一种玉米酒糟饲料及其制备方法.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810608098.7 (22)申请日 2018.06.13 (71)申请人 马鞍山中粮生物化学有限公司 地址 243051 安徽省马鞍山市慈湖联合路 (72)发明人 唐宏泉 汪建军 刘贤顺 (74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理 事 务 所( 特 殊 普 通 合 伙 ) 11465 代理人 崔自京 (51)Int.Cl. A23K 10/38(2016.01) A23K 10/37(2016.01) A23K 10/26(2016.01) A23K 10/12(2

2、016.01) A23K 20/189(2016.01) A23K 20/163(2016.01) (54)发明名称 一种玉米酒糟饲料及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种玉米酒糟饲料， 包括以下组 分， 按质量份数计为： 酒糟65-75份， 麸皮12-17 份， 猪骨粉1-3份， 大曲粉0.2-0.4份， 酵母0.1- 0.3份， 混合菌种3-5份， 饲料复合酶0.01-0.02， 饲料益菌素0.02-0.04。 本发明还涉及一种玉米 酒糟饲料的制备方法， 依次对酒糟进行清洗、 干 燥、 灭菌和发酵处理， 按照本发明制备方法制成 的玉米酒糟饲料不仅制备成本低， 生产效率高， 且粗蛋白含量

3、高， 易于被家畜吸收。 权利要求书2页 说明书5页 CN 109007320 A 2018.12.18 CN 109007320 A 1.一种玉米酒糟饲料， 其特征在于， 包括以下组分， 按质量份数计为： 2.根据权利要求1所述的一种玉米酒糟饲料， 其特征在于， 所述混合菌种为木瓜蛋白 酶、 绿色木酶、 康宁木霉菌、 热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌中的一种或任意几种。 3.根据权利要求1所述的一种玉米酒槽饲料， 其特征在于， 所述饲料复合酶为木聚糖 酶、 纤维素酶和 -葡聚糖酶中的一种或任意几种。 4.一种玉米酒糟饲料的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 步骤(1)、 分别称取如权利要求1-

4、3任一项所述的原料， 将酒糟与水按1:2的比例混合， 搅拌20-25分钟后， 静置过滤得到清洗后的酒糟； 步骤(2)、 对步骤(1)中清洗后的酒糟进行低温冷风干燥处理， 直至酒糟的水分含量为 42-45； 步骤(3)、 将低温冷风干燥后的酒糟进行粉碎、 过筛， 得到湿润粉料， 将湿润粉料送入微 波处理设备中进行微波处理； 步骤(4)、 在微波处理后的湿润粉料中加入麸皮并搅拌均匀， 即得到混合基质； 步骤(5)、 向混合基质中加入营养盐液调节pH值为5.2-5.7之间， 加入猪骨粉、 大曲粉和 酵母， 混合均匀后进行灭菌处理， 得到发酵培养基； 步骤(6)、 向发酵培养基中接种混合菌种， 在恒温

5、培养箱中培养4-6天， 得到高蛋白酒 糟； 步骤(7)、 向步骤(6)中的高蛋白酒糟中加入饲料复合酶、 饲料益菌素和水并搅拌均匀， 搅拌均匀后压实密封； 步骤(8)、 将压实密封后的酒糟在20-25下发酵4-6天， 即得到如权利要求1所述的玉 米酒糟饲料。 5.根据权利要求4所述一种玉米酒糟饲料的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)中的干燥 温度为40-45。 6.根据权利要求4所述一种玉米酒糟饲料的制备方法， 其特征在于， 步骤(3)中的粉碎 细度为50-60目。 7.根据权利要求4所述一种玉米酒糟饲料的制备方法， 其特征在于， 步骤(3)中， 在微波 权 利 要 求 书 1/2 页 2 C

6、N 109007320 A 2 频率2400-2500MHz、 功率500W的条件下进行3-5次微波处理， 间隔时间5min， 每次处理 10min。 8.根据权利要求4所述一种玉米酒糟饲料的制备方法， 其特征在于， 步骤(6)中， 恒温培 养箱的温度为30-40。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 109007320 A 3 一种玉米酒糟饲料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及饲料加工技术领域， 更具体的说是涉及以一种玉米酒糟饲料及其制备 方法。 背景技术 0002 我国作为玉米生产大国， 同时是白酒的生产和消费大国， 多用玉米来酿造白酒， 而 酒糟是酿酒过程中产生的下脚料，

