1、10申请公布号CN104070099A43申请公布日20141001CN104070099A21申请号201410262309822申请日20140613B21D22/02200601B21D43/02200601B21D43/2020060171申请人周元忠地址225516江苏省泰州市姜堰市华港镇东闸街四巷29号72发明人周元忠54发明名称一种改进的冲床57摘要本发明涉及一种冲床，尤其涉及一种改进的冲床。本发明采用的技术方案是一种改进的冲床，包括机架和工作台，机架上端固定有工作台，工作台的两侧分别固定有自动供料装置和自动收料装置，自动供料装置和自动收料装置之间设有不少于一台的冲压设备，冲压设
2、备通过传送带与自动供料装置和自动收料装置连接，自动供料装置与冲压设备之间安装有压轮，压轮中的上压轮置于传送带的上端，压轮中的下压轮置于传送带的下端。本发明的优点是结构合理，且操作效率高，可同时使用至少三台的冲压设备进行加工，加工效率高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104070099ACN104070099A1/1页21一种改进的冲床，其特征在于包括机架和工作台，所述机架上端固定有工作台，所述工作台的两侧分别固定有自动供料装置和自动收料装置，所述自动供料装置和自动收料装置之间设有不
3、少于一台的冲压设备，所述冲压设备通过传送带与自动供料装置和自动收料装置连接，所述自动供料装置与冲压设备之间安装有压轮，所述压轮中的上压轮置于传送带的上端，所述压轮中的下压轮置于传送带的下端。2根据权利要求1所述的一种改进的冲床，其特征在于所述自动供料装置与分料装置连接。3根据权利要求2所述的一种改进的冲床，其特征在于所述冲压设备包括至少三台，分别为冲压设备A、冲压设备B和冲压设备C，所述冲压设备A靠近自动供料装置，冲压设备B位于冲压设备A与冲压设备C之间，所述冲压设备C靠近自动收料装置，所述冲压设备A、冲压设备B与冲压设备C呈阶梯状排布，所述冲压设备A与自动供料装置处于同一水平面，所述冲压设备
4、B的位置低于冲压设备A，所述冲压设备C的位置低于冲压设备B。4根据权利要求3所述的一种改进的冲床，其特征在于所述冲压设备包括气缸、传感器、上压板、下压板，所述下压板固定于工作台上，所述上压板垂直固定于下压板的上端，所述上压板上端固定安装传感器，所述传感器与气缸连接，所述气缸固定于支架上，所述上压板和下压板之间穿过有传送带。权利要求书CN104070099A1/2页3一种改进的冲床0001技术领域本发明涉及一种冲床，尤其涉及一种改进的冲床。背景技术0002冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出
5、机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。但是在现有的技术中，每一台冲床它只能有一套冲压设备，导致工作效率低。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。0003发明内容本发明的目的是针对上述不足，提供一种结构合理，使用效率高的一种改进的冲床。0004为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种改进的冲床，包括机架和工作台，机架上端固定有工作台，工作台的两侧分别固定有自动供料装置和自动收料装置，自动供料装置和自动收料装置之间设有不少于一台的冲压设备，冲压设备通过传送带与自动供料装置和自动收料装置连接，自动供料装置与冲压设备之间安装有压轮，压轮中的上压轮置于传送带的上端，压轮中的下
6、压轮置于传送带的下端。0005进一步的，自动供料装置与分料装置连接。0006进一步的，冲压设备包括至少三台，分别为冲压设备A、冲压设备B和冲压设备C，冲压设备A靠近自动供料装置，冲压设备B位于冲压设备A与冲压设备C之间，冲压设备C靠近自动收料装置，冲压设备A、冲压设备B与冲压设备C呈阶梯状排布，冲压设备A与自动供料装置处于同一水平面，冲压设备B的位置低于冲压设备A，冲压设备C的位置低于冲压设备B。0007优选的，冲压设备包括气缸、传感器、上压板、下压板，下压板固定于工作台上，上压板垂直固定于下压板的上端，上压板上端固定安装传感器，传感器与气缸连接，气缸固定于支架上，上压板和下压板之间穿过有传送
7、带。0008由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点本发明结构合理，且操作效率高，根据分料装置的选择，可同时使用至少三台的冲压设备进行加工，加工效率高。附图说明0009附图1为本发明实施例一外部结构示意图。0010以上附图中1、机架，2、工作台，3、自动供料装置，4、自动收料装置，5、传送带，6、上压轮，7、下压轮，8、分料装置，9、冲压设备A，10、冲压设备B，11、冲压设备C，12、气缸，13、传感器，14、上压板，15、下压板。说明书CN104070099A2/2页4具体实施方式0011下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述实施例一如图1所示，本发明一种改进的冲床，包括
8、机架1和工作台2，机架1上端固定有工作台2，工作台2的两侧分别固定有自动供料装置3和自动收料装置4，自动供料装置3和自动收料装置4之间设有不少于一台的冲压设备，冲压设备通过传送带5与自动供料装置3和自动收料装置4连接，自动供料装置3与冲压设备之间安装有压轮，压轮中的上压轮6置于传送带5的上端，压轮中的下压轮7置于传送带5的下端，上压轮6和下压轮7的设置可增加需加工物料的平整性。0012优选的，作为一可实施例，自动供料装置3与分料装置8连接。0013优选的，作为另一可实施例，冲压设备包括至少三台，分别为冲压设备A9、冲压设备B10和冲压设备C11，冲压设备A9靠近自动供料装置3，冲压设备B10位
9、于冲压设备A9与冲压设备C11之间，冲压设备C11靠近自动收料4装置，冲压设备A9、冲压设备B10与冲压设备C11呈阶梯状排布，冲压设备A9与自动供料装置3处于同一水平面，冲压设备B10的位置低于冲压设备A9，冲压设备C11的位置低于冲压设备B10。0014优选的，作为另一可实施例，冲压设备包括气缸12、传感器13、上压板14、下压板15，下压板15固定于工作台2上，上压板14垂直固定于下压板15的上端，上压板14上端固定安装传感器13，传感器13与气缸12连接，气缸12固定于支架1上，上压板14和下压板15之间穿过有传送带5。0015本发明结构合理，且操作效率高，根据分料装置8的选择，可同时使用至少三台的冲压设备进行加工，加工效率高。0016以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。说明书CN104070099A1/1页5图1说明书附图CN104070099A
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