一种陶瓷表带封边机构.pdf

1、(10)授权公告号 CN 203492919 U (45)授权公告日 2014.03.26 CN 203492919 U (21)申请号 201320612929.0 (22)申请日 2013.09.26 A44C 5/10(2006.01) (73)专利权人 董志刚 地址 518105 广东省深圳市宝安区松岗燕川 第四工业区兴达路 38 号 (72)发明人 董志刚 (54) 实用新型名称 一种陶瓷表带封边机构 (57) 摘要 本实用新型揭示了一种陶瓷表带封边机构， 包括复数带粒， 枢接部件及设于所述带粒两侧的 表粒， 其中所述带粒两端设有带粒孔， 所述表粒内 侧设有两个沉孔， 所述枢接部件穿

2、过所述带粒孔， 且两端插在所述沉孔内， 所述枢接部件包括插针 及套管， 所述插针为柱状体， 所述套管为横截面呈 C 形的筒状体， 所述套管穿插在所述带粒孔内， 所 述插针一端插在所述沉孔内， 并通过胶水固定或 过盈紧配， 所述插针另一端插在所述套管内。 本实 用新型揭示的一种陶瓷表带封边机构， 具有外表 美观， 结构稳定， 永不掉针， 可重复拆装的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203492919 U CN 2034929

3、19 U 1/1 页 2 1. 一种陶瓷表带封边机构， 包括复数带粒， 枢接部件及设于所述带粒两侧的表粒， 其中 所述带粒两端设有带粒孔， 所述表粒内侧设有两个沉孔， 所述枢接部件穿过所述带粒孔， 且 两端插在所述沉孔内， 其特征在于 ： 所述枢接部件包括插针及套管， 所述插针为柱状体， 所 述套管为横截面呈 C 形的筒状体， 所述套管穿插在所述带粒孔内， 所述插针一端插在所述 沉孔内， 并通过胶水固定或过盈紧配， 所述插针另一端插在所述套管内。 2. 根据权利要求 1 所述的陶瓷表带封边机构， 其特征在于 ： 所述套管的材质为弹性材 质。 3. 根据权利要求 2 所述的陶瓷表带封边机构， 其

4、特征在于 ： 所述套管的截面直径小于 所述插针的截面直径。 4. 根据权利要求 1 所述的陶瓷表带封边机构， 其特征在于 ： 所述插针包括长插针及短 插针， 其中所述长插针一端插在一侧表粒的沉孔内， 且通过胶水固定或过盈紧配， 所述短插 针插入所述套管穿过所述带粒孔插入另一侧表粒的沉孔内， 且胶水固定或过盈紧配， 所述 长插针另一端插入所述套管内。 5. 根据权利要求 1 所述的陶瓷表带封边机构， 其特征在于 ： 所述套管与所述插针的长 度可变。 6. 根据权利要求 1 所述的陶瓷表带封边机构， 其特征在于 ： 所述带粒个数根据表带宽 窄进行增加减少。 7. 根据权利要求 1 所述的陶瓷表带封

5、边机构， 其特征在于 ： 所述带粒及表粒的材质为 陶瓷、 钨钢、 塑料或木头。 权 利 要 求 书 CN 203492919 U 2 1/3 页 3 一种陶瓷表带封边机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种封边机构， 尤其涉及一种陶瓷表带封边机构。 背景技术 0002 手表亦称为腕表， 是指戴在手腕上用以计时及显示时间的仪器， 其作为一种集装 饰性与实用性于一体的生活品， 得到了许多人的喜欢， 其中陶瓷手表光泽、 高硬度、 不生锈 变色、 不沾污、 化学性能稳定。 陶瓷手表这种新型手表的表壳和表带等都使用了氧化锆和金 属陶瓷等陶瓷材料。 而且耐锈蚀和耐热性能好， 具有高硬度， 不易磨损，

