一种360籽粒分离双层导流罩.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510483357.4 (22)申请日 2015.08.07 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105027857 A (43)申请公布日 2015.11.11 (73)专利权人 江苏大学 地址 212013 江苏省镇江市京口区学府路 301号 (72)发明人 李耀明 陈洋 徐立章 唐忠 (51)Int.Cl. A01F 12/44(2006.01) 审查员 马玉芹 (54)发明名称 一种360 籽粒分离双层导流罩 (57)摘要 本发明提供了一种360 籽粒分

2、离双层导流 罩， 包括上导流罩组件和下导流罩组件， 所述上 导流罩组件和下导流罩组件均为双层圆弧状结 构， 且半径由入口端向出口端逐渐减小； 上导流 罩组件和下导流罩组件的内层为冲孔分离导流 罩， 外层为封闭导流罩， 所述冲孔分离导流罩的 弧形面上开有多个分离孔； 所述上导流罩组件和 下导流罩组件为可拆卸连接， 且共同形成环形 腔； 上导流罩组件包括挡板、 封闭上罩、 冲孔分离 上罩、 上安装耳、 上圆环板； 下导流罩组件包括、 封闭下罩、 冲孔分离下罩、 下圆环板、 出口圆环 板、 下安装耳。 本发明所述籽粒分离双层导流罩 能够增加籽粒分离面积、 提高分离能力、 降低夹 带损失， 同时还可以

3、配合螺旋喂入头， 形成较强 的气流输送能力。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 105027857 B 2017.10.20 CN 105027857 B 1.一种360 籽粒分离双层导流罩， 其特征在于， 包括上导流罩组件(301)和下导流罩组 件(302)， 所述上导流罩组件(301)和下导流罩组件(302)均为双层圆弧状结构， 且半径由入 口端向出口端逐渐减小； 上导流罩组件(301)和下导流罩组件(302)的内层为冲孔分离导流 罩， 外层为封闭导流罩， 所述冲孔分离导流罩的弧形面上开有多个分离孔； 所述上导流罩组 件(301)和下导流罩组件(302)为可拆卸连接， 且共同形成

4、环形腔； 所述上导流罩组件(301) 和下导流罩组件(302)的圆弧高度之比为1:2； 所述上导流罩组件(301)包括挡板(3011)、 封 闭上罩(3012)、 冲孔分离上罩(3013)、 上安装耳(3014)、 上圆环板(3015)； 所述冲孔分离上 罩(3013)位于封闭上罩(3012)内部且轴线相同、 母线平行； 所述冲孔分离上罩(3013)的两 端分别固定连接一个上安装耳(3014)， 所述封闭上罩(3012)的两端也固定于相应的上安装 耳(3014)上； 所述上安装耳(3014)上开有与冲孔分离上罩(3013)和封闭上罩(3012)形成的 环形腔相对应的通孔； 所述挡板(3011)

5、安装于上导流罩组件(301)的入口端； 所述上圆环板 (3015)安装于冲孔分离上罩(3013)和封闭上罩(3012)出口端所形成的环形腔处。 2.根据权利要求1所述的一种360 籽粒分离双层导流罩， 其特征在于， 所述下导流罩组 件(302)包括封闭下罩(3021)、 冲孔分离下罩(3022)、 下圆环板(3024)、 出口圆环板(3023)、 下安装耳(3025)； 所述冲孔分离下罩(3022)位于封闭下罩(3021)内部且轴线相同、 母线平 行， 所述封闭下罩(3021)两端分别固定连接一个下安装耳(3025)， 所述封闭下罩(3021)的 两端也固定于相应的下安装耳(3025)上； 所

6、述下安装耳(3025)上开有与封闭下罩(3021)和 冲孔分离下罩(3022)形成的环形腔相对应的通孔； 所述封闭下罩(3021)和冲孔分离下罩 (3022)的入口端形成的环形腔位置处安装有下圆环板(3024)， 其出口端形成的环形腔位置 处安装有出口圆环板(3023)， 所述下圆环板(3024)设有开口。 3.根据权利要求1或2所述的一种360 籽粒分离双层导流罩， 其特征在于， 所述冲孔分 离导流罩的弧形面上安装有螺旋导流条(303)。 4.根据权利要求3所述的一种360 籽粒分离双层导流罩， 其特征在于， 所述上导流罩组 件(301)与下导流罩组件(302)的冲孔分离上罩(3013)与冲

