一种抗高温组合平台.pdf

1、10申请公布号CN104060027A43申请公布日20140924CN104060027A21申请号201310482119222申请日20131015C21C5/4620060171申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号72发明人陈永梁新腾曾建华龚洪君喻林李扬洲杨森祥陈均陈路74专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李雪黄志兴54发明名称一种抗高温组合平台57摘要本发明公开了一种抗高温组合平台，该抗高温组合平台包括平台本体（1）和多个抗高温块（2），所述平台本体（1）底部设置有沿所述平台本体（1）的长度方向间隔排列的多个卡槽（

2、3）；所述抗高温块（2）包括上部结合板（21）、下部抗高温板（22）以及连接所述上部结合板（21）与下部抗高温板（22）的中间连接件，每个所述抗高温块（2）的上部结合板（21）与相应的所述卡槽（3）相卡合。本发明的抗高温组合平台结构简单，维护方便，各个抗高温块安装在卡槽内，卡槽与平台本体连接组装而成，当部分区域的抗高温块老化垮塌时，可将其拆除，并将新的抗高温块组装进去，因此维护快速方便，使用寿命长，能够满足长期使用的需要。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104060027ACN104

3、060027A1/1页21一种抗高温组合平台，其特征在于，该抗高温组合平台包括平台本体（1）和多个抗高温块（2），所述平台本体（1）底部设置有沿所述平台本体（1）的长度方向间隔排列的多个卡槽（3）；所述抗高温块（2）包括上部结合板（21）、下部抗高温板（22）以及连接所述上部结合板（21）与下部抗高温板（22）的中间连接件，每个所述抗高温块（2）的上部结合板（21）与相应的所述卡槽（3）相卡合。2根据权利要求1所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述中间连接件的底部嵌入所述下部抗高温板（22）内。3根据权利要求2所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述中间连接件包括嵌入所述下部抗高温板（22）内的

4、加强板（24）以及连接所述上部结合板（21）和所述加强板（24）的连接板（23），所述连接板（23）的底部嵌入所述下部抗高温板（22）内。4根据权利要求3所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述上部结合板（21）、下部抗高温板（22）和所述加强板（24）平行设置，所述连接板（23）垂直于所述加强板（24）。5根据权利要求1所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述卡槽（3）包括左半槽（31）和右半槽（32），所述左半槽（31）的开口方向为水平向左，所述右半槽（32）的开口方向为水平向右。6根据权利要求5所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述左半槽（31）和右半槽（32）均为“U”型槽，所述抗高温块（

5、2）为“工”字型。7根据权利要求16中任意一项所述的抗高温组合平台，其特征在于，相邻两个所述抗高温块（2）的下部抗高温板（22）彼此邻接。8根据权利要求26中任意一项所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述上部结合板（21）和中间连接件均采用刚性材料制成，所述下部抗高温板（22）采用耐火材料浇筑而成。9根据权利要求8所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述中间连接件的底部和所述下部抗高温板（22）通过浇筑结合。10根据权利要求9所述的抗高温组合平台，其特征在于，所述卡槽（3）焊接于所述平台本体（1）的底部。权利要求书CN104060027A1/3页3一种抗高温组合平台技术领域0001本发明属于转炉

6、炼钢技术领域，具体地，涉及一种抗高温组合平台。背景技术0002转炉炉后小平台是集钢包钢水吹氩、成分喂线于一体的精炼装置，在现代炼钢工序中占有重要的作用，盛满钢水的钢包一般是由钢包车运至炉后小平台正下方进行精炼处理。目前一般通用的转炉炉后小平台底部为耐火材料层，该耐火材料层由混凝土一体浇筑而成，由于小平台整体高度不够，钢包罐口距离平台顶部距离较小，在钢水处理过程中，高温钢水的热辐射会对小平台有很强的炙烤；因此这种结构存在明显缺陷第一，在长期生产过程中该耐火材料层在高温灼射下容易老化，部分垮塌，甚至整体垮塌，使用寿命较短；第二，由于小平台是水平放置的，损坏后的耐火材料层不便修理，整体更换即耽误生产

7、又造价昂贵。0003因此，这种一体式耐火材料层使用寿命短、不易维护、平台更换成本高且费时，无法满足长期使用的需要。发明内容0004本发明提供的一种抗高温组合平台，该抗高温组合平台维护快速方便，使用寿命长，能够满足长期使用的需要。0005为了实现上述目的，本发明提供一种抗高温组合平台，该抗高温组合平台包括平台本体和多个抗高温块，所述平台本体底部设置有沿所述平台本体的长度方向间隔排列的多个卡槽；0006所述抗高温块包括上部结合板、下部抗高温板以及连接所述上部结合板与下部抗高温板的中间连接件，每个所述抗高温块的上部结合板与相应的所述卡槽相卡合。0007优选地，所述中间连接件的底部嵌入所述下部抗高温板

8、内。0008优选地，所述中间连接件包括嵌入所述下部抗高温板内的加强板以及连接所述上部结合板和所述加强板的连接板，所述连接板的底部嵌入所述下部抗高温板内。0009优选地，所述上部结合板、下部抗高温板和所述加强板平行设置，所述连接板垂直于所述加强板。0010优选地，所述卡槽包括左半槽和右半槽，所述左半槽的开口方向为水平向左，所述右半槽的开口方向为水平向右。0011优选地，所述左半槽和右半槽均为“U”型槽，所述抗高温块为“工”字型。0012优选地，相邻两个所述抗高温块的下部抗高温板彼此邻接。0013优选地，所述上部结合板和中间连接件均采用刚性材料制成，所述下部抗高温板采用耐火材料浇筑而成。0014优