6、永不退色， 不损肌肤 的优点 ； 近年来已成为高级钟表界的首选材质之一。一般的陶瓷表带都是由多个带节枢接 而成， 可根据手臂粗细进行个数调节， 因此对于表带的枢接部件尤为关键， 而目前市场上的 枢接部件一般为子母通、 螺丝耳杆、 插针螺丝、 胶水、 其中 ： 0003 子母通的枢接结构是有耳杆及通管组成， 且在耳杆及通管上均设有凹槽， 当两个 凹槽完全重合时， 产生的应力将耳杆固定在通管内， 但由于通管是非弹性材质， 这就导致耳 杆在插入通管的过程中会损害凹槽， 这就使得两者不能完全重合， 这就降低紧配力度， 而且 当两者重合后， 整个子母通的受力只有凹槽处， 所以容易造成表带松动或掉针， 耳

7、头露在外 侧无法实现封边。 0004 螺丝耳杆的枢接结构是有耳杆及螺丝组成， 耳杆上攻有内螺牙、 螺丝上有对应的 外螺牙， 耳杆穿过需组装的表粒用螺丝锁紧， 实现表带的组装。 传统的连接配件螺丝耳杆须 采用具有十字头或者一字糟的耳杆螺丝锁紧， 力度不稳定， 外观不美， 使用时容易造成表带 松动或掉针、 无法封边。 0005 插针螺丝的枢接结构是有插针、 螺丝组成， 插针侧面攻有内螺牙、 螺丝上有对应的 外螺牙， 表粒内侧有螺丝沉孔， 插针穿过需组装的表粒再用螺丝通过外侧表粒沉孔锁紧在 插针的螺牙上， 实现表带的组装， 此种结构虽然实现了封边但螺丝力度不稳定， 插针上的螺 牙加工困难、 表带内侧

8、留有一排螺丝外观不美， 使用时容易造成表带松动或掉针。 0006 胶水枢接结构为一根直径小于表粒孔的插针， 插针两端车有凹槽、 边带粒底部钻 有灌胶孔 ； 插针穿好要组装的表料再在两侧表粒孔内灌胶实现枢接， 虽然表带能封边但留 有灌胶孔而不美观， 当胶水凝固后无法拆装。 0007 上述的子母通、 螺丝耳杆枢接方式不仅存在一定的安全隐患， 而且这种枢接方式 要求表粒上存在过孔， 这就使得表带侧面看上去不美观， 插针螺丝枢接方式留有螺丝头且 加工困难， 胶水枢接结构留有灌胶孔， 而且无法重复拆装。 0008 针对上述问题， 我们提供了一种安全， 美观且可以重复拆装的封边机构。 实用新型内容 000

9、9 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷， 提供一种拆装方便、 安全稳固且美 观的陶瓷表带封边机构。 0010 为实现上述目的， 本实用新型提出如下技术方案 ： 一种陶瓷表带封边机构， 包括复 说 明 书 CN 203492919 U 3 2/3 页 4 数带粒， 枢接部件及设于所述带粒两侧的表粒， 其中所述带粒两端设有带粒孔， 所述表粒内 侧设有两个沉孔， 所述枢接部件穿过所述带粒孔， 且两端插在所述沉孔内， 所述枢接部件包 括插针及套管， 所述插针为柱状体， 所述套管为横截面呈 C 形的筒状体， 所述套管穿插在所 述带粒孔内， 所述插针一端插在所述沉孔内， 并通过胶水固定或过盈紧配， 所

10、述插针另一端 插在所述套管内。 0011 所述套管的材质为弹性材质。 0012 所述套管的截面直径小于所述插针的截面直径。 0013 所述插针包括长插针及短插针， 其中所述长插针一端插在一侧表粒的沉孔内， 且 通过胶水固定或过盈紧配， 所述短插针插入所述套管穿过所述带粒孔插入另一侧表粒的沉 孔内， 且胶水固定或过盈紧配， 所述长插针另一端插入所述套管内。 0014 所述套管与所述插针的长度可变。 0015 所述带粒个数根据表带宽窄进行增加减少。 0016 所述带粒及表粒的材质为陶瓷、 钨钢、 塑料或木头。 0017 与现有技术相比， 本实用新型揭示的一种陶瓷表带封边机构具有结构稳定， 永不 掉