7、孔分离下罩(3022)的弧形面上 的分离孔为圆孔、 腰形孔或矩形孔， 且平行于螺旋导流条(303)的螺旋方向排列分布。 5.根据权利要求1所述的一种360 籽粒分离双层导流罩， 其特征在于， 所述上导流罩组 件(301)与下导流罩组件(302)通过上安装耳(3014)与下安装耳(5025)采用螺纹连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105027857 B 2 一种360 籽粒分离双层导流罩 技术领域 0001 本发明属于分离导流罩领域， 尤其是涉及一种360 籽粒分离双层导流罩。 背景技术 0002 随着农作物产量的提高， 对联合收获机的脱粒分离性能、 作业效率和可靠性等的 要求

8、越来越高， 需向高效率、 高性能、 大喂入量方向发展。 现有的切纵流全喂入联合收获机 脱粒装置中， 前置的切流滚筒与后置的纵轴流滚筒的对接处为光滑的圆台导流罩， 或为一 冲孔导流罩。 导流罩与纵轴螺旋喂入头配合， 一般导流罩的轴向长度为纵轴流滚筒长度的 15-20， 占据面积较大， 浪费了很大的籽粒分离面积。 如专利CN202773468U中采用一个 光滑的圆台导流罩， 该结构虽然能够配合纵轴流前端的螺旋喂入头高速旋转时形成较强的 气流输送作 用 ， 但导流罩为封闭的 光板 ， 浪费 了很大的 籽粒分离面积。 而专利 CN203912628U， 虽然采用了一块网状过渡导板， 但只能保证螺旋喂入

9、头的下侧籽粒的分离， 上侧未配备分离导板， 无法有效的降低夹带损失， 同时采用了网状过渡导板， 大大降低了螺 旋喂入头的气流输送作用， 此外作物由于螺旋喂入头的抓取是沿着滚筒轴线作螺旋运动 的， 该网状过渡导板冲孔排列角度未按照螺旋线的角度排列， 容易增加籽粒的破碎率。 因此 综上所述， 这些传统的导流罩、 过渡导板， 都无法兼备增加籽粒的分离面积和较强的气流输 送作用， 无法在不改变脱粒装置的几何尺寸的条件下， 明显提高脱粒装置的分离面积、 改善 作业性能。 发明内容 0003 针对现有技术中传统导流罩、 过渡导板无法兼备增加籽粒的分离面积和较强的气 流输送作用的不足， 本发明提供了一种36

10、0 籽粒分离双层导流罩， 以增加籽粒分离面积、 提 高分离能力、 降低夹带损失， 同时还可以配合螺旋喂入头， 形成较强的气流输送能力。 0004 本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。 0005 一种360 籽粒分离双层导流罩， 包括上导流罩组件和下导流罩组件， 所述上导流 罩组件和下导流罩组件均为双层圆弧状结构， 且半径由入口端向出口端逐渐减小； 上导流 罩组件和下导流罩组件的内层为冲孔分离导流罩， 外层为封闭导流罩， 所述冲孔分离导流 罩的弧形面上开有多个分离孔； 所述上导流罩组件和下导流罩组件为可拆卸连接， 且共同 形成环形腔。 0006 进一步的， 所述上导流罩组件和下导流罩组件

11、的圆弧高度之比为1:2。 0007 进一步的， 所述上导流罩组件包括挡板、 封闭上罩、 冲孔分离上罩、 上安装耳、 上圆 环板； 所述冲孔分离上罩位于封闭上罩内部且轴线相同、 母线平行； 所述冲孔分离上罩的两 端分别固定连接一个上安装耳， 所述封闭上罩的两端也固定于相应的上安装耳上； 所述上 安装耳上开有与冲孔分离上罩和封闭上罩形成的环形腔相对应的通孔； 所述挡板安装于上 导流罩组件的入口端； 所述上圆环板安装于冲孔分离上罩和封闭上罩出口端所形成的环形 腔处。 说 明 书 1/4 页 3 CN 105027857 B 3 0008 进一步的， 所述下导流罩组件包括、 封闭下罩、 冲孔分离下罩、

