弹性反射隔热涂料及其制备方法.pdf

1、10申请公布号CN104098978A43申请公布日20141015CN104098978A21申请号201410364229322申请日20140729C09D133/04200601C09D5/3320060171申请人杭州高雅涂料有限公司地址310019浙江省杭州市江干区九堡镇围垦（绕城公路东）8号坝72发明人张棚花邓志文54发明名称弹性反射隔热涂料及其制备方法57摘要本发明涉及建筑涂料领域，公开了一种发射隔热外墙涂料，包括以下组分水1823份；纤维素0203份；PH调节剂01502份；分散剂0506份；润湿剂01502份；消泡剂01503份；钛白粉1825份；填料812份；反射隔热粉8

2、15份；丙烯酸酯聚核弹乳液3540份；消泡剂01503份；防冻剂1025份；成膜助剂1525份；有机硅乳液1525份等。本发明采用进口反射隔热粉、核聚乳液及有机硅乳液，既可保证涂层表面光滑，光反射率较高，耐沾污性能较好，从而大大提高涂层的隔热保温性能。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104098978ACN104098978A1/1页21弹性反射隔热涂料，其特征在于按质量份计，包括以下组分水1823份；纤维素0203份；PH调节剂01502份；分散剂0506份；润湿剂01502份；消泡剂01503份

3、；钛白粉1825份；填料812份；反射隔热粉815份；丙烯酸酯聚核弹乳液3540份；消泡剂01503份；防冻剂1025份；成膜助剂1525份；有机硅乳液1525份；防腐防霉剂0204份；增稠剂1015份。2如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于所述的消泡剂包括第一消泡剂和第二消泡剂，所述第一消泡剂为有机硅和酯类复合型消泡剂，所述第二消泡剂为疏水二氧化硅和矿物油的混合物。3如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于所述增稠剂包括第一增稠剂、第二增稠剂和第三增稠剂；所述第一增稠剂为纤维素醚增稠剂，所述第二增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述第三增稠剂为聚氨酯类增稠剂。4如权利要求1所述的弹性反

4、射隔热涂料，其特征在于所述PH值调节剂选自2氨基2甲基1丙醇、氨水和氢氧化钠溶液的任意一种或多种的混合物。5如权利要求1所述的弹性反射隔热涂料，其特征在于所述防冻剂为乙二醇或者丙二醇；所述成膜助剂的有效成分为2,2,4三甲基戊二醇1,3单异丁酸酯，所述防腐剂为异噻唑啉3酮类防腐剂；所述防霉剂为稠杂环类防霉剂，所述分散剂为水性聚羧酸盐类分散剂；所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚类润湿剂。6弹性反射隔热涂料的制备方法，其特征在于包括如下工艺A称取适量的水、分散剂、润湿剂、第一消泡剂，置于分散机下以300R/MIN分散；B加入纤维素及PH调节剂，待纤维素完全溶解时加入钛白粉及填料及反射隔热粉，提高转速至3

5、000R/MIN下分散，分散2030MIN；C降低转速至800R/MIN，依次加入第二消泡剂、乳液、防冻剂、成膜助剂、增稠剂、防腐防霉剂及有机硅乳液；D最后降低转速至500R/MIN,分散1020MIN，得成品。权利要求书CN104098978A1/4页3弹性反射隔热涂料及其制备方法技术领域0001本发明涉及材料领域，尤其是一种应用在建筑行业的耐沾污性能强的反射隔热外墙涂料。背景技术0002近年来，随着国家提倡节能、环保产业政策的实施，建筑物的节能降耗就越发重要。国内不少省市相继颁布实施工业和民用建筑节能法规。因此，研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。在建筑外墙使用具

