1、10申请公布号CN104140710A43申请公布日20141112CN104140710A21申请号201410358846222申请日20140727C09D7/0020060171申请人广西梧州龙鱼漆业有限公司地址543001广西壮族自治区梧州市塘源路57号72发明人韦光南苏东荣梁勇坚74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青54发明名称油漆废渣的处理方法57摘要本发明公开一种油漆废渣的处理方法，属于废物处理技术领域。本发明通过先将待处理的含水油漆废渣进行抽滤，除去水分，然后加