7、 其含有丰富的粗蛋白， 同时还含有丰富的微量元素、 维生 素和酵母菌等， 常用来直接作为饲料喂养牲畜， 但是其中的大量蛋白质未能转化， 很难被吸 收利用， 造成浪费。 0003 因此， 如何提供一种蛋白质含量高、 且容易被家畜吸收的玉米酒糟饲料已成为本 领域技术人员亟需解决的技术问题。 发明内容 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供一种玉米酒糟饲料及其制备方法， 不仅制备过 程简单， 且蛋白质含量丰富， 能够充分地被家畜吸收。 0005 本发明解决上述技术问题的技术方案如下： 0006 一种玉米酒糟饲料， 包括以下组分， 按质量份数计为： 0007 0008 0009 在上述技术方案的基

8、础上， 本发明还可以做如下改进： 0010 优选的， 在上述一种玉米酒糟饲料中， 所述混合菌种为木瓜蛋白酶、 绿色木酶、 康 宁木霉菌、 热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌中的一种或任意几种。 0011 优选的， 在上述一种玉米酒糟饲料中， 所述饲料复合酶为木聚糖酶、 纤维素酶和 - 葡聚糖酶中的一种或任意几种。 0012 本发明还提供一种玉米酒糟饲料的制备方法， 包括以下步骤： 0013 步骤(1)、 分别称取上述原料， 将酒糟与水按1:2的比例混合， 搅拌20-25分钟后， 静 说 明 书 1/5 页 4 CN 109007320 A 4 置过滤得到清洗后的酒糟； 0014 步骤(2)、 对步骤(

9、1)中清洗后的酒糟进行低温冷风干燥处理， 直至酒糟的水分含 量为42-45； 0015 步骤(3)、 将低温冷风干燥后的酒糟进行粉碎、 过筛， 得到湿润粉料， 将湿润粉料送 入微波处理设备中进行微波处理； 0016 步骤(4)、 在微波处理后的湿润粉料中加入麸皮并搅拌均匀， 即得到混合基质； 0017 步骤(5)、 向混合基质中加入营养盐液调节pH值为5.2-5.7之间， 加入猪骨粉、 大曲 粉和酵母， 混合均匀后进行灭菌处理， 得到发酵培养基； 0018 步骤(6)、 向发酵培养基中接种混合菌种， 在恒温培养箱中培养4-6天， 得到高蛋白 酒糟； 0019 步骤(7)、 向步骤(6)中的高蛋

10、白酒糟中加入饲料复合酶、 饲料益菌素和水并搅拌 均匀， 搅拌均匀后压实密封； 0020 步骤(8)、 将压实密封后的酒糟在20-25下发酵4-6天， 即得到所述玉米酒糟饲 料。 0021 经由上述技术方案可知， 本发明具有如下有益效果： 0022 1、 本发明对酒糟采用低温冷风干燥处理， 因酒糟中蛋白、 脂肪含量丰富， 常规的热 风干燥会导致脂肪氧化影响产品品质， 本发明中的低温冷风干燥能够使产品保持较好的稳 定性。 0023 2、 本发明依次对酒糟进行清洗、 干燥、 灭菌和发酵处理， 不仅制备成本低， 生产效 率高， 且粗蛋白含量高， 易于被家畜吸收， 使猪、 牛、 羊等肉质鲜美， 易于销售

11、。 0024 在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进： 0025 优选的， 在上述一种玉米酒糟饲料的制备方法中， 步骤(2)中的干燥温度为40-45 。 0026 优选的， 在上述一种玉米酒糟饲料的制备方法中， 步骤(3)中的粉碎细度为50-60 目。 0027 优选的， 在上述一种玉米酒糟饲料的制备方法中， 步骤(3)中， 在微波频率2400- 2500MHz、 功率500W的条件下进行3-5次微波处理， 间隔时间5min， 每次处理10min。 0028 优选的， 在上述一种玉米酒糟饲料的制备方法中， 步骤(6)中， 恒温培养箱的温度 为30-40。 具体实施方式 0029 以下

12、结合实施例对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并非用于限定本发明的范围。 0030 实施例1 0031 本实施例提供一种玉米酒糟饲料， 包括以下重量的原料： 酒糟65kg， 麸皮12kg， 猪 骨粉1kg， 大曲粉0.2kg， 酵母0.1kg， 木聚糖酶0.01kg， 康宁木霉菌1kg， 绿色木酶2kg， 饲料益 菌素0.02kg。 0032 本实施例还提供一种玉米酒糟饲料的制备方法， 包括以下步骤： 0033 步骤(1)、 分别称取上述原料， 将酒糟与水按1:2的比例混合， 搅拌20分钟后， 静置 说 明 书 2/5 页 5 CN 109007320 A 5 过滤得到

