、为20 25 m。 4.根据权利要求1所述的一种防静电保护膜， 其特征在于： 所述防静电粘接剂层的厚度 为1030um。 5.根据权利要求1所述的一种防静电保护膜， 其特征在于： 所述季铵盐基的聚合物为聚 季铵盐-10即氯化-2-羟基-3-(三甲氨基)丙基聚环氧乙烷纤维素醚。 6.根据权利要求1所述的一种防静电保护膜， 其特征在于： 所述乙二醇双邻苯二甲酸酯 的分子量400010000。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106590460 A 2 一种防静电保护膜 技术领域 0001 本发明属于保护膜技术领域， 具体涉及一种防静电保护膜。 背景技术 0002 聚酯膜用于包装食品等的包装材料、

6、 信息记忆材料、 建筑材料、 电子材料、 印刷材 料等的基材膜或工程膜， 但是聚酯膜在使用时由于摩擦而容易产生静电进而吸附灰尘， 严 重影响了产品的质量； 现有技术中对聚酯膜进行了防静电复合后得到的防静电膜具有防静 电效果， 但是现有的防静电保护膜存储时间较短， 在存储器以卷状态保管时易产生粘连进 而造成浪费， 同时现有的防静电保护膜的强度及抗拉伸性能极差， 影响了防静电保护膜的 使用。 发明内容 0003 本发明为了解决现有聚酯膜使用时易产生静电， 已经具有防静电的保护膜存储困 难、 强度及抗拉伸性能差的问题， 提出了一种防静电保护膜。 0004 本发明一种防静电保护膜， 由防静电层、 主体

7、薄膜层和防静电粘接剂层组成； 所述 主体薄膜层设置于防静电层和防静电粘接剂层之间； 所述防静电粘接剂层的厚度为5055um； 所述主体薄膜层的厚度为2025 m； 所述防静 电粘接剂层的厚度为1030um； 所述防静电层按质量份数由2731份的防静电聚合物、 6872份的烷基脲衍生物、 911 份的固化剂、 0.051.1份的消泡剂和120份的有机硅化合物组成； 所述防静电聚合物为季 铵盐基的聚合物； 所述季铵盐基的聚合物为聚季铵盐-10即氯化-2-羟基-3-(三甲氨基)丙 基聚环氧乙烷纤维素醚； 所述烷基脲衍生物为十八烷基亚乙基脲； 所述固化剂为脲醛树脂； 所述消泡剂为烷基酚聚氧乙烯醚； 所

8、述有机硅化合物为聚醚硅氧烷共聚物； 所述主体薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜； 所述防静电粘接剂层按重量百分比由2758的主剂、 2758的溶解剂、 318的固 化剂和余量的防静电剂制成； 所述主剂为乙二醇双邻苯二甲酸酯， 分子量400010000； 所述 溶解剂为乙酸乙酯、 醋酸丁酯或丁酮； 所述固化剂为二苯基甲烷二异氰酸酯； 所述防静电剂 为德国巴斯夫离子液防静电剂EE19； 本发明防静电保护膜具备以下有益效果： 1、 本发明防静电保护膜在温度为23、 湿度为50的条件下的表面电阻率值为107 1011； 2、 本发明防静电保护膜以主体薄膜层为基体， 防静电层为面层， 防静电粘接剂层为底 层

9、， 防静电层和防静电粘接剂层共同具备优异的防静电效果， 实现了保护膜的双面防静电 保护； 防静电粘接剂层流平性高， 易于涂布， 易于排气， 去除防静电保护膜后粘接剂无残留； 同时主体薄膜层为基体， 解决了防静电保护膜的强度及抗拉伸性能差的问题。 0005 3、 本发明防静电层在高温下稳定不会产生粘连， 并且与主体薄膜层具有粘合性且 说明书 1/3 页 3 CN 106590460 A 3 为热密封性的层接触； 并且本发明的防静电保护膜存放时间可达到一年以上， 易于保管。 0006 具体实施方式： 本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式， 还包括各具体实施方式间的任意 合理组合。 0007

10、 具体实施方式一： 本实施方式一种防静电保护膜， 该防静电保护膜由防静电层、 主体薄膜层和防静电粘接剂层组成； 所述主体薄膜层设置于防静电层和防静电粘接剂层之 间； 所述防静电层按质量份数由2731份的防静电聚合物、 6872份的烷基脲衍生物、 911 份的固化剂、 0.051.1份的消泡剂和120份的有机硅化合物组成； 所述防静电聚合物为季 铵盐基的聚合物； 所述烷基脲衍生物为十八烷基亚乙基脲； 所述固化剂为脲醛树脂； 所述消 泡剂为烷基酚聚氧乙烯醚； 所述有机硅化合物为聚醚硅氧烷共聚物； 所述主体薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜； 所述防静电粘接剂层按重量百分比由2758的主剂、 2758的