6、有隔热功能的涂料具有装饰及隔热的双重作用，属功能性涂料。0003但是隔热涂料在实际应用中的耐沾污性影响其时效性问题。实际应用中，反射隔热涂料的涂层性能受外界影响的因素很多，其涂层暴露于在大气中，要经受阳光、雨水、风沙、冷热变化等作用。一般来讲，大气中的灰尘及其它悬浮物较多，涂层易受沾污，时间久了，表面变脏，表面的颜色变深，导致热反射性能大幅降低，如国内某粮仓使用了国外的浅色反射隔热涂料，由于国外涂料没有耐沾污的要求，很快面目全非，失去了隔热性能。虽然近几年来对于隔热涂料的研究已经逐步走上了正轨，目前市场上所用到的隔热涂料在正常使用时能够满足一般的隔热要求，从而达到节能降耗的目的，但是在使用年限

7、较久以后，由于隔热涂料的耐沾污性能没有得到明显的提升，一旦建筑物表面的涂料附着上污物之后，它的隔热性能就会明显降低，节能降耗目的也就无法保障了，因此研究具有较强耐沾污性能的隔热涂料具有十分重要的经济效益和社会效益。发明内容0004本发明的目的在于克服上述现有技术的不足而提供了一种建筑行业用的外墙涂料，解决了现有技术的隔热涂料在使用年限久了以后因为耐沾污性能较差而造成的隔热性能下降，无法达到节能降耗目的的问题。0005为实现上述目的，本发明采用的技术方案是0006弹性反射隔热涂料，其特征在于按质量份计，包括以下组分0007水1823份；纤维素0203份；PH调节剂01502份；分散剂0506份；

8、润湿剂01502份；消泡剂01503份；钛白粉1825份；填料812份；反射隔热粉815份；丙烯酸酯聚核弹乳液3540份；消泡剂01503份；防冻剂1025份；成膜助剂1525份；有机硅乳液1525份；防腐防霉剂0204份；增稠剂1015份；0008其中，所述反射隔热粉为海泡石和镍铁尖晶石通过混合分散得到的粉状混合物；所述有机硅乳液为聚硅氧烷乳液；所述钛白粉为金红石型钛白粉；所述填料为绢云母粉和重质碳酸钙、高岭土中的混合物，所述防腐剂为异噻唑啉3酮类防腐剂；所述防霉剂为稠杂环类防霉剂；所述防冻剂为乙二醇或者丙二醇；所述成膜助剂的有效成分为2,2,4三甲基戊二醇1,3单异丁酸酯；所述分散剂为水性

9、聚羧酸盐类分散剂；所述润湿剂为烷基酚聚说明书CN104098978A2/4页4氧乙烯醚类润湿剂。0009作为优选，所述的消泡剂包括第一消泡剂和第二消泡剂，所述第一消泡剂为有机硅和酯类复合型消泡剂，所述第二消泡剂为疏水二氧化硅和矿物油的混合物。0010作为优选，所述增稠剂包括第一增稠剂、第二增稠剂和第三增稠剂；所述第一增稠剂为纤维素醚增稠剂，所述第二增稠剂为碱溶胀型增稠剂，所述第三增稠剂为聚氨酯类增稠剂。0011作为优选，所述PH值调节剂选自2氨基2甲基1丙醇、氨水和氢氧化钠溶液的任意一种或多种的混合物。0012弹性反射隔热涂料的制备方法，包括如下工艺0013A称取适量的水、分散剂、润湿剂、第一

10、消泡剂，置于分散机下以300R/MIN分散；0014B加入纤维素及PH调节剂，待纤维素完全溶解时加入钛白粉及填料及反射隔热粉，提高转速至3000R/MIN下分散，分散2030MIN；0015C降低转速至800R/MIN，依次加入第二消泡剂、乳液、防冻剂、成膜助剂、增稠剂、防腐防霉剂及有机硅乳液；0016D最后降低转速至500R/MIN,分散1020MIN，得成品。0017本技术方案公开反射隔热涂料的配方及制备工艺，其主要针对的问题是当前市场上常用的一些建筑行业的隔热涂料因为耐沾污性能比较差而造成涂料在涂刷在建筑物上以后由于污物附着在涂料的表面，致使涂料的反射隔热性能大大降低，无法达到预期的节能