13、清洗后的酒糟； 0034 步骤(2)、 对步骤(1)中清洗后的酒糟送入低温冷风干燥机中在40条件下进行低 温冷风干燥处理， 直至酒糟的水分含量为42； 0035 步骤(3)、 将低温冷风干燥后的酒糟进行粉碎、 过50目筛， 得到湿润粉料， 将湿润粉 料送入微波处理设备中进行微波处理； 在微波频率2400-2500MHz、 功率500W的条件下进行3 次微波处理， 间隔时间5min， 每次处理10min； 0036 步骤(4)、 在微波处理后的湿润粉料中加入麸皮并搅拌均匀， 即得到混合基质； 0037 步骤(5)、 向混合基质中加入营养盐液调节pH值为5.2， 加入猪骨粉、 大曲粉和酵 母， 混

14、合均匀后进行灭菌处理， 得到发酵培养基； 0038 步骤(6)、 向发酵培养基中接种康宁木霉菌和绿色木酶， 在30的恒温培养箱中培 养4天， 得到高蛋白酒糟； 0039 步骤(7)、 向步骤(6)中的高蛋白酒糟中加入木聚糖酶、 饲料益菌素和水并搅拌均 匀， 搅拌均匀后压实密封； 0040 步骤(8)、 将压实密封后的酒糟在20下发酵4天， 即得到上述玉米酒糟饲料。 0041 实施例2 0042 本实施例提供一种玉米酒糟饲料， 包括以下重量的原料： 酒糟70kg， 麸皮15kg， 猪 骨粉2kg， 大曲粉0.3kg， 酵母0.2kg， 木聚糖酶0.01kg， 纤维素酶0.005kg， 木瓜蛋白酶

15、2kg， 康 宁木霉菌2kg， 饲料益菌素0.03kg。 0043 本实施例还提供一种玉米酒糟饲料的制备方法， 包括以下步骤： 0044 步骤(1)、 分别称取上述原料， 将酒糟与水按1:2的比例混合， 搅拌22分钟后， 静置 过滤得到清洗后的酒糟； 0045 步骤(2)、 对步骤(1)中清洗后的酒糟送入低温冷风干燥机中在42条件下进行低 温冷风干燥处理， 直至酒糟的水分含量为44； 0046 步骤(3)、 将低温干燥后的酒糟进行粉碎、 过50目筛， 得到湿润粉料， 将湿润粉料送 入微波处理设备中进行微波处理； 在微波频率2400-2500MHz、 功率500W的条件下进行4次微 波处理， 间

16、隔时间5min， 每次处理10min； 0047 步骤(4)、 在微波处理后的湿润粉料中加入麸皮并搅拌均匀， 即得到混合基质； 0048 步骤(5)、 向混合基质中加入营养盐液调节pH值为5.5， 加入猪骨粉、 大曲粉和酵 母， 混合均匀后进行灭菌处理， 得到发酵培养基； 0049 步骤(6)、 向发酵培养基中接种康宁木霉菌和木瓜蛋白酶， 在35的恒温培养箱中 培养5天， 得到高蛋白酒糟； 0050 步骤(7)、 向步骤(6)中的高蛋白酒糟中加入木聚糖酶、 纤维素酶、 饲料益菌素和水 并搅拌均匀， 搅拌均匀后压实密封； 0051 步骤(8)、 将压实密封后的酒糟在22下发酵5天， 即得到上述玉

17、米酒糟饲料。 0052 实施例3 0053 本实施例提供一种玉米酒糟饲料， 包括以下重量的原料： 酒糟75kg， 麸皮17kg， 猪 骨粉3kg， 大曲粉0.4kg， 酵母0.3kg， 木聚糖酶0.01kg， 纤维素酶0.005kg， -葡聚糖酶 0.005kg， 枯草芽孢杆菌2kg， 康宁木霉菌3kg， 饲料益菌素0.04kg。 0054 本实施例还提供一种玉米酒糟饲料的制备方法， 包括以下步骤： 说 明 书 3/5 页 6 CN 109007320 A 6 0055 步骤(1)、 分别称取上述原料， 将酒糟与水按1:2的比例混合， 搅拌25分钟后， 静置 过滤得到清洗后的酒糟； 0056

