慢速榨汁机.pdf

1、(10)授权公告号 CN 203354292 U (45)授权公告日 2013.12.25 CN 203354292 U *CN203354292U* (21)申请号 201320343618.9 (22)申请日 2013.06.14 A47J 19/02(2006.01) A47J 19/06(2006.01) (73)专利权人 广东德豪润达电气股份有限公司 地址 519000 广东省珠海市唐家湾金凤路 1 号 (72)发明人 王冬雷 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 王昕 李双皓 (54) 实用新型名称 慢速榨汁机 (57) 摘要 本实用新型公开

2、了一种慢速榨汁机， 包括底 座、 驱动机构、 外壳、 榨汁头、 切割部件以及盖， 外 壳的底部支撑固定在底座上， 在外壳上设置有残 渣出口和汁液出口， 盖安装在外壳顶部的开口处 与外壳形成榨汁制造腔， 榨汁头可旋转地安装在 榨汁制造腔内， 榨汁头包括食材挤压部、 第一连 接部以及与盖和 / 或切割部件相连接的第二连接 部， 切割部件设置在食材通道与榨汁头之间， 切割 部件包括至少一条切割边， 切割边首尾两端点相 连形成的直线的长度不小于榨汁头的最大半径 R。 工作时， 切割边将食品一次切割成若干小片， 再 送入榨汁部件以很低的速度旋转挤压， 使食材里 的固有味道和营养不受到破坏 ； 而且， 无

3、需操作 者用推料棒挤压蔬果， 因此操作简单， 省时省力。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)授权公告号 CN 203354292 U CN 203354292 U *CN203354292U* 1/1 页 2 1. 一种慢速榨汁机， 包括底座、 驱动机构、 外壳、 榨汁头、 切割部件以及盖， 所述驱动机 构位于所述底座中， 所述外壳的底部支撑固定在所述底座上， 在所述外壳上设置有残渣出 口和汁液出口， 所述

4、盖安装在所述外壳顶部的开口处与所述外壳形成榨汁制造腔， 所述榨 汁头可旋转地安装在所述榨汁制造腔内， 所述榨汁头包括食材挤压部、 与所述驱动机构相 连接的第一连接部以及与所述盖和 / 或所述切割部件相连接的第二连接部， 所述切割部件 设置在所述食材通道与所述榨汁头之间， 所述切割部件包括至少一条切割边 ； 其特征在于， 所述切割边首尾两端点相连形成的直线的长度不小于所述榨汁头的最大半径 R。 2. 根据权利要求 1 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述切割边为直线型。 3.根据权利要求1或2所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述切割边绕着所述榨汁头的 轴心线旋转形成的旋转切割面与所述轴心线之

5、间的夹角 N 小于 90。 4. 根据权利要求 3 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 30 N 70。 5. 根据权利要求 3 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述切割部件包括刀盘部和第三 连接部， 所述刀盘部呈下大上小的斗状， 在所述刀盘部上设置有所述切割边， 所述第三连接 部设置于所述刀盘部的中部， 且所述第三连接部与所述第二连接部传动连接。 6. 根据权利要求 5 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述刀盘部上设置有供被切割后 食物通过的切割通道， 所述切割边设置于所述切割通道的旋转方向上的后侧。 7.根据权利要求6所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述切割通道的长度L不小于所述 榨汁

6、头的最大半径 R。 8. 根据权利要求 5 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述刀盘部的内表面上设有刮料 筋， 该刮料筋上设置有刮料面， 所述外壳的内壁上设置有与所述刮料面配合的旋转面， 且所 述旋转面和所述刮料面之间设有间隙。 9.根据权利要求8所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述间隙的宽度G为0.3mm5mm。 10. 根据权利要求 5 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述刀盘部的顶部设置有定位导 向柱， 该定位导向柱与所述盖上所设的定位孔配合。 11. 根据权利要求 5 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述第三连接部上设置有轴孔， 该轴孔与所述榨汁头上设的第二连接部以可拆卸的方式

7、连接在一起。 12. 根据权利要求 5 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述刀盘部上设有装卸孔。 13. 根据权利要求 5 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述盖具有锥形内腔， 所述切割 部件装于所述内腔内。 14. 根据权利要求 1 或 2 所述的慢速榨汁机， 其特征在于， 所述切割边绕着所述榨汁头 的轴心线旋转形成的旋转切割面与所述榨汁头的轴心线基本垂直。 权 利 要 求 书 CN 203354292 U 2 1/4 页 3 慢速榨汁机 技术领域 0001 本实用新型涉及厨房用具， 特别是涉及一种慢速榨汁机。 背景技术 0002 为了健康地生活， 越来越多的人喜欢在家中直接制作和饮用蔬

