一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物及其制备方法.pdf

1、10申请公布号CN104059278A43申请公布日20140924CN104059278A21申请号201410301290322申请日20140630C08L23/06200601C08L23/12200601C08L23/08200601C08L23/00200601C08K9/10200601C08K5/3477200601C08K5/3492200601C08K5/0920060171申请人成都硕屋科技有限公司地址611731四川省成都市高新区合瑞南路7号72发明人陈德东郭奂宇李天政杜林海74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人吴彦峰詹永斌54发明名称一种耐水

2、解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物及其制备方法57摘要本发明属于聚烯烃领域，尤其涉及一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物及其制备方法，其特征在于配方由以下质量份的组份及用量组成聚烯烃树脂100份、焦磷酸哌嗪530份、三嗪及其衍生物315份、超分散剂026份，硬脂酸02份，氧化聚乙烯蜡02份。本发明中的无卤阻燃聚烯烃组合物，不影响材料的加工性能，阻燃效果好，耐水解，不迁移，在80的饱和水蒸气中蒸96小时，表面无任何析出物，阻燃效果也完全无改变；工艺简单，易操作。51INTCL权利要求书1页说明书9页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书9页10申请公布号CN1040592

3、78ACN104059278A1/1页21一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于配方由以下质量份的组份及用量组成聚烯烃树脂100份、焦磷酸哌嗪530份、三嗪及其衍生物315份、超分散剂026份，硬脂酸02份，氧化聚乙烯蜡02份。2根据权利要求1中所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于配方由以下质量份的组份及用量组成聚烯烃树脂100份，焦磷酸哌嗪1025份，三嗪及其衍生物712份，超分散24份，硬脂酸051份，氧化聚乙烯蜡051份。3根据权利要求1中所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于配方由以下质量份的组份及用量组成聚烯烃树脂100份，焦磷酸哌嗪18份

4、，三嗪及其衍生物10份，超分散剂35份，硬脂酸06份，氧化聚乙烯蜡08份。4根据权利要求13中任一项所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于所述的聚烯烃树脂为聚乙烯，聚丙烯，乙烯醋酸乙烯酯，聚烯烃弹性体等一种或几种的混合物。5根据权利要求13中任一项所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于所述的焦磷酸哌嗪为含有正磷酸哌嗪,焦磷酸哌嗪或多聚磷酸哌嗪的一种或几种的混合物。6根据权利要求13中任一项所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于所述的三嗪及其衍生物为三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺等。7根据权利要求13中任一项所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其

5、特征在于所述的超分散剂为锚固基团含氨基、磺酸基和磷酸基等可与焦磷酸哌嗪和三嗪及其衍生物形成强化学键的基团；溶剂化链为烯烃共聚物。8根据权利要求1中所述的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤将焦磷酸哌嗪，三嗪及其衍生物，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度2500目；在烘箱或旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在120150，时间控制在3060分钟；把步骤（3）得到的混合物加入到聚烯烃树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在180240，使各组分充分混

6、合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；计量，包装即得。权利要求书CN104059278A1/9页3一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物及其制备方法技术领域0001本发明属于聚烯烃领域，尤其涉及一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物及其制备方法。0002背景技术0003因为聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性和耐水性优异，机械强度较高、电绝缘性好等特点，可用于薄膜、管材、板材、各种成套制品和零部件制品、电线电缆等，在农业、包装、电子、电气、汽车、机械、日用杂品等方面有广泛的用途。仅聚丙烯全球年需求量就有7000万吨，中国需求1800万吨。0004但聚烯烃材料易燃烧,燃烧

