一种全自动鞋底磨边装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711118331.5 (22)申请日 2017.11.14 (71)申请人 吴迪 地址 江苏省常州市天宁区浦前镇149号 (72)发明人 吴迪 赵金城 史玉玲 (51)Int.Cl. A43D 8/36(2006.01) A43D 8/34(2006.01) (54)发明名称 一种全自动鞋底磨边装置 (57)摘要 本发明涉及一种全自动鞋底磨边装置， 属于 鞋底机械设备技术领域。 本发明中采用控制面板 与控制器， 实现全自动鞋底打磨， 通过在控制面 板输入所需打磨鞋底的参数

2、， 控制器根据参数调 整打磨装置高度， 在打磨过程中控制器通过控制 横向移动装置和纵向移动装置， 使打磨装置按照 所输入的参数对鞋底进行打磨， 通过这种方法， 本装置可以适应多种种类的鞋底的打磨， 同时打 磨质量高， 速度快， 相比于现有的只能单一打磨 的装置， 以及依靠人工打磨， 本发明效率更高， 质 量有保证， 生产成本低。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107969761 A 2018.05.01 CN 107969761 A 1.一种全自动鞋底磨边装置， 包括支架 （4） ， 所述的支架 （4） 下方设置有控制器 （5） 以及 电机 （12） ， 支架 （4） 上方为固定

3、夹 （2） ， 固定夹 （2） 与支架 （4） 之间设置有底座 （3） ， 固定夹 （2） 右侧为纵向移动装置 （11） ， 纵向移动装置 （11） 上设置有控制面板 （10） ， 纵向移动装置 （11） 上方设置有导轨 （9） ， 导轨 （9） 上为横向移动装置 （8） ， 横向移动装置 （8） 上方连接伸缩杆 （7） ， 伸缩杆 （7） 上设置有移动臂 （6） ， 移动臂 （6） 下方连接打磨装置 （1） 。 2.根据权利要求1所述的一种全自动鞋底磨边装置的应用方法是： 将所需打磨的鞋底 固定在固定夹 （2） 上， 在控制面板 （10） 输入打磨参数， 控制器 （5） 调整伸缩杆 （7）

4、高度使打磨 装置 （1） 接触鞋底， 根据参数调整纵向移动装置 （11） 和横向移动装置 （8） 的位置， 同时打磨 装置 （1） 旋转， 对鞋底进行打磨。 3.根据权利要求1所述的一种全自动鞋底磨边装置， 其特征在于： 所述的打磨装置 （1） 中打磨轮设置有两组。 4.根据权利要求1所述的一种全自动鞋底磨边装置， 其特征在于： 所述的打磨装置 （1） 中设置有旋转轴承， 使打磨装置 （1） 绕旋转轴承旋转。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107969761 A 2 一种全自动鞋底磨边装置 技术领域 0001 本发明涉及一种全自动鞋底磨边装置， 属于鞋底机械设备技术领域。 背景技术

5、 0002 制鞋业是我国重要的制造及出口行业， 在我国国民经济生产中占有重要的地位。 目前， 我国的制鞋企业普遍存在着制鞋设备自动化水平低、 产品科技含量不高、 工艺水平 低、 产品品质参差不齐等问题。 鞋底磨边作为制鞋工艺中的重要一步， 对制鞋的品质有着较 大的影响， 目前国内制鞋企业大都在使用效率低的手工鞋底磨边机， 鞋底磨边品质受人的 影响因素很大， 难以保障产品品质， 一定程度上阻碍了我国制鞋业的发展#如何提高鞋底磨 边的品质和提高企业的经济效益是制鞋业亟待解决的问题。 0003 与巨大的鞋类消费量相比， 我国同样是世界上最大的鞋类产品生产国和出口国， 我国的制鞋业除满足了我国人民对鞋

6、的消费需求之外， 还是我国的一个重要出口创汇产 业， 在我国的国民经济中占有重要的地位。 但据有关调查表明， 目前在我国鞋类产品出口中 85%仍是中低档品种。 在国内制鞋企业中， 鞋的设计和生产缺乏科学的手段， 使得生产周期 长、 更新换代缓慢， 质量参差不齐。 0004 鞋底磨边作为制鞋工艺中的重要一步， 对制鞋的质量有着较大的影响， 但目前国 内制鞋企业大都在使用效率低的手工鞋底磨边机。 手工对鞋底磨边中， 人的影响因素很大， 难以保障产品质量的稳定性， 且长期呼吸鞋底磨边中的粉尘对人的健康也有较大危害。 随 着国内劳动力市场的变化， 近年来， 中国很多制鞋企业都面临着技工荒， 很容易出现

