一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法.pdf

1、10申请公布号CN104193016A43申请公布日20141210CN104193016A21申请号201410425099X22申请日20140826C02F5/08200601C02F5/1420060171申请人佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司地址528531广东省佛山市高明区富湾镇工业区72发明人于洪海岑景飞74专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人许英伟54发明名称一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法57摘要本发明所述一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法，包括如下组分PBTC、HEDP，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，其配制方法是将上述组分加入搅拌机搅

2、拌，先加入水，再加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠，其使用方法是在循环水中的使用浓度为46PPM；每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量每小时耗水量使用浓度4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。本发明具有较好的阻垢效果，并具明显的溶限效应，很好的解决了循环冷却水系统设备易腐蚀的问题，而且，操作简单，方便快捷，安全高效。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104193016ACN104193016A1/1页21一种缓蚀阻垢

3、剂，其特征在于，包括如下组分PBTC、HEDP。2根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，按重量比，PBTC1525，HEDP1525，ATMP1525，七水硫酸锌515，六偏磷酸钠15，水2030。3根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述PBTC20，HEDP24，ATMP18，七水硫酸锌10，六偏磷酸钠3，水25。4根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述PBTCA活性组分50；所述HEDP活性组分50；所述ATMP活性组分50；所述七水硫酸锌活性组分98；所述六偏磷酸钠活性组分68，以P2O5计算。5根据权利要求1

4、所述的一种缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征在于，将上述组分加入搅拌机搅拌，先加入水，再加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠。6根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂的使用方法，其特征在于，在循环水中的使用浓度为46PPM；每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量每小时耗水量使用浓度4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。7根据权利要求6所述的一种缓蚀阻垢剂的使用方法，其特征在于，每次排污后为维持所述缓蚀阻垢剂在循环水中的浓度，需根据补水总量计算出需投加药剂量，均匀投加到循环水池中。权利要求书CN104193016A1/3页3

5、一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法技术领域0001本发明涉及一种缓蚀阻垢剂，具体地说，涉及一种用于循环水的缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法。背景技术0002我国是一个水资源严重匮乏的国家，是世界13个贫水国之一，其中18个省、市、自治区的人均水资源低于联合国可持续发展委员会审议的人均占有水资源2000M3。供水的严重不足必将影响正常的生产生活，严重影响了经济的发展。0003为了缓解水资源短缺和经济的增长的矛盾，循环冷却水是工业用水的大户，随着循环冷却水中杂质的浓缩，致使循环冷却水系统发生结垢、腐蚀和生物污垢等突出问题，使热效率呈数量级下降，不但浪费了大量能源，而且由于管道、设备等生锈，大大地

6、降低整个系统的使用寿命。0004单一化合物的缓蚀阻垢剂难以完全解决水处理系统中同时存在的腐蚀和结垢障碍，难以同时解决系统中可能存在的多材质的腐蚀问题，必须利用多种药剂之间的协同增效作用，以满足水处理系统的设计要求，保证系统的正常连续运行。发明内容0005本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法，阻垢效果好，保证系统的正常连续运行，避免对换热设备和管线造成腐蚀，并具有明显的溶限效应。0006为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的0007一种缓蚀阻垢剂，包括如下组分PBTC、HEDP。0008进一步，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，按重量比，P

7、BTC1525，HEDP1525，ATMP1525，七水硫酸锌515，六偏磷酸钠15，水2030。0009进一步，所述PBTC20，HEDP24，ATMP18，七水硫酸锌10，六偏磷酸钠3，水25。0010进一步，所述PBTCA活性组分50；所述HEDP活性组分50；所述ATMP活性组分50；所述七水硫酸锌活性组分98；所述六偏磷酸钠活性组分68，以P2O5计算。0011一种缓蚀阻垢剂的配制方法，将上述组分加入搅拌机搅拌，先加入水，再加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠。0012一种缓蚀阻垢剂的使用方法，在循环水中的使用浓度为46PPM；0013每班根据计算

