一种耕整机变速箱.pdf

1、10申请公布号CN104195394A43申请公布日20141210CN104195394A21申请号201410408521022申请日20140819C22C23/02200601C22C1/02200601C22F1/06200601F16H37/0020060171申请人重庆市涪陵区宝祥机械有限公司地址408000重庆市涪陵区江东建陶一路68号72发明人江军政吴小琴74专利代理机构重庆华科专利事务所50123代理人夏洪54发明名称一种耕整机变速箱57摘要本发明涉及一种耕整机变速箱，其变速箱箱体在制造过程中，在镁合金材料中加入AI、CA、MN、SI、RE，熔炼时加入MGCI、MGO、KC

2、I、BACI2，通过增加模具壁厚、增大冒口并内置电阻加热器、水冷装置，并真空抽。该变速箱的产品机械极限抗拉强度、屈服强度和延伸率均得到了提高，具有较强的耐蚀和较好的稳定性，提高了耕整机变速箱箱体的使用寿命和质量。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104195394ACN104195394A1/1页21一种耕整机变速箱，包括左、右箱体，其特征在于，左、右箱体由以下工艺步骤制成A、在镁合金材料中按镁合金材料的重量比加入210AI、0235CA、0103MN、0515SI、01555RE；B、熔炼时按镁合金

3、材料的重量比加入0325MGCI、00102MGO、023KCI、00205BACI2；镁合金熔炼时间在2030分钟，温度在300350，使其熔化；C、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器，对模具加热，模具外设置水冷装置，退模时工作冷确快，并真空抽；D、采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。权利要求书CN104195394A1/3页3一种耕整机变速箱技术领域0001本发明涉及变速箱，特别是一种耕整机变速箱。背景技术0002耕整机变速箱包括左、右箱体，现有的冶金技术制造的耕整机合金变速

4、箱左、右箱体主要是采用铝合金一般的铸造方法，用该方法制造的耕整机变速箱稳定性不好，耐蚀性差，容易氧化，影响了耕整机变速箱箱体的使用寿命和质量。发明内容0003本发明的目的是提供一种耕整机变速箱，使其具有较强的耐蚀和较好的稳定性，以提高耕整机变速箱箱体的使用寿命和质量。0004本发明所述的耕整机变速箱包括左、右箱体，左、右箱体由以下工艺步骤制成0005A、在镁合金材料中按镁合金材料的重量比加入210AI、0235CA、0103MN、0515SI、01555RE。0006B、熔炼时按镁合金材料的重量比加入0325MGCI、00102MGO、023KCI、00205BACI2；镁合金熔炼时间在203

5、0分钟，温度在300350，使其熔化。0007C、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器，对模具加热，模具外设置水冷装置，退模时工作冷确快，并真空抽。0008D、采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。0009本发明所述耕整机变速器通过力学检测指标如下0010极限抗拉强度280320MPA、屈服强度240260MPA、伸长率1015、布氏硬度4580HBH、弯曲疲劳5070MPA、熔化范围350850，冲击功15J。极限抗拉强度280320MPA、屈服强度240260MPA、伸长率101

6、5、布氏硬度4580HBH、弯曲疲劳5070MPA、熔化范围350850，冲击功15J。0011本发明所述的耕整机变速箱，产品机械的极限抗拉强度、屈服强度和延伸率均得到了提高，产品的质量和尺寸稳定性极佳，表面光洁度高，液体金属消耗量少、耐蚀性好，可有效地防止镁合金液的氧化，镁合金变速箱箱体对变速箱的降噪起到了一定的作用、增强了韧性，减轻了重量，耐蚀性、稳定性好。具体实施方式0012实施方式一0013一种耕整机变速箱，包括左、右箱体，左、右箱体由以下工艺步骤制成00141、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为3的AI、1的CA、03MN、1SI、4的稀土。说明书CN104195394A2/

7、3页400152、熔炼时加入镁合金材料15的MGCI、01的MGO、15的KCI、035的BACI2；镁合金熔炼时间在20分钟，温度在300350，使其熔化。00163、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器加热450、对模具的升温快，水冷装置模具外，退模时工作冷确快，并真空抽。00174、对工件进行热处理采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。0018实施方式二00191、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为5的AI、3的CA、02MN、1SI、6的稀土。00202、熔炼时加入镁

8、合金材料25的MGCI、02的MGO、3的KCI、05的BACI2；镁合金熔炼时间在25分钟，温度在300350，使其熔化。00213、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器加热450、对模具的升温快，水冷装置模具外，退模时工作冷确快，并真空抽。00224、对工件进行热处理采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。0023实施方式三00241、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为10的AI、2的CA、03MN、15SI、4的稀土。00252、熔炼时加入镁合金材料12的MGCI、05的

9、MGO、05的KCI、05的BACI2；镁合金熔炼时间在30分钟，温度在300350，使其熔化。00263、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器加热450、对模具的升温快，水冷装置模具外，退模时工作冷确快，并真空抽。00274、对工件进行热处理采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。0028实施方式四00291、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为2的AI、02的CA、01MN、05SI、15的稀土。00302、熔炼时加入镁合金材料03的MGCI、001的MGO、02的KCI、0

10、02的BACI2；镁合金熔炼时间在30分钟，温度在300350，使其熔化。00313、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器加热450、对模具的升温快，水冷装置模具外，退模时工作冷确快，并真空抽。00324、对工件进行热处器采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。0033实施方式五00341、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为4的AI、15的CA、001MN、说明书CN104195394A3/3页515SI、25的稀土。00352、熔炼时加入镁合金材料18的MGCI、015的MGO、2的KCI、005的BACI2。00363、按模具外型尺寸的10增加模具壁厚，按冒口的内径加大12增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器加热450、对模具的升温快，水冷装置模具外，退模时工作冷确快，并真空抽。00374、对工件进行热处理采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350850固溶处理，然后在120280进时效处理。说明书CN104195394A