7、时会产生大量的有害气体和烟雾,由此产生的火灾隐患和巨大损失成为全球关注的问题。添加有效的阻燃剂,使聚烯烃材料具有难燃性、自熄性和消烟性,是目前阻燃技术中较普遍的方法。阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前,含卤阻燃剂仍占主导地位,但其发烟量大,燃烧时放出卤化氢气体,造成二次公害。0005针对卤系阻燃剂存在的缺陷，各国相继出台各项法律法规。西欧、北美和日本等工业发达国家和地区都先后颁发并实施了限制含卤阻燃剂使用的禁令，如欧盟颁布了ROHS和WEEE两个指令。西欧即将在建材等行业实行新的阻燃分类方法和测试标准，中国也已报批建筑材料及制品燃烧性能等级的国家标准，此标准与上述的西欧新标准具有共同的特

8、点，即在评价材料阻燃性能上，强调了释热速率、火灾发展速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等，为了通过这类新标准，传统的卤系阻燃材料将显得无能为力。无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点，完全能满足前述标准的要求，因而无卤阻燃体系的开发成为热点。0006在无卤阻燃高分子材料的研究和产品开发中，焦磷酸哌嗪及其复合物很早就被发现对合成树脂，特别是对聚烯烃具有高效的阻燃性能。如1986年的美国专利US4,599,375公开了一种阻燃性合成树脂组合物，其中含有（A）合成树脂,（B）焦磷酸哌嗪,（C）焦磷酸蜜胺盐,（D）二氧化钛或二氧化硅。采用这些常规的阻燃体系，尽管阻燃效果相当不错，但是几十年来却没办

9、法大规模推广，原因在于无论是焦磷酸哌嗪，还是焦磷酸蜜胺盐，都是强极性化合物，和水的亲和力强，易水解；而和聚烯烃的亲和力差，容易从被阻燃材料中迁移出来，严重影响材料的加工性和长期的阻燃性。0007实践过程中发现，不耐水解和容易迁移的无卤阻燃聚烯烃如废品，不能正常使用。所以，开发耐水解，不迁移的烯烃无卤阻燃剂及无卤阻燃聚烯烃依然是当前无卤阻燃材料是目前所需。0008发明内容0009为了解决以上技术问题，本发明根据现有技术中焦磷酸哌嗪及其组合物存在耐水说明书CN104059278A2/9页4性差、易水解和析出的缺陷的技术问题，提供一种耐水解、不迁移的无卤阻燃聚烯烃组合物及制备方法。0010解决以上技

10、术问题的一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，其特征在于配方由以下质量份的组份及用量组成聚烯烃树脂100份、焦磷酸哌嗪530份、三嗪及其衍生物315份、超分散剂026份，硬脂酸02份，氧化聚乙烯蜡02份；作为优选，配方由以下质量份的组份及用量组成聚烯烃树脂100份，焦磷酸哌嗪1025份，三嗪及其衍生物712份，超分散剂24份，硬脂酸051份，氧化聚乙烯蜡051份。0011聚烯烃作为基体树脂，焦磷酸哌嗪和三嗪及其衍生物作为阻燃剂的主要成分，赋予基体树脂阻燃效果，超分散剂，硬脂酸和氧化聚乙烯蜡作为阻燃剂的处理剂，使整个体系完全相容，使体系具有良好的机械物理性能，使阻燃材料耐水解不析出。0012所述

11、的聚烯烃树脂为聚乙烯，聚丙烯，乙烯醋酸乙烯酯，聚烯烃弹性体等一种或几种的混合物。0013所述的焦磷酸哌嗪为正磷酸哌嗪,焦磷酸哌嗪或多聚磷酸哌嗪一种或几种的混合物。0014所述的三嗪及其衍生物为三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺等。0015所述的超分散剂为锚固基团含氨基、磺酸基和磷酸基等可与磷酸哌嗪和三嗪及其衍生物形成强化学键的基团；溶剂化链为烯烃共聚物。即超分散剂为含有氨基、磺酸基和磷酸基的乙烯丙烯共聚物。0016超分散剂是采用锚固基团与溶剂化链结合的分子结构,锚固基团根据固体颗粒的表面性质设计，它们可通过离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用紧紧地吸附在固体颗粒表面，防止超分散剂脱附；溶剂化链根据分