11、针， 拉拔力持久， 可重复拆装且美观的优点。 附图说明 0018 图 1 是本实用新型第一实施例的结构示意图 ； 0019 图 2 是本实用新型第二实施例的结构示意图。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型的附图， 对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、 完整 的描述。 0021 本实用新型所揭示的一种陶瓷表带封边机构， 用于对陶瓷表带进行封边， 下面将 以不同的实施例对封边机构进行详细说明。 0022 第一实施例 0023 如图 1 所示， 本实用新型所揭示的陶瓷表带封边机构， 包括带粒 1， 表粒 2， 第一套 管 3 及第一插针 4， 所述带粒 1 两端设有带粒孔 11， 所述表

12、粒 2 内侧设有两个沉孔 21， 所述 第一套管3为横截面呈C形的筒状体， 所述第一插针4为柱状体， 所述带粒1横向错位排布， 所述第一套管3穿插在所述带粒孔11 内， 所述第一插针4一端插在所述表粒2上的沉孔21 内， 另一端插在所述第一套管 3 内。 0024 所述第一套管 3 的截面直径小于所述第一插针 4 的截面直径， 所述带粒孔 11 的截 面直径大于所述第一套管 3 的截面直径。 0025 本实施例的具体安装过程为 ： 将左右两侧的第一插针 4 均插入所述表粒 2 的沉孔 21 内， 通过胶水将所述第一插针 4 与所述沉孔 21 紧密配合， 再将右侧第一插针 4 插入第一 套管3内

13、， 并依次穿过错位排布的所述带粒1的带粒孔11， 最后将左侧第一插针4插入第一 套管 3 内完成单节表带的封边， 重复上述过程可实现多节表带的封边。 0026 上述配合方式除了胶水固定外， 还可以为过盈紧配。 0027 第 2 实施例 说 明 书 CN 203492919 U 4 3/3 页 5 0028 如图 2 所示， 本实用新型所揭示的陶瓷表带封边机构， 包括带粒 1， 表粒 2， 表粒 8， 第二套管 5， 第二插针 6 及第三插针 7， 其中所述第二插针 6 长度大于所述第三插针 7， 所述 带粒1两端设有带粒孔11， 所述表粒2内侧设有沉孔21， 所述表粒8内侧设有沉孔31， 所述

14、 第二套管 5 为横截面呈 C 形的筒状体， 所述第二插针 6 及第三插针 7 为柱状体， 所述第三插 针 7 完全插入所述第二套管 5 一端内部， 所述第二套管 5 插有第三插针 7 的一端插在一侧 表粒 8 的沉孔 31 内， 所述第二套管 5 穿插在错位排布的带粒 1 的带粒孔 11 内， 所述第二插 针 6 插在另一侧表粒 2 的沉孔 21 内。 0029 所述第二套管 5 的截面直径小于所述第二插针 6 及第三插针 7 的截面直径， 所述 带粒孔 11 的截面直径大于所述第二套管 5 的截面直径。 0030 本实施例的具体安装过程为 ： 将右侧的第二插针 6 插入所述表粒 2 的沉孔

15、 21 内， 通过胶水将所述第二插针 6 与所述沉孔 21 紧密配合， 将第三插针 7 插入第二套管 5 内， 将 第二套管 5 装有第三插针 7 的一端插入左侧表粒 8 的沉孔 31 内， 通过胶水将所述第二套管 5 与所述沉孔 31 紧密配合， 再将第二套管 5 的另一端依次穿过错位排布的带粒 1 的带粒孔 11， 最后将右侧第二插针6的另一端插入所述第二套管5内完成单节表带的封边， 重复上述 过程完成整个表带的封边。 0031 上述配合方式除了胶水固定外， 还可以为过盈紧配。 0032 本实用新型中的带粒 1 的个数可以根据手表宽窄进行增加或减少， 其中所述带粒 1、 表粒 2 及表粒

16、8 的材质可以为陶瓷、 钨钢、 塑料或木头及其它适合制作表带的材质， 另外 本实用新型所揭示的封边机构除了可以用在手表带上， 还可以用在首饰带上， 且插针及套 管长度不固定， 但装配完成的套管及插针的总长度小于等于两端表粒沉孔之间的距离。 0033 本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上， 然而熟悉本领域的技术人员仍可 能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰， 因此， 本 实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容， 而应包括各种不背离本实用新型的替换 及修饰， 并为本专利申请权利要求所涵盖。 说 明 书 CN 203492919 U 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203492919 U 6