18、步骤(2)、 对步骤(1)中清洗后的酒糟送入低温冷风干燥机中在45条件下进行低 温冷风干燥处理， 直至酒糟的水分含量为45； 0057 步骤(3)、 将低温干燥后的酒糟进行粉碎、 过60目筛， 得到湿润粉料， 将湿润粉料送 入微波处理设备中进行微波处理； 在微波频率2400-2500MHz、 功率500W的条件下进行5次微 波处理， 间隔时间5min， 每次处理10min； 0058 步骤(4)、 在微波处理后的湿润粉料中加入麸皮并搅拌均匀， 即得到混合基质； 0059 步骤(5)、 向混合基质中加入营养盐液调节pH值为5.7， 加入猪骨粉、 大曲粉和酵 母， 混合均匀后进行灭菌处理， 得到发

19、酵培养基； 0060 步骤(6)、 向发酵培养基中接种枯草芽孢杆菌和康宁木霉菌， 在40的恒温培养箱 中培养6天， 得到高蛋白酒糟； 0061 步骤(7)、 向步骤(6)中的高蛋白酒糟中加入木聚糖酶、 纤维素酶、 -葡聚糖酶、 饲 料益菌素和水并搅拌均匀， 搅拌均匀后压实密封； 0062 步骤(8)、 将压实密封后的酒糟在25下发酵6天， 即得到上述玉米酒糟饲料。 0063 实施例4 0064 本实施例提供一种玉米酒糟饲料， 包括以下重量的原料： 酒糟70kg， 麸皮15kg， 猪 骨粉2kg， 大曲粉0.3kg， 酵母0.2kg， 纤维素酶0.005kg， -葡聚糖酶0.01kg， 木瓜蛋白

20、酶4kg， 饲料益菌素0.03kg。 0065 本实施例还提供一种玉米酒糟饲料的制备方法， 包括以下步骤： 0066 步骤(1)、 分别称取上述原料， 将酒糟与水按1:2的比例混合， 搅拌25分钟后， 静置 过滤得到清洗后的酒糟； 0067 步骤(2)、 对步骤(1)中清洗后的酒糟送入低温冷风干燥机中在45条件下进行低 温冷风干燥处理， 直至酒糟的水分含量为45； 0068 步骤(3)、 将低温干燥后的酒糟进行粉碎、 过50目筛， 得到湿润粉料， 将湿润粉料送 入微波处理设备中进行微波处理； 在微波频率2400-2500MHz、 功率500W的条件下进行4次微 波处理， 间隔时间5min， 每

21、次处理10min； 0069 步骤(4)、 在微波处理后的湿润粉料中加入麸皮并搅拌均匀， 即得到混合基质； 0070 步骤(5)、 向混合基质中加入营养盐液调节pH值为5.5， 加入猪骨粉、 大曲粉和酵 母， 混合均匀后进行灭菌处理， 得到发酵培养基； 0071 步骤(6)、 向发酵培养基中接种枯草芽孢杆菌和康宁木霉菌， 在35的恒温培养箱 中培养5天， 得到高蛋白酒糟； 0072 步骤(7)、 向步骤(6)中的高蛋白酒糟中加入木聚糖酶、 纤维素酶、 -葡聚糖酶、 饲 料益菌素和水并搅拌均匀， 搅拌均匀后压实密封； 0073 步骤(8)、 将压实密封后的酒糟在25下发酵5天， 即得到上述玉米酒

22、糟饲料。 0074 分别对本发明实施例1-4中的玉米酒糟饲料和普通市售的玉米酒糟饲料进行性能 检测， 试验结果如表一所示： 0075 表一性能比对项目及结果 说 明 书 4/5 页 7 CN 109007320 A 7 0076 蛋白质含量()钙含量()常温保存时间(月) 实施例141.915.24.5 实施例242.316.14.1 实施例341.815.84.3 实施例442.515.74.2 对比例124.28.73.0 0077 分别用本发明实施例1-实施例4提供的玉米酒糟饲料和普通市售玉米酒糟饲料喂 养猪仔各20只， 每天等量饲喂三次， 喂养三个月， 每个月同一时间对猪仔进行称重， 其体重 变化情况如表二所示： 0078 表二猪仔体重变化情况统计 0079 0080 由表一可知， 本发明玉米酒糟饲料中的蛋白质含量和钙含量均远高于普通玉米酒 糟饲料， 且易于被家畜吸收， 使家畜的体重增长情况大幅度提升。 0081 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 5/5 页 8 CN 109007320 A 8