7、找不到 熟练的鞋底磨边工人， 而且工人的工资和加班费用提高， 生产成本也随之增加， 这样对制鞋 企业带来了较大的挑战， 严重阻碍了国内制鞋业的发展。 这就使制鞋企业急于想进行工艺 自动化改造。 0005 根据企业需求， 研制出专门用于鞋底磨边的数控机床， 用全自动鞋底磨边机取代 手工鞋底磨边机， 具有较大的意义。 这将对提高制鞋的效率和品质， 改变现在制鞋企业人员 不足的情况， 生产出高品质的鞋类产品， 推动我国制鞋业的发展， 起到巨大的作用。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题： 针对手工鞋底磨边， 人的影响因素很大， 难以保障产 品质量的稳定性， 且长期呼吸鞋底磨边中的粉尘对人的

8、健康也有较大危害的问题， 提供了 一种全自动鞋底磨边装置。 0007 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是： 一种全自动鞋底磨边装置， 包括支架， 所述的支架下方设置有控制器以及电机， 支架上 方为固定夹， 固定夹与支架之间设置有底座， 固定夹右侧为纵向移动装置， 纵向移动装置上 设置有控制面板， 纵向移动装置上方设置有导轨， 导轨上为横向移动装置， 横向移动装置上 方连接伸缩杆） ， 伸缩杆上设置有移动臂， 移动臂下方连接打磨装置。 0008 一种全自动鞋底磨边装置的应用方法是： 将所需打磨的鞋底固定在固定夹上， 在 说 明 书 1/2 页 3 CN 107969761 A 3 控制

9、面板输入打磨参数， 控制器调整伸缩杆高度使打磨装置接触鞋底， 根据参数调整纵向 移动装置和横向移动装置的位置， 同时打磨装置旋转， 对鞋底进行打磨。 0009 所述的打磨装置中打磨轮设置有两组。 0010 所述的打磨装置中设置有旋转轴承， 使打磨装置绕旋转轴承旋转。 0011 本发明的有益效果是： （1） 在国内制鞋企业中， 鞋的设计和生产缺乏科学的手段， 使得生产周期长、 更新换代 缓慢， 质量参差不齐， 现有的鞋底打磨装置只能单一地对一种鞋底进行打磨， 对于不同种类 的鞋底就需要人工操作， 费时费力， 还很难保证质量， 而本发明中采用控制面板与控制器， 实现全自动鞋底打磨， 通过在控制面板

10、输入所需打磨鞋底的参数， 控制器根据参数调整打 磨装置高度， 在打磨过程中控制器通过控制横向移动装置和纵向移动装置， 使打磨装置按 照所输入的参数对鞋底进行打磨， 通过这种方法， 本装置可以适应多种种类的鞋底的打磨， 同时打磨质量高， 速度快， 相比于现有的只能单一打磨的装置， 以及依靠人工打磨， 本发明 效率更高， 质量有保证， 生产成本低。 0012 （2） 本发明中的打磨装置采用两组打磨轮， 两组打磨轮对称布置， 打磨装置中间还 设置有旋转轴， 通过旋转轴使打磨装置绕中心旋转， 打磨装置一边旋转一边打磨， 再通过控 制器的精准控制， 打磨速度更快， 精准度更高， 质量更好。 附图说明 0

11、013 图1为本发明一种全自动鞋底磨边装置的构造示意图。 0014 其中， 1、 打磨装置； 2、 固定夹； 3、 底座； 4、 支架； 5、 控制器； 6、 移动臂； 7、 伸缩杆； 8、 横向移动装置； 9、 导轨； 10、 控制面板； 11、 纵向移动装置。 具体实施方式 0015 一种全自动鞋底磨边装置， 包括支架4， 所述的支架4下方设置有控制器5以及电机 12， 支架4上方为固定夹2， 固定夹2与支架4之间设置有底座3， 固定夹2右侧为纵向移动装置 11， 纵向移动装置11上设置有控制面板10， 纵向移动装置11上方设置有导轨9， 导轨9上为横 向移动装置8， 横向移动装置8上方连接伸缩杆7， 伸缩杆7上设置有移动臂6， 移动臂6下方连 接打磨装置1。 一种全自动鞋底磨边装置的应用方法是： 将所需打磨的鞋底固定在固定夹2 上， 在控制面板10输入打磨参数， 控制器5调整伸缩杆7高度使打磨装置1接触鞋底， 根据参 数调整纵向移动装置11和横向移动装置8的位置， 同时打磨装置1旋转， 对鞋底进行打磨。 所 述的打磨装置1中打磨轮设置有两组。 所述的打磨装置1中设置有旋转轴承， 使打磨装置1绕 旋转轴承旋转。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107969761 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 107969761 A 5