1、10申请公布号CN102343510A43申请公布日20120208CN102343510ACN102343510A21申请号201010239971322申请日20100729B23P19/0620060171申请人德阳市西川机械技术研究所地址618000四川省德阳市亭江街中段72发明人劳光汉74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人熊晓果吴彦峰54发明名称一种增力型液压螺栓拉伸器57摘要本发明公开了一种增力型液压螺栓拉伸器，该螺栓拉伸器包括油缸和活塞，活塞的小端轴向开设有螺纹孔，活塞的大端开设有与螺纹孔同轴线的光孔；光孔直径小于螺纹孔直径，光孔与螺纹孔的过渡面为斜面，
2、斜面倾角为1530度；斜面为油腔内壁外表面上的一段，油腔内壁各处厚度相同。本发明通过将活塞大端的光孔直径设计为小于螺纹孔直径，这样便在整个液压螺栓拉伸器外形尺寸受到限制无法增大油腔外径的情况下，提供了一个可以缩小油腔内径以增大油腔面积的尺寸空间，有效提高了其最大拉伸力，且将光孔与螺纹孔的过渡面设计为斜面，且斜面倾角为1530度，这样便可实现油腔内壁的倾斜和等厚设计，达到等强度优化设计的效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102343529A1/1页21一种增力型液压螺栓拉伸器，包括油缸（1）和活塞（2），油缸（1）与活塞（2）
3、配合形成的环形间隙为油腔（3），其特征在于所述活塞（2）的小端轴向开设有螺纹孔（4），活塞（2）的大端开设有与螺纹孔（4）同轴线的光孔（5）；所述光孔（5）直径小于螺纹孔（4）直径，光孔（5）与螺纹孔（4）的过渡面为斜面（6），斜面（6）倾角为1530度；所述斜面（6）为油腔内壁（7）外表面上的一段，油腔内壁（7）各处厚度相同。2根据权利要求1所述的增力型液压螺栓拉伸器，其特征在于所述油腔外壁（8）底部处开设有进油孔（9）。权利要求书CN102343510ACN102343529A1/2页3一种增力型液压螺栓拉伸器技术领域0001本发明涉及一种螺栓拉伸器，特别是涉及一种液压螺栓拉伸器。背景技术
4、0002液压螺栓拉伸器主要用来紧固需要承受较大作用力的大直径螺栓、螺母，不仅降低了操作者的劳动强度，还减少了装配时间，所以其应用十分广泛。在设计液压螺栓拉伸器时，通常根据所需预紧力的大小来设计液压螺栓拉伸器的油缸面积等参数，但是由于传统结构的特点，目前的液压螺栓拉伸器体积往往较大，不利于节约材料、节约成本、增大拉伸能力，不符合优化设计理念。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种在不增大整体外形尺寸的同时可增大油腔面积的增力型液压螺栓拉伸器。0004为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种液压螺栓拉伸器包括油缸和活塞，油缸与活塞配合形成的环形间隙为油腔，所述活塞的小端轴向开设
5、有螺纹孔，活塞的大端开设有与螺纹孔同轴线的光孔；所述光孔直径小于螺纹孔直径，光孔与螺纹孔的过渡面为斜面，斜面倾角为1530度；所述斜面为油腔内壁外表面上的一段，油腔内壁各处厚度相同。0005作为优选，所述油腔外壁底部处开设有进油孔。0006本发明一种增力型液压螺栓拉伸器，通过将活塞大端的光孔直径设计为小于螺纹孔直径，这样便在整个液压螺栓拉伸器外形尺寸受到限制无法增大油腔外径的情况下，提供了一个可以缩小油腔内径以增大油腔面积的尺寸空间，有效提高了其最大拉伸力；同时，较大的油腔面积更有利于活塞上密封圈及进油孔的优化设计；另外，将光孔与螺纹孔的过渡面设计为斜面，且斜面倾角为1530度，这样便可实现油
6、腔内壁的倾斜和等厚设计，达到等强度优化设计的效果。0007本发明一种增力型液压螺栓拉伸器，在油腔外壁底部处开设有进油孔，这样可在垂直使用液压螺栓拉伸器时，通过从油腔底部进油以方便排除油腔内的气体，提高液压螺栓拉伸器的使用稳定性。0008综上所述，本发明一种增力型液压螺栓拉伸器，结构改进简单，增力效果明显，实用性强。附图说明0009下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。0010图1是本发明一种增力型液压螺栓拉伸器的结构示意图。0011其中，附图标记1为油缸，2为活塞，3为油腔，4为螺纹孔，5为光孔，6为斜面，7为油腔内壁，8为油腔外壁，9为进油孔，10为螺栓，11为进油孔，12为密
7、封圈。说明书CN102343510ACN102343529A2/2页4具体实施方式0012本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。0013本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。0014如图1所示，本发明一种增力型液压螺栓拉伸器，包括油缸1和活塞2，油缸1与活塞2配合形成的环形间隙为油腔3，油缸1与活塞2配合的配合面处设置有密封圈12，在活塞2开设有两个通入油腔3的进油孔
8、11，活塞2的小端轴向开设有螺纹孔4，活塞2的大端开设有与螺纹孔4同轴线的光孔5；光孔5直径小于螺纹孔4直径，光孔5与螺纹孔4的过渡面为斜面6，斜面6倾角为1530度；所述斜面6为油腔内壁7外表面上的一段，油腔内壁7各处厚度相同，即油腔内壁7的内外两表面存在一致的倾斜角度。油腔内壁7的倾斜段的倾斜角度设计较为关键，大角度很容易得到大的油腔容积，但是倾斜段的受力情况较为恶劣，因为油腔内壁7的倾斜段需承受复合应力，为薄弱环节，所以通过数学模型分析验证，将斜面6倾角设计为1530度较佳，油腔内壁7的内表面倾角也与之一致。油腔外壁8底部处开设有进油孔9。如图1所示，本发明增力型液压螺栓拉伸器，工作时通过油腔3压力来推动活塞2运动，活塞2再通过螺纹来拉伸螺栓10，已达到紧固螺栓10的目的。0015以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102343510ACN102343529A1/1页5图1说明书附图CN102343510A
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