12、 下圆环板、 出口圆环 板、 下安装耳； 所述冲孔分离下罩位于封闭下罩内部且轴线相同、 母线平行， 所述封闭下罩 两端分别固定连接一个下安装耳， 所述封闭下罩的两端也固定于相应的下安装耳上； 所述 下安装耳上开有与封闭下罩和冲孔分离下罩形成的环形腔相对应的通孔； 所述封闭下罩和 冲孔分离下罩的入口端形成的环形腔位置处安装有下圆环板， 其出口端形成的环形腔位置 处安装有出口圆环板， 所述下圆环板设有开口。 0009 进一步的， 所述冲孔分离导流罩的弧形面上安装有螺旋导流条。 0010 进一步的， 所述上导流罩组件与下导流罩组件的冲孔分离上罩与冲孔分离下罩的 弧形面上的分离孔为圆孔、 腰形孔或矩形

13、孔， 且平行于螺旋导流条的螺旋方向排列分布。 0011 进一步的， 所述上导流罩组件与下导流罩组件通过上安装耳与下安装耳采用螺纹 连接。 0012 本发明的有益效果： 0013 本发明所述的360 籽粒分离双层导流罩， 通过将传统导流罩设置成内层为冲孔分 离导流罩、 外层为封闭导流罩， 当作物经过切流滚筒初脱后， 由高速旋转的螺旋喂入头抓取 后进入双层导流罩， 沿着螺旋导流条作螺旋运动， 部分籽粒通过双层导流罩内侧的冲孔分 离导流罩的分离孔飞出， 在撞击到外层封闭导流罩后， 由于重力作用， 沿着冲孔分离导流罩 与封闭导流罩形成的环形腔运动， 最终通过下导流罩的排出口流出， 落入下方， 以便后续

14、清 选； 在不牺牲籽粒分离面积的条件下， 同时配合纵轴流螺旋喂入头， 形成较强的气流输送能 力， 使物料输送更加顺畅； 在脱粒分离装置总体尺寸不变的条件下， 大大增加了分离面积， 能有效的减少籽粒的夹带损失， 提高分离能力， 甚至能够缩短脱粒滚筒的长度， 缩小脱粒装 置尺寸， 且结构简单、 成本低、 安装方便。 附图说明 0014 图1为本发明所述360 籽粒分离双层导流罩的使用状态图。 0015 图2为本发明所述双层导流罩的三维结构正面示意图。 0016 图3为本发明所述双层导流罩的三维结构背面示意图。 0017 图4为本发明的上导流罩组件俯视图。 0018 图5为本发明的下导流罩组件俯视图

15、。 0019 附图标记说明如下： 0020 1-切流滚筒； 2-切流凹板筛； 3-双层导流罩； 4-纵轴流滚筒； 301-上导流罩组件； 302-下导流罩组件； 303-螺旋导流条； 3011-挡板； 3012-封闭上罩； 3013-冲孔分离上罩； 3014-上安装耳； 3015-上圆环板； 3021-封闭下罩； 3022-冲孔分离下罩； 3023-出口圆环板； 3024-下圆环板； 3025-下安装耳。 具体实施方式 0021 下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明， 但本发明的保护范围并 不限于此。 0022 如图2和图3所示， 一种360 籽粒分离双层导流罩， 包括上导流罩组件

16、301和下导流 罩组件302， 所述上导流罩组件301和下导流罩组件302均为双层圆弧状结构， 两者的圆弧高 说 明 书 2/4 页 4 CN 105027857 B 4 度之比为1:2； 双层导流罩的籽粒入口端半径大于出口端半径， 即为倒锥型， 其内层为冲孔 分离导流罩， 冲孔分离导流罩的弧形面上开有多个分离孔， 起到分离脱出混合物作用； 外层 为封闭导流罩， 当纵轴流前端螺旋喂入头高速旋转时， 封闭导流罩与之配合， 形成较强的气 流输送。 所述上导流罩组件301和下导流罩组件302为可拆卸连接， 且共同形成用于分离籽 粒的环形腔。 0023 如图2和图4所示， 所述上导流罩组件301包括挡