8、果汁液， 市场上也 因应出现了大量能够从蔬菜或水果中简单榨取汁液的装置。目前， 榨汁装置主要有以下三 种结构形式 ： 0003 第一种为高速切削离心甩干榨汁机， 这种榨汁机虽然具备快速榨汁的能力， 但由 于榨汁机高速运转过程中的噪音和振动均比较大， 对操作环境产生很大的噪音， 另外在高 速榨汁的过程中食品里的固有味道和营养也受到严重的破坏。 0004 第二种为不带切割部件的慢速榨汁机， 这种榨汁机虽然解决了噪音问题和使食品 里的固有味道和营养不流失， 但是， 此类榨汁机由于不带切割部件和入料口较小， 操作者在 使用前必须手工先将较大食品切分成若干小块， 之后才可以榨汁， 操作较为复杂， 费时又

9、费 力。 0005 第三种为带有切割部件的慢速榨汁机， 这种榨汁机在食物入口与榨汁头之间设置 有切割部件， 切割部件具有螺旋切削刃。这种榨汁机虽然不用使用前将较大食品切分成若 干小块， 但是在进行第一次较大食品或整个食品切割分离时， 操作者需要通过推料棒施加 很大的力后才能够将较大食品或整个食品分割成块， 然后分割成块的食品输送到压榨螺杆 顶部处被螺旋切削刃不断切削成更小的碎块， 也就是说食品在进行了两次切削后才进行榨 汁工作， 这样使用者操作起来很费力， 结构较复杂， 制作成本也较高。 发明内容 0006 针对上述现有技术现状， 本实用新型所要解决的技术问题在于， 提供一种慢速榨 汁机， 该

10、榨汁机能使食材里的固有味道和营养不受到破坏， 而且操作简单、 省时省力。 0007 为了解决上述技术问题， 本实用新型所提供的一种慢速榨汁机， 包括底座、 驱动机 构、 外壳、 榨汁头、 切割部件以及盖， 所述驱动机构位于所述底座中， 所述外壳的底部支撑固 定在所述底座上， 在所述外壳上设置有残渣出口和汁液出口， 所述盖安装在所述外壳顶部 的开口处与所述外壳形成榨汁制造腔， 所述榨汁头可旋转地安装在所述榨汁制造腔内， 所 述榨汁头包括食材挤压部、 与所述驱动机构相连接的第一连接部以及与所述盖和 / 或所述 切割部件相连接的第二连接部， 所述切割部件设置在所述食材通道与所述榨汁头之间， 所 述切

11、割部件包括至少一条切割边 ； 所述切割边首尾两端点相连形成的直线的长度不小于所 述榨汁头的最大半径 R。 0008 在其中一个实施例中， 所述切割边为直线型。 0009 在其中一个实施例中， 所述切割边绕着所述榨汁头的轴心线旋转形成的旋转切割 面与所述轴心线之间的夹角 N 小于 90。 0010 在其中一个实施例中， 30 N 70。 说 明 书 CN 203354292 U 3 2/4 页 4 0011 在其中一个实施例中， 所述切割部件包括刀盘部和第三连接部， 所述刀盘部呈下 大上小的斗状， 在所述刀盘部上设置有所述切割边， 所述第三连接部设置于所述刀盘部的 中部， 且该第三连接部与所述第

12、二连接部传动连接。 0012 在其中一个实施例中， 所述刀盘部上设置有供被切割后食物通过的切割通道， 所 述切割边设置于所述切割通道的旋转方向上的后侧。 0013 在其中一个实施例中， 所述切割通道的长度 L 不小于所述榨汁头的最大半径 R。 0014 在其中一个实施例中， 所述刀盘部的内表面上设有刮料筋， 该刮料筋上设置有刮 料面， 所述外壳的内壁上设置有与所述刮料面配合的旋转面， 且所述旋转面和所述刮料面 之间设有间隙。 0015 在其中一个实施例中， 所述间隙的宽度 G 为 0.3mm 5mm。 0016 在其中一个实施例中， 所述刀盘部的顶部设置有定位导向柱， 该定位导向柱与所 述盖上