9、选地，所述中间连接件的底部和所述下部抗高温板通过浇筑结合。0015优选地，所述卡槽焊接于所述平台本体的底部。说明书CN104060027A2/3页40016本发明的抗高温组合平台结构简单，维护方便，各个抗高温块安装在卡槽内，卡槽与平台本体连接组装而成，当部分区域的抗高温块老化垮塌时，可将其拆除，并将新的抗高温块组装进去，而平台本体可长期使用，该抗高温组合平台维修方便快捷，避免了现有技术中整体小平台部分耐火材料层破损垮塌后无法快速修复的问题，能够根据不同垮塌情况快速更换，延长了设施的使用寿命；同时，有效的降低钢厂建设成本，节约设备维护检修时间，保证炼钢生产高效长期运行。0017另外，本发明的其他

10、特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明0018附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中0019图1为本发明的抗高温块的结构示意图；0020图2为本发明的平台本体和卡槽的结构示意图；0021图3为本发明的抗高温组合平台的结构示意图。0022附图标记说明00231、平台本体；00242、抗高温块；21、上部结合板；22、下部抗高温板；23、连接板；24、加强板；00253、卡槽；31、左半槽；32、右半槽。具体实施方式0026以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所

11、描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。0027在本发明的描述中，术语“平台本体1的长度方向”是指图2和图3中的水平方向。0028参见图1图3，本发明提供一种抗高温组合平台，该抗高温组合平台包括平台本体1和多个抗高温块2，所述平台本体1底部设置有沿所述平台本体1的长度方向间隔排列的多个卡槽3；所述抗高温块2包括上部结合板21、下部抗高温板22以及连接所述上部结合板21与下部抗高温板22的中间连接件，每个所述抗高温块2的上部结合板21与相应的所述卡槽3相卡合。平台本体1为平板状，用来放置一些设备或者为操作人员进行操作提供支撑。抗高温块2用来抵挡下方高温钢水的热辐射，卡槽3用

12、来安装定位所述抗高温块2，平台本体1、卡槽3和抗高温块2组装连接形成本发明的抗高温组合平台。该抗高温组合平台具有以下作用第一，人在该抗高温组合平台上可以控制钢包车的移动或是控制转炉出钢过程（即通过控制转炉不同倾角将钢水兑入钢包中）；第二，在转炉出完钢之后，如需要对钢水成分进行调整或测温取样，可以通过该抗高温组合平台上的相应设备或者采用人工方式对钢水成分进行调整或测温取样，例如通过喂丝机将各种合金线喂入钢包中。0029本发明的抗高温组合平台结构简单，维护方便，各个抗高温块2安装在卡槽3内，卡槽3与平台本体1连接组装而成，当部分区域的抗高温块2老化垮塌时，可将其拆除，并将新的抗高温块2组装进去，而

13、平台本体1可长期使用，该抗高温组合平台维修方便快捷，避免了现有技术中整体小平台部分耐火材料层破损垮塌后无法快速修复的问题，能够根据不同垮塌情况快速更换，延长了设施的使用寿命；同时，有效的降低钢厂建设成本，节约设说明书CN104060027A3/3页5备维护检修时间，保证炼钢生产高效长期运行。0030为了加强该抗高温块2的整体强度，所述中间连接件的底部嵌入所述下部抗高温板22内，保证中间连接件与下部抗高温板22牢固连接。具体地，所述中间连接件包括嵌入所述下部抗高温板22内的加强板24以及连接所述上部结合板21和所述加强板24的连接板23，加强板24完全嵌入下部抗高温板22内，连接板23的底部嵌入

14、所述下部抗高温板22内，通常连接板23嵌入所述下部抗高温板22内的部分为该连接板23总长的三分之一到二分之一。中间连接件的加强板24和连接板23可以式分体式；也可为一体式，优选一体式，结构更稳固。所述上部结合板21、下部抗高温板22和所述加强板24平行设置，所述连接板23垂直于所述加强板24。0031卡槽3包括左半槽31和右半槽32，所述左半槽31的开口方向为水平向左，所述右半槽32的开口方向为水平向右，左半槽31和右半槽32分别卡和上部连接板23的左右部分。左半槽31和右半槽32的形状根据抗高温块2的上部结合板21的形状设置，以使开槽能牢固卡和上部结合板21为准。优选所述左半槽31和右半槽3

15、2均为“U”型槽，所述抗高温块2为“工”字型，这种形状使抗高温块2的上部结合板21与“U”型槽之间的接触面积很大，连接较平稳。为了加强卡槽3与上部结合板21连接强度，可通过螺纹连接方式或铆接方式将两者连接。0032为了避免平台本体1受到下方高温钢水的热辐射，延长其使用寿命，相邻两个所述抗高温块2的下部抗高温板22彼此邻接。0033为了便于上部结合板21与卡槽3和所述上部结合板21和中间连接件均采用抗拉性能好的刚性材料制成，如铁质材料，合金钢等。为了方便加工制造并节省材料，卡槽3焊接于所述平台本体1的底部。所述下部抗高温板22采用耐火材料浇筑而成，如混凝土。下部抗高温板22的厚度要大于上部结合板21的厚度，下部抗高温板22越厚则能承受越大的热辐射，以延长该抗高温组合平台的使用寿命。所述中间连接件的底部和所述下部抗高温板22通过浇筑结合，下部抗高温板22将加强板24包裹为一体。0034此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。说明书CN104060027A1/1页6图1图2图3说明书附图CN104060027A