11、溶解剂、 318的固 化剂和余量的防静电剂制成； 所述主剂为乙二醇双邻苯二甲酸酯； 所述溶解剂为乙酸乙酯、 醋酸丁酯或丁酮； 所述固化剂为二苯基甲烷二异氰酸酯； 所述防静电剂为德国巴斯夫离子 液防静电剂EE19。 0008 本实施方式具备以下有益效果： 1、 本实施方式防静电保护膜在温度为23、 湿度为50的条件下的表面电阻率值为 1071011； 2、 本实施方式防静电保护膜以主体薄膜层为基体， 防静电层为面层， 防静电粘接剂层 为底层， 防静电层和防静电粘接剂层共同具备优异的防静电效果， 实现了保护膜的双面防 静电保护； 防静电粘接剂层流平性高， 易于涂布， 易于排气， 去除防静电保护膜后

12、粘接剂无 残留； 同时主体薄膜层为基体， 解决了防静电保护膜的强度及抗拉伸性能差的问题。 0009 3、 本实施方式防静电层在高温下稳定不会产生粘连， 并且与主体薄膜层具有粘合 性且为热密封性的层接触； 并且本实施方式的防静电保护膜存放时间可达到一年以上， 易 于保管。 0010 具体实施方式二： 本实施方式与具体实施方式一不同的是： 所述防静电粘接剂层 的厚度为5055um。 其他步骤和参数与具体实施方式一相同。 0011 具体实施方式三： 本实施方式与具体实施方式一或二不同的是： 所述主体薄膜层 的厚度为2025 m。 其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。 0012 具体实施方式四：

13、本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是： 所述防静电 粘接剂层的厚度为1030um。 其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。 0013 具体实施方式五： 本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是： 所述季铵盐 基的聚合物为聚季铵盐-10即氯化-2-羟基-3-(三甲氨基)丙基聚环氧乙烷纤维素醚。 其他 步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。 0014 具体实施方式六： 本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是： 所述乙二醇 双邻苯二甲酸酯的分子量400010000。 其他步骤和参数与具体实施方式一至五之一相同。 0015 实施例1： 本实施例一种防静电保护膜， 由防静电层、 主体

14、薄膜层和防静电粘接剂层组成； 所述主 说明书 2/3 页 4 CN 106590460 A 4 体薄膜层设置于防静电层和防静电粘接剂层之间； 所述防静电粘接剂层的厚度为50um； 所述主体薄膜层的厚度为205 m； 所述防静电粘接 剂层的厚度为10um； 所述防静电层按质量份数由27份的防静电聚合物、 72份的烷基脲衍生物、 11份的固化 剂、 1份的消泡剂和2份的有机硅化合物组成； 所述防静电聚合物为季铵盐基的聚合物； 所述 季铵盐基的聚合物为聚季铵盐-10即氯化-2-羟基-3-(三甲氨基)丙基聚环氧乙烷纤维素 醚； 所述烷基脲衍生物为十八烷基亚乙基脲； 所述固化剂为脲醛树脂； 所述消泡剂为

15、烷基酚 聚氧乙烯醚； 所述有机硅化合物为聚醚硅氧烷共聚物； 所述主体薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜； 所述防静电粘接剂层按重量百分比由27的主剂、 58的溶解剂、 3的固化剂和余量 的防静电剂制成； 所述主剂为乙二醇双邻苯二甲酸酯， 分子量10000； 所述溶解剂为乙酸乙 酯； 所述固化剂为二苯基甲烷二异氰酸酯； 所述防静电剂为德国巴斯夫离子液防静电剂 EE19； 本实施例防静电保护膜具备以下有益效果： 1、 本实施例防静电保护膜在温度为23、 湿度为50的条件下的表面电阻率值为107 1011； 2、 本实施例防静电保护膜以主体薄膜层为基体， 防静电层为面层， 防静电粘接剂层为 底层， 防静电层和防静电粘接剂层共同具备优异的防静电效果， 实现了保护膜的双面防静 电保护； 防静电粘接剂层流平性高， 易于涂布， 易于排气， 去除防静电保护膜后粘接剂无残 留； 同时主体薄膜层为基体， 解决了防静电保护膜的强度及抗拉伸性能差的问题。 0016 3、 本实施例防静电层在高温下稳定不会产生粘连， 并且与主体薄膜层具有粘合性 且为热密封性的层接触； 并且本实施例的防静电保护膜存放时间可达到一年以上， 易于保 管。 说明书 3/3 页 5 CN 106590460 A 5