成卷机自动生头装置.pdf

1、10申请公布号CN104213260A43申请公布日20141217CN104213260A21申请号201410464367922申请日20140914D01G27/0020060171申请人杨配媛地址266000山东省青岛市莱西市水集街道办事处烟台路69号72发明人杨配媛54发明名称成卷机自动生头装置57摘要本发明涉及一种成卷机自动生头装置，包括电机、凸轮、扇形齿轮、顶杆、生头支架、生头弹簧片、生头芯轴、生头管，所述凸轮通过机械机构与扇形齿轮的中心相连接，所述扇形齿轮与生头支架相啮合，在扇形齿轮的一侧通过一个复位弹簧与顶杆相连接，生头支架依次连接生头弹簧片、生头芯轴和生头管。本发明采用新型

2、结构，并使各零件结构优化组合，动力顺畅、高效、能完成自动生头。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104213260ACN104213260A1/1页21成卷机自动生头装置，其特征是包括电机、凸轮、扇形齿轮、顶杆、生头支架、生头弹簧片、生头芯轴、生头管，所述凸轮通过机械机构与扇形齿轮的中心相连接，所述扇形齿轮与生头支架相啮合，在扇形齿轮的一侧通过一个复位弹簧与顶杆相连接，生头支架依次连接生头弹簧片、生头芯轴和生头管。权利要求书CN104213260A1/2页3成卷机自动生头装置技术领域0

3、001本发明涉及一种纺织机械，具体涉及一种成卷机自动生头装置。背景技术0002原有棉卷成卷机自动生头功能效率太低，致使大量纺织厂弃用自动生头功能，无自动生头就需要人工手动生头，危险性大，易使操作工人手被卷入罗拉中造成重伤，而且效率低，浪费严重，人工手动生头造成大段棉层不能使用，人力成本高，生产时必须要有工人时刻在成卷机旁等待操作。0003发明内容本发明克服现有技术的不足，提出了一种成卷机自动生头装置，所述生头机构解决了生头件易损坏、生头率低的问题，安全性高。0004本发明的技术方案为成卷机自动生头装置，包括电机、凸轮、扇形齿轮、顶杆、生头支架、生头弹簧片、生头芯轴、生头管，所述凸轮通过机械机构

4、与扇形齿轮的中心相连接，所述扇形齿轮与生头支架相啮合，在扇形齿轮的一侧通过一个复位弹簧与顶杆相连接，生头支架依次连接生头弹簧片、生头芯轴和生头管。0005本发明具有如下有益效果）本发明能以很高的效率（经使用测试在99以上）完成自动生头，生头机构能够顺畅的返回初始位置，等待下次生头。0006）本发明采用新型的零件结构，并使各零件结构优化组合，动力顺畅、高效、能完成自动生头。0007附图说明0008附图1为本发明结构示意图。0009图中1凸轮；2扇形齿轮；3顶杆；4复位弹簧；5生头支架；6生头弹簧片；7生头芯轴；8生头管；瓦座；A初始位置；B生头位置；C棉层头初始位置；D使棉层成卷所需要的棉层头位

5、置。0010具体实施方式参见附图所示，本发明包括电机、凸轮、扇形齿轮、顶杆、生头支架、生头弹簧片、生头芯轴、生头管，所述凸轮通过机械机构与扇形齿轮的中心相连接，所述扇形齿轮与生头支架相啮合，扇形齿轮的一侧通过一个复位弹簧与顶杆相连接，生头支架依次连接生头弹簧片、生头芯轴和生头管。工作原理为通过电机带动凸轮1转动，使扇形齿轮2转动，通过齿轮啮合从而使生头支架转动，顶杆3限定扇形齿轮2转动角度，使生头支架带动生头弹簧片6、生头芯轴7、生头管8从初始位置A转动至生头位置B，此时使棉头从棉层头初始位置C推到使棉层成卷所需要的棉层头位置D使其成卷，旋转中瓦座限定其旋转轨迹，到生头位置B时复位弹簧4被压缩至最短，弹性最大，说明书CN104213260A2/2页4使扇形齿轮弹回，从而使各机构回到初始位置A，完成生头。说明书CN104213260A1/1页5图1说明书附图CN104213260A