1、10申请公布号CN104196781A43申请公布日20141210CN104196781A21申请号201410335488322申请日20140715F15B11/04200601F15B20/00200601B02C2/0020060171申请人南昌矿山机械有限公司地址330004江西省南昌市湾里区盘龙路23号72发明人胡四明74专利代理机构南昌洪达专利事务所36111代理人刘凌峰54发明名称一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统57摘要本发明公开了一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统,包括双向液压泵、插装阀、液压缸,其特征是双向液压泵、插装阀与液压缸用油管连接在一起,双向液压泵与油箱
2、之间接一吸油过滤器,插装阀与液压缸之间接一压力管道过滤器,双向液压泵由电机驱动,所述插装阀连接压力变送器及用于测压的压力表及开关。它可让液压缸上下动作,调速稳定性好,结构简单,且可稳定停留在一需要的位置。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104196781ACN104196781A1/1页21一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统,包括双向液压泵、插装阀、液压缸,其特征是双向液压泵、插装阀与液压缸用油管连接在一起,双向液压泵与油箱之间接一吸油过滤器,插装阀与油缸之间接一压力管道过滤器,
3、双向液压泵由电机驱动,所述插装阀连接压力变送器及用于测压的压力表及开关。2根据权利要求1所述的单缸液压系统,其特征是所述插装阀内置一个电磁阀、一个用于保护系统压力的溢流阀、一个用于防止回油时双向液压泵空转的单向阀、一个用于保护油缸过载的差动式溢流阀、一个用于卸压的节流阀。权利要求书CN104196781A1/2页3一种CC系列单缸单缸圆锥破碎机液压系统技术领域0001本发明涉及一种液压装置,特别是单工作缸、可单通道进行工作的液压系统。背景技术0002目前,公知的液压系统的吸油、回油是两条路径,吸油时通过液压泵将油液从油箱吸入油泵再注入液压缸中,回油时液压缸的油液受液压缸中活塞自重的压迫使得油液
4、通过换向阀回到油箱。在回油时如果负载较大时,液压缸中油液的压力会很大,当回油控制阀打开,液压缸中的油从回油路流回到油箱时,活塞下降速度太快,不可控制。发明内容0003为克服液压系统比较复杂和速度不可控的不足。本发明提供了一种单缸液压系统,该液压系统不仅系统的结构简单而且能够有效地控制下降速度。0004本发明是这样来实现的。一种单缸液压系统,包括双向液压泵、插装阀、液压缸,其特征是双向液压泵、插装阀与液压缸用油管连接在一起,双向液压泵与油箱之间接一吸油过滤器,插装阀与油缸之间接一压力管道过滤器,双向液压泵由电机驱动,所述插装阀连接压力变送器及用于测压的压力表及开关;所述插装阀内置一个电磁阀、一个
5、用于保护系统压力的直动式溢流阀、一个用于防止回油时双向液压泵空转的单向阀、一个用于保护油缸过载的差动式溢流阀、一个用于卸压的节流阀,所述节流阀是可关闭的。0005当双向液压泵正转时,双向液压泵从油箱吸油,油液通过电磁阀进入到液压缸。若要将液压缸活塞停在需要的位置只需将双向液压泵停止即可。当双向液压泵反转时双向液压泵从管路中吸油回油箱,若打开电磁阀,双向液压泵从液压缸中吸油回油箱,此时油液的速度受双向液压泵控制,不会受液压缸上的负载力影响,只受双向液压泵的影响,从而达到控制下降速度的目的,同时当液压缸的负载力太小时,若液压缸的油液只靠负载力作用无法排尽,如此可通过双向液压泵的反转将油液吸出。若电
6、磁阀关闭,液压泵无法从液压缸中把油吸回油箱,此时双向液压泵通过旁边的单向阀从油箱中吸油回油箱,防止双向液压泵空转烧毁。0006本发明的有益效果是它是一种单工作缸、可单通道进行工作的液压系统,液压缸下降速度可控,液压缸内的油液可以通过双向液压泵的反转将油液吸出,可防止双向液压泵空转烧毁。回油必须通过双向液压泵,所述电磁阀及溢流阀在关闭时泄漏是及其微小的;该液压系统稳定性好,结构简单且可停留在一需要的位置。附图说明0007图1是本发明的结构示意图。0008图2是本发明所述插装阀的结构示意图。0009图中1吸油过滤器2压力管道过滤器3双向液压泵4单向阀5电磁阀6直动式溢流阀7节流阀8差动式溢流阀9压
7、力表及开关10压力变送器11液说明书CN104196781A2/2页4压缸12插装阀。具体实施方式0010如图1和图2所示,本发明所述单缸液压系统包括双向液压泵3、插装阀12与液压缸11,其结构特点是双向液压泵3、插装阀12与液压缸11用油管连接在一起,双向液压泵3与油箱之间接一吸油过滤器1,插装阀12与液压缸11之间接一压力管道过滤器2,双向液压泵(3)由电机驱动,所述插装阀12连接压力变送器(10)及用于测压的压力表及开关9;所述插装阀12内置一个电磁阀(5)、一个用于保护系统压力的直动式溢流阀6、一个用于防止回油时双向液压泵3空转的单向阀4、一个用于保护油缸过载的差动式溢流阀8、一个用于卸压的节流阀7,所述节流阀7是可关闭的。0011所述直动式溢流阀(6)与单向阀(4)并联、再与电磁阀(5)串联后,与差动式溢流阀(8)、节流阀(7)并联。说明书CN104196781A1/1页5图1图2说明书附图CN104196781A