12、散介质的极性设计，且溶剂化链为聚合物长链，在极性匹配的分散介质中，溶剂化链与分散介质具有良好的相容性，在分散介质中采取比较伸展的构象，能在固体颗粒表面形成足够厚度的保护层。0017本发明中一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三嗪及其衍生物，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；（3）在烘箱或旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在120150，时间控制在3060分钟；温度和时间作为阻燃剂的处理条件，在这样的条件下，使超分散剂和阻燃剂充分反应，形成

13、强化学键，赋予材料耐水解，不析出性能。0018（4）把步骤（3）得到的混合物加入到聚烯烃树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；（5）通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在180240，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；（6）通过风干机对生产的粒料进行干燥处理（7）计量，包装即得。0019本发明采用具有特殊结构的超分散剂配合硬脂酸，氧化聚乙烯蜡对焦磷酸哌嗪进行有效的表面处理，把焦磷酸哌嗪超细颗粒牢牢包覆在这些疏水结构中，使其表面分子结构完全烯烃化，有效解决了阻燃剂在烯烃中分散性差，耐水性差，易水解，易析出的问题。说明书CN104059278A3/9页50020本发明采用价格相对

14、较便宜的三聚氰胺或氰尿酸三聚氰胺为焦磷酸哌嗪的阻燃协效剂,替代价格较贵的焦磷酸三聚氰胺,所得到的阻燃效果是一样的，降低成本。本发明中的无卤阻燃聚烯烃组合物，不影响材料的加工性能，阻燃效果好，耐水解，不迁移，在80的饱和水蒸气中蒸96小时，表面无任何析出物，阻燃效果也完全无改变。0021具体实施方式0022以下原料都为市场上采购而得。0023以下结合具体实例，对本发明进行详细解释说明。0024实施例1一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪5份三聚氰胺15份超分散剂02份一种耐水解不迁

15、移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目；（3）在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在120，时间控制在30分钟；（4）把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；（5）通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在180，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；（6）通过风干机对生产的粒料进行干燥处理。0025实施例2一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、三

16、聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪30份三聚氰胺3份超分散剂6份硬脂酸2份氧化聚乙烯蜡2份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目；（3）在烘箱中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在150，时间控制在60分钟；说明书CN104059278A4/9页6（4）把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；（5）通过积木式双

17、螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在240，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；（6）通过风干机对生产的粒料进行干燥处理。0026实施例3一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪10份三聚氰胺12份超分散剂2份硬脂酸05份氧化聚乙烯蜡05份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2

18、500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在130，时间控制在40分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在210，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例4一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪25份三聚氰胺7份超分散剂4份硬脂酸1份氧化聚乙烯蜡1份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法

19、，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在130，时间控制在50分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌说明书CN104059278A5/9页7均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在215，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例5一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚乙烯树脂、焦磷酸

20、哌嗪、氰尿酸三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚乙烯树脂100份焦磷酸哌嗪20份氰尿酸三聚氰胺8份超分散剂3份硬脂酸08份氧化聚乙烯蜡07份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，氰尿酸三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在135，时间控制在45分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚乙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共

21、混，挤出机的温度控制在212，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例6一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料乙烯醋酸乙烯酯、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下乙烯醋酸乙烯酯100份焦磷酸哌嗪18份氰尿酸三聚氰胺10份超分散剂35份硬脂酸06份氧化聚乙烯蜡08份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上

22、；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在132，时间控制在42分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到乙烯醋酸乙烯酯中，在高速搅拌机中搅拌均匀；说明书CN104059278A6/9页85通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在208，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例7一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚烯烃弹性体、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚烯烃弹性体100份焦磷酸哌嗪22份氰尿酸三聚氰胺10份超分散剂32份硬脂酸08份氧化聚乙烯蜡0

23、8份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在136，时间控制在40分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚烯烃弹性体中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在206，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例8一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯

24、树脂、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪20份氰尿酸三聚氰胺11份超分散剂36份硬脂酸07份氧化聚乙烯蜡08份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在130，时间控制在45分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔

25、融共混，挤出机的温度控制在205，使各组分充分混说明书CN104059278A7/9页9合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例9一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪20份氰尿酸三聚氰胺9份超分散剂33份硬脂酸07份氧化聚乙烯蜡08份一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气

26、流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在130，时间控制在45分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在200，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；实施例10一种耐水解不迁移无卤阻燃聚烯烃组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、三聚氰胺、超分散剂，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烯树脂100份焦磷酸哌嗪20份氰尿酸三聚氰胺9份硬脂酸07份氧化聚乙烯蜡08份一种耐水解不迁移无卤阻燃

27、聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，三聚氰胺，硬脂酸，氧化聚乙烯蜡在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在130，时间控制在45分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在200，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；说明书CN104059278A8/9页10对比例1按照美国专利US4,599,375公开的一种阻燃性合成

28、树脂组合物，包括以下原料聚丙烯树脂、焦磷酸哌嗪、焦磷酸蜜胺盐、二氧化钛；其中，各原料组分的质量份数如下聚丙烃树脂100份焦磷酸哌嗪20份焦磷酸蜜胺盐10份二氧化钛2份制备方法，包括以下步骤（1）按照上述配比，将焦磷酸哌嗪，焦磷酸蜜胺盐，二氧化钛在高速搅拌机中搅拌均匀；（2）把步骤（1）得到的混合物在气流磨中磨粉，细度达到2500目以上；3在旋转炉中烘烤步骤（2）得到的混合物，温度控制在130，时间控制在45分钟；4把步骤（3）得到的混合物按配方比例加入到聚丙烯树脂中，在高速搅拌机中搅拌均匀；5通过积木式双螺杆挤出机熔融共混，挤出机的温度控制在200，使各组分充分混合均匀，挤出，牵引，冷却，切粒

29、；6通过风干机对生产的粒料进行干燥处理；按照下述方法测定对比例1及实施例110样品的相关性能参数（1）、阻燃性测试将对比例和各实施例制成127X127X16MM样条，按照UL94的要求做垂直燃烧试验。0027（2）、耐水解，耐析出性能测试对比例和各实施例制成127X127X16MM样条，在80的饱和水蒸气中蒸96小时，观察表面析出情况（3）、耐水测试后的阻燃性测试把经过测试（2）的样条，按照UL94的要求做垂直燃烧试验。0028各样品性能参数测试结果如下述表1表1对比例和各实施例试制样品性能参数测试结果说明书CN104059278A109/9页11从表1的测试结果可以看出，对比例由于没有对焦磷

30、酸哌嗪和焦磷酸蜜胺盐进行表面处理,虽然阻燃效果不错,但是和树脂的相容性差,很容易从被阻燃材料中析出,阻燃剂析出后将严重影响材料的阻燃效果,甚至失去阻燃性能本发明采用具有特殊结构的超分散剂配合硬脂酸，氧化聚乙烯蜡对焦磷酸哌嗪进行有效的表面处理，把焦磷酸哌嗪超细颗粒牢牢包覆在这些疏水结构中，使其表面分子结构完全烯烃化。就有效解决了阻燃剂在烯烃中分散性差，耐水性差，易水解，易析出的问题。由于没有析出和水解,材料能长期保持阻燃效果。实施例1因为焦磷酸哌嗪的添加量比较小，只能达到UL94V1/16MM的阻燃级别，同时由于没有加入硬脂酸和氧化聚乙烯蜡，导致表面有少量析出物，但不影响阻燃效果。0029实施例10和实施例9相比，区别在于实施例10中没有加入超分散剂，就导致阻燃剂从基体材料中明显析出，阻燃效果明显下降。0030本发明所述主题的范围不仅限于上述实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。说明书CN104059278A11