1、10申请公布号CN104073796A43申请公布日20141001CN104073796A21申请号201410300761922申请日20140630C23C22/44200601C25D5/02200601C25D5/3420060171申请人句容市博远电子有限公司地址212423江苏省镇江市句容市后白镇张庙工业区句容市博远电子有限公司72发明人王梅凤74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人王云54发明名称一种金属电镀钝化液及其配制方法57摘要本发明公开了一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分酒石酸盐34G，氟化钠115G，柠檬酸盐57G，硅酸盐610G，钼酸
2、盐46G，植酸13ML，硝酸34ML，双氧水58ML,PH值为35。本发明能够适用各种金属的钝化处理；采用本发明后能在金属表面形成一层钝化膜而使其具有良好的防腐蚀性能，而且由于所采用的组分不含铬、磷等污染环境的物质，因此环保，能够实现清洁生产。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104073796ACN104073796A1/1页21一种金属电镀钝化液，其特征在于，每升钝化液中包括如下组分酒石酸盐34G，氟化钠115G，柠檬酸盐57G，硅酸盐610G，钼酸盐46G，植酸13ML，硝酸34ML，双氧水58
3、ML,PH值为35。2根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述酒石酸盐为酒石酸钾或酒石酸钠中的任一种。3根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述柠檬酸盐为柠檬酸钾或柠檬酸钠中的任一种。4根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述硅酸盐为硅酸钾或硅酸钠中的任一种。5根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的任一种。6根据权利要求1所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤（1）按照所述钝化液的组分进行备料；（2）在2030条件下将所有组分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液；（3）调节混合液
4、PH值至35；即得到所述金属电镀钝化液。7根据权利要求6所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，步骤（2）中，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀。8根据权利要求6所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，步骤（3）中，用氨水或硝酸调节PH值。9根据权利要求6所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，所述氨水的体积浓度为30。权利要求书CN104073796A1/2页3一种金属电镀钝化液及其配制方法技术领域0001本发明属于电镀领域，尤其涉及一种金属电镀钝化液及其配制方法。背景技术0002钝化液
5、就是在对需要进行局部电镀的金属板在电镀前进行钝化处理。目前的钝化液种类繁多，但是都是针对性很强的，比如说用在电镀锌及锌铁合金电镀时，需要使用特定的钝化液，这样才能提高电镀锌及锌铁合金的耐蚀性。因此寻求一种适用范围广，耐腐蚀性能好的钝化液是目前行业的发展趋势。发明内容0003为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保、适用范围广的金属电镀钝化液及其配制方法。0004为了解决上述技术问题，本发明是通过以下的技术方案来实现的一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分酒石酸盐34G，氟化钠115G，柠檬酸盐57G，硅酸盐610G，钼酸盐46G，植酸13ML，硝酸34ML，双氧水58ML,P
6、H值为35。0005进一步地，所述酒石酸盐为酒石酸钾或酒石酸钠中的任一种。0006进一步地，所述柠檬酸盐为柠檬酸钾或柠檬酸钠中的任一种。0007进一步地，所述硅酸盐为硅酸钾或硅酸钠中的任一种。0008进一步地，所述钼酸盐为钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的任一种。0009上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤（1）按照所述钝化液的组分进行备料；（2）在2030条件下将所有组分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液；（3）调节混合液PH值至35；即得到所述金属电镀钝化液。0010步骤（2）中，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀
7、，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀。0011步骤（3）中，用氨水或硝酸调节PH值。所述氨水的体积浓度为30。0012有益效果与现有技术相比，本发明的优点在于能够适用各种金属的钝化处理；采用本发明后能在金属表面形成一层钝化膜而使其具有良好的防腐蚀性能，而且由于所采用的组分不含铬、磷等污染环境的物质，因此环保，能够实现清洁生产。具体实施方式0013下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。0014实施例1一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分酒石酸钾3G，氟化钠1G，柠檬酸钾5G，硅酸钾6G，钼酸钾4G，植酸1ML，硝酸3ML，双氧水5ML,PH值为3。0015上述金属电镀钝化液的配制方法
8、，该方法包括如下步骤说明书CN104073796A2/2页4（1）按照所述钝化液的组分进行备料；（2）在2030条件下，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀，加水定容至1L；得到混合液；（3）用氨水或硝酸调节混合液PH值至3；即得到所述金属电镀钝化液。其中氨水的体积浓度为30。硝酸的体积浓度为15。0016钝化过程中，该钝化液的温度为35，钝化时间为50S。钝化后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过80H。0017实施例2一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分酒石酸钠4G，氟化钠15G，柠檬酸钠
9、7G，硅酸钠10G，钼酸钠6G，植酸3ML，硝酸4ML，双氧水8ML,PH值为5。0018上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤（1）按照所述钝化液的组分进行备料；（2）在2030条件下，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀，加水定容至1L；得到混合液；（3）用氨水或硝酸调节混合液PH值至5；即得到所述金属电镀钝化液。其中氨水的体积浓度为30。硝酸的体积浓度为15。0019钝化过程中，该钝化液的温度为45，钝化时间为30S。钝化后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过90H。0020实施例3一
10、种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分酒石酸钾35G，氟化钠12G，柠檬酸钠6G，硅酸钾8G，钼酸铵5G，植酸2ML，硝酸3ML，双氧水7ML,PH值为4。0021上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤（1）按照所述钝化液的组分进行备料；（2）在2030条件下，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀，加水定容至1L；得到混合液；（3）用氨水或硝酸调节混合液PH值至4；即得到所述金属电镀钝化液。其中氨水的体积浓度为30。硝酸的体积浓度为15。0022钝化过程中，该钝化液的温度为40，钝化时间为40S。钝化后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过80H。0023本发明按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。说明书CN104073796A
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