11、降耗的目的，本技术方案在配方中创新的加入了提高涂料耐沾污性能的丙烯酸酯聚核弹乳液和有机硅乳液，使涂料在保证隔热性能的同时，耐沾污性能大大提升。0018本发明的有益效果本发明反射隔热涂料是采用进口反射隔热粉、核聚乳液及有机硅乳液，既可保证涂层表面光滑，光反射率较高，耐沾污性能较好，也可保证涂层中气体体积分数的增加，从而大大提高涂层的隔热保温性能。具体实施方式0019实施例100201取水180KG，分散剂5KG，润湿剂15KG，第一消泡剂07KG，置于分散机在300R/MIN条件下分散；00212向反应釜中加入纤维素2KG及PH调节剂15KG，待纤维素完全溶解时加入钛白粉180KG，填料80KG

12、及反射隔热粉80KG，将分散机转速提高至3000R/MIN，分散20MIN；00223降低分散机转速至800R/MIN，依次加入第二消泡剂08KG，丙烯酸酯聚核弹乳液350KG，有机硅乳液15KG，防冻剂10KG，成膜助剂15KG，增稠剂10KG，防腐防霉剂2KG；00234降低分散机转速至500R/MIN，分散10MIN，得到成品。0024实施例200251取水230KG，分散剂6KG，润湿剂2KG，第一消泡剂09KG，置于分散机在300R/MIN条件下分散；00262向反应釜中加入纤维素3KG及PH调节剂2KG，待纤维素完全溶解时加入钛白粉250KG，填料120KG及反射隔热粉150KG，

13、将分散机转速提高至3000R/MIN，分散30MIN；00273降低分散机转速至800R/MIN，依次加入第二消泡剂21KG，丙烯酸酯聚核弹乳说明书CN104098978A3/4页5液400KG，有机硅乳液25KG，防冻剂25KG，成膜助剂25KG，增稠剂15KG，防腐防霉剂4KG；00284降低分散机转速至500R/MIN，分散20MIN，得到成品。0029实施例300301取水200KG，分散剂55KG，润湿剂17KG，第一消泡剂07KG，置于分散机在300R/MIN条件下分散；00312向反应釜中加入纤维素25KG及PH调节剂18KG，待纤维素完全溶解时加入钛白粉220KG，填料100K

14、G及反射隔热粉125KG，将分散机转速提高至3000R/MIN，分散25MIN；00323降低分散机转速至800R/MIN，依次加入第二消泡剂14KG，丙烯酸酯聚核弹乳液380KG，有机硅乳液20KG，防冻剂18KG，成膜助剂20KG，增稠剂12KG，防腐防霉剂3KG；00334降低分散机转速至500R/MIN，分散15MIN，得到成品。0034实施例400351取水210KG，分散剂58KG，润湿剂16KG，第一消泡剂06KG，置于分散机在300R/MIN条件下分散；00362向反应釜中加入纤维素26KG及PH调节剂19KG，待纤维素完全溶解时加入钛白粉235KG，填料115KG及反射隔热粉115KG，将分散机转速提高至3000R/MIN，分散25MIN；00373降低分散机转速至800R/MIN，依次加入第二消泡剂16KG，丙烯酸酯聚核弹乳液375KG，有机硅乳液22KG，防冻剂20KG，成膜助剂225KG，增稠剂135KG，防腐防霉剂28KG；00384降低分散机转速至500R/MIN，分散15MIN，得到成品。0039成品性能经过测试，达到GB/T252612010建筑用反射隔热涂料和GB/T97552001合成树脂乳液外墙涂料中优等品的全部性能要求，检测结果如下表0040说明书CN104098978A4/4页6说明书CN104098978A