13、所设的定位孔配合。 0017 在其中一个实施例中， 所述第三连接部上设置有轴孔， 该轴孔与所述榨汁头上设 的第二连接部以可拆卸的方式连接在一起。 0018 在其中一个实施例中， 所述刀盘部上设有装卸孔。 0019 在其中一个实施例中， 所述盖具有锥形内腔， 所述切割部件装于所述内腔内。 0020 在其中一个实施例中， 所述切割边绕着所述榨汁头的轴心线旋转形成的旋转切割 面与所述榨汁头的轴心线基本垂直。 0021 与现有技术相比， 本实用新型所提供的慢速榨汁机， 由于在食材通道与榨汁头之 间设置有切割部件， 且切割部件的切割边的首尾两端点相连形成的直线的长度 P1 不小于 榨汁头的最大半径R。

14、工作时， 切割部件的切割边将食品特别是水果和蔬菜一次切割成若干 小片， 再送入榨汁部件以很低的速度旋转挤压， 使食材里的固有味道和营养不受到破坏 ； 而 且， 无需操作者用推料棒挤压蔬果， 因此操作简单， 省时省力。 0022 本实用新型的附加技术特征的技术效果将在具体实施方式部分中进行说明。 附图说明 0023 图 1 为本实用新型实施例一中的慢速榨汁机的剖视结构示意图 ； 0024 图 2 为本实用新型实施例一中的慢速榨汁机的分解结构示意图 ； 0025 图 3 为本实用新型实施例一中的慢速榨汁机的切割部件的从下往上看的立体结 构示意图 ； 0026 图 4 为本实用新型实施例一中的慢速榨

15、汁机的切割部件和外壳配合的局部剖视 图 ； 0027 图 5 为本实用新型实施例二中的慢速榨汁机的剖视结构示意图。 0028 以上各图中， 10、 底座 ； 11、 驱动机构 ； 20、 榨汁部件 ； 21、 榨汁头 ； 211、 榨汁部 ； 211、 螺旋凸筋 ； 212、 第一连接部 ； 213、 第二连接部 ； 214、 过滤部 ； 22、 外壳 ； 221、 残渣出口 ； 222、 汁液出口 ； 223、 旋转面 ； 23、 榨汁头的轴心线 ； 30、 切割部件 ； 31、 第三连接部 ； 311、 轴孔 ； 32、 刀盘部 ； 321、 切割通道 ； 324、 切割边 ； 34、 定

16、位导向柱 ； 35、 刮料筋 ； 351、 刮料面 ； 36、 装 卸孔 ； 40、 盖 ； 41、 食材通道 ； 42、 定位孔 ； 43、 内腔 ； 50、 间隙。 说 明 书 CN 203354292 U 4 3/4 页 5 具体实施方式 0029 下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是， 在不冲 突的情况下， 以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。 0030 实施例一 0031 如图 1 及图 2 所示， 本实施例中的慢速榨汁机包括底座 10、 驱动机构 11、 榨汁部 211 件 20、 切割部件 30 以及盖 40， 其中， 底座 10 用于支撑榨汁部

17、211 件 20， 在该底座 10 的 内腔中装有驱动机构 11， 驱动机构 11 包括有电机和减速器。所述榨汁部 211 件 20 包括外 壳22和榨汁头21， 外壳22的底部支撑固定在底座10上， 外壳22上设置有一个用于排出蔬 果汁的汁液出口 222 和一个用于排出压榨残渣的残渣出口 221。榨汁头 21 安装在外壳 22 内， 榨汁头 21 具有榨汁部 211、 与驱动机构 11 相连接的第一连接部 212 以及与切割部件 30 相连接的第二连接部 213， 榨汁部 211 上设置有螺旋凸筋 211， 榨汁部 211 的下部设置有用 于分离蔬果汁和压榨残渣的过滤部 214。所述盖 40

18、 安装在外壳 22 的顶部开口处与外壳 22 形成榨汁制造腔， 盖40上设置有通向所述榨汁制造腔的食材通道41。 优选地， 盖40具有用 于容纳切割部件 30 的锥形内腔 43。 0032 参见图 1， 所述切割部件 30 位于食材通道 41 与榨汁头 21 之间， 切割部件 30 上设 置有一条切割边 324( 见图 2)， 该切割边 324 首尾两端点相连形成的直线的长度 P1 不小于 榨汁头 21 的最大半径 R。由于切割边 324 首尾两端点相连形成的直线的长度 P1 不小于榨 汁头 21 的最大半径 R， 这样切割边 324 可以切割较大体积的果蔬， 而无需在进入切割部件 30之前将