17、板3011、 封闭上罩3012、 冲孔分离 上罩3013、 上安装耳3014、 上圆环板3015； 所述冲孔分离上罩3013位于封闭上罩3012内部， 且两者轴线相同、 母线平行， 两者之间相距50mm； 所述冲孔分离上罩3013的两端固定于上安 装耳3014上， 所述封闭上罩3012的两端也固定于上安装耳3014上； 两个所述上安装耳3014 关于冲孔分离上罩3013左右对称； 所述上安装耳3014上开有与冲孔分离上罩3013和封闭上 罩3012形成的环形腔相对应的槽， 以使形成整个圆环形空间， 使籽粒能够整体流动。 所述挡 板3011安装于上导流罩组件301的入口端处； 所述冲孔分离上罩3

18、013和封闭上罩3012出口 端所形成的环形腔位置处安装有上圆环板3015， 使封闭上罩3012与冲孔分离上罩3013的出 口端面密封。 所述上导流罩组件301与下导流罩组件302通过上安装耳3014与下安装耳3025 采用螺纹固定。 0024 如图3和图5所示， 所述下导流罩组件302包括、 封闭下罩3021、 冲孔分离下罩3022、 下圆环板3024、 出口圆环板3023、 下安装耳3025； 所述冲孔分离下罩3022位于封闭下罩3021 内部且轴线相同、 母线平行； 两者之间相距50mm； 所述封闭下罩3021的两端固定于下安装耳 3025上， 所述冲孔分离下罩3022的两端固定于下安装

19、耳3025上； 两个所述下安装耳3025关 于冲孔分离下罩3022左右对称分布； 所述下安装耳3025上开有与封闭下罩3021和冲孔分离 下罩3022形成的环形腔相对应的槽； 所述封闭下罩3021和冲孔分离下罩3022的入口端形成 的环形腔位置处安装有下圆环板3024， 出口端形成的环形腔位置处安装有出口圆环板 3023， 所述下圆环板3024留有宽为300mm的开口， 以供籽粒流出进入清选装置。 0025 所述上导流罩组件301与下导流罩组件302的内层冲孔分离导流罩的弧形面上安 装有螺旋导流条303； 所述上导流罩组件301与下导流罩组件302的冲孔分离上罩3013与冲 孔分离下罩3022

20、的弧形面上的分离孔为圆孔、 腰形孔或矩形孔， 且平行于螺旋导流条303的 螺旋方向排列分布， 从而分离脱出混合物。 0026 工作过程： 0027 如图1所示， 当使用时， 本发明所述双层导流罩的前端连接切流滚筒1的排出口， 所 述双层导流罩3的后端连接纵轴流滚筒4的喂入口； 所述下导流罩组件302中的冲孔分离下 罩3022与切流凹板筛2一端相焊接， 使冲孔分离下罩3022与切流凹板筛2连接在一起， 避免 出现作物从冲孔分离下罩3022内侧漏出； 将封闭下罩3021与切流凹板筛2错开。 当籽粒作物 经过切流滚筒1初脱后， 由高速旋转的螺旋喂入头抓取后进入本发明所述双层导流罩， 沿着 螺旋导流条

21、303作螺旋运动， 部分籽粒通过双层导流罩内侧的由冲孔分离上罩3013和冲孔 分离下罩3022组成的冲孔分离导流罩上的分离孔飞出， 在撞击到由封闭上罩3012和封闭下 罩3021组成的外层封闭导流罩后， 籽粒由于重力作用， 沿着冲孔分离导流罩与封闭导流罩 形成的环形腔运动， 最终通过下导流罩的排出口流出， 落入下方清选装置。 0028 所述实施例为本发明的优选的实施方式， 但本发明并不限于上述实施方式， 在不 背离本发明的实质内容的情况下， 本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、 替换 说 明 书 3/4 页 5 CN 105027857 B 5 或变型均属于本发明的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 105027857 B 6 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 105027857 B 7 图4 图5 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 105027857 B 8