8、出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量每小时耗水量使用浓度4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。0014进一步，每次排污后为维持所述缓蚀阻垢剂在循环水中的浓度，需根据补水总量计算出需投加药剂量，均匀投加到循环水池中。说明书CN104193016A2/3页40015与现有技术相比，本发明的有益效果是0016本发明所述一种缓蚀阻垢剂，包括PBTC和HEDP，具有较好的阻垢效果，并具明显的溶限效应，很好的解决了循环冷却水系统设备易腐蚀的问题，而且，操作简单，方便快捷，安全高效。具体实施方式0017以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用

9、于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。0018本发明所述一种缓蚀阻垢剂的配方表见表1。0019表1缓蚀阻垢剂配方表0020序号药剂名称规格配制量状态1PBTC25KG/桶120KG20液体2HEDP30KG/桶144KG24液体3TAAATMP25KG/桶108KG18液体4七水硫酸锌25KG/包60KG10晶状固体5六偏磷酸钠25KG/包18KG3晶状固体6新鲜水150KG25液体0021本发明所述缓蚀阻垢剂各成分质量指标见表2。0022表2缓蚀阻垢剂各成分质量指标0023序号药剂名称质量标准技术要求1PBTCAHG/T36622000活性组分以PBTCA计502HEDPHG/T35371

10、999活性组分以HEDP计503ATMPHG/T28412005活性成分ATMP含量504七水硫酸锌HG/T23262005ZNSO47H2O985六偏磷酸钠GB162479总磷酸盐以P2O5计680024PBTCA具有良好的阻碳酸钙、磷酸钙垢的性能，对锌离子等有独特稳定的作用，使锌离子在PH为83的循环冷却水中稳定存在。0025HEDP能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物。在250下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用，在高PH下仍很稳定，不易水解，一般光热条说明书CN104193016A3/3页5件下不易分解。耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机膦酸盐好。可与水中金属离子

11、，尤其是钙离子形成六圆环螯合物，因而具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应。0026ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。ATMP在水中化学性质稳定，不易水解。在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。0027六偏磷酸盐属于阴极沉淀膜片型缓蚀剂。与水中CA2、MG2、ZN2、FE2等二价金属离子形成胶溶状态的络合离子，依靠腐蚀电流沉积于金属阴极表面形成电沉积层保护膜，抑制阴极反应三类降低腐蚀速度而起到缓蚀作用。0028七水硫酸锌是最常用的阴极型缓蚀剂；也是抑制点蚀的缓蚀剂。其缓蚀机理是在阴极部位，当锌离子接近金属表面时，能与阴极区聚积的OH快速

12、地形成氢氧化锌沉淀物，沉积于阴极表面，抑制了4EO2H2O4OH反应，从而起到缓蚀作用。0029缓蚀阻垢剂配制方法00301药剂投加顺序按照先液体，后固体的形式，先加入新鲜水，再投加液体药剂，即加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入固体药剂，即七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠。00312配制必须按照表格要求的剂量准确称量倒入搅拌机中。00323药剂搅拌均匀后，从底部采样口放出样品不应带有固体颗粒。00334经车间管理人员或班长确认后方可装桶。0034缓蚀阻垢剂使用要求00351缓蚀阻垢剂在循环水中的使用浓度为46PPM。循环水系统总水量约600M3。00362每班根据计算出的每小时耗水量计算

13、出每4小时的投加药剂量投加药剂量每小时耗水量使用浓度4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。00373每次排污后为维持缓蚀阻垢剂在循环水中的浓度，需根据补水总量补水总量补水流速75M3/H补水时间计算出需投加药剂量，均匀投加到循环水池中。00384当发现循环水总铁10MG/L时应及时汇报管理人员，管理人员根据循环水总铁实际浓度情况，适当增加使用浓度，避免对换热设备和管线造成腐蚀。0039最后应说明的是以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104193016A