19、果蔬分割成小块， 因此操作简单、 省时省力。 优选地， 所述切割边324为直线型， 以 方便加工。当然， 切割边 324 也可以是曲线型等其它形状。 0033 由于本实施例中切割边 324 的长度长于现有技术中的切割部件 30 的切割边 324 的长度， 为了在增加切割边 324 的长度的同时不会导致切割部件 30 尺寸的较大增加， 优选 地， 所述切割边 324 绕着所述榨汁头 21 的轴心线 23 旋转形成旋转切割面， 该旋转切割面与 所述轴心线 23 之间的夹角 N 小于 90。进一步地， 30 N 70。如图 1 及 2 所示， 本 实施例中的切割部件 30 由于采用了此种结构， 不会

20、导致外壳上部的直径增大。 0034 如图2所示， 本实施例中的切割部件30包括刀盘部32和第三连接部31， 所述刀盘 部32呈下大上小的斗状， 所述刀盘部32上设置有所述切割边324， 所述第三连接部31设置 于刀盘部 32 的中部， 且所述第三连接部 31 与所述第二连接部 213 传动连接。这样， 驱动机 构 11 带动榨汁头 21 旋转， 榨汁头 21 带动切割部件 30 旋转， 从而切割边 324 旋转将果蔬切 割成碎片。 优选地， 所述刀盘部32上设置有供被切割后食物通过的切割通道321， 所述切割 边 324 设置于所述切割通道 321 的旋转方向上的后侧。被切割边 324 切割后

21、的蔬果通过切 割通道 321 进入榨汁部 211 件 20， 通过调整所述切割通道 321 宽度尺寸 W 即可达到调整食 品切割量。进一步地， 所述切割通道 321 的长度 L 不小于所述榨汁头 21 的最大半径 R。 0035 如图 3 所示， 所述刀盘部 32 的内表面上设有刮料筋 35， 该刮料筋 35 上设置有刮 料面 351， 所述外壳 22 的内壁上设置有与所述刮料面 351 配合的旋转面 223， 且所述旋转面 223 和所述刮料面 351 之间设有间隙 50( 如图 4 所示 )。优选地， 所述间隙 50 的宽度 G 为 0.3mm 5mm。通过增加所述的刮料筋 35 可将残留

22、在外壳 22 的旋转面 223 上的食物刮到 榨汁制造腔中。 0036 优选地， 所述刀盘部32的顶部设置有定位导向柱34(如图2所示)， 该定位导向柱 说 明 书 CN 203354292 U 5 4/4 页 6 34 与所述盖 40 上所设的定位孔 42 配合， 起到限位和导向的作用。 0037 优选地， 所述第三连接部 31 上设置有轴孔 311( 如图 3 所示 )， 该轴孔 311 与所述 榨汁头 21 上设的第二连接部 213 以可拆卸的方式连接在一起， 以方便清洗和维修。 0038 优选地， 所述刀盘部32上设有装卸孔36(如图2及图3所示)， 以方便装卸切割部 件 30。 00

23、39 当需要进行榨汁时， 打开榨汁机的操作开关， 将准备好的果蔬从盖 40 所设的食材 通道41中投入， 蔬果在重力的作用下进入到切割部件30， 切割部件30在被驱动后的榨汁头 21 的带动下旋转， 切割部件 30 的切割边 324 将蔬果切割成碎片， 被切割后的蔬果进入榨汁 部211件20， 在榨汁制造腔中受到榨汁头21和外壳22之间的不断反复挤压后， 汁液和渣分 离， 汁液从外壳 22 所设的汁液出口 222 流出， 被榨干的渣则从残渣出口 221 挤出来， 食材中 包含的各种营养和固有味道最大限度地得到保持， 并有可能进行广泛的汁液榨取而与蔬菜 和水果的种类无关。而且， 无需操作者用推料

24、棒挤压蔬果， 因此操作简单， 省时省力。 0040 实施例二 0041 如图 5 所示， 本实施例中的慢速榨汁机的结构与实施例一类似， 不同处在于 ： 所述 切割部件 30 的切割边 324 与所述榨汁头 21 的轴心线 23 基本垂直， 切割边 324 的首尾两端 点相连形成的直线的长度P2不小于榨汁头21的最大半径R， 所述盖40和所述外壳22上部 的直径相应加大即可以达到实施例一中的效果， 其工作方式与实施例一相同， 在此不再赘 述。所述第二连接部 213 与所述盖 40 和所述切割部件 30 相连接。 0042 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式， 其描述较为具体和详细，

25、但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属 于本实用新型的保护范围。因此， 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 203354292 U 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 203354292 U 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 203354292 U 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 203354292 U 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 203354292 U 10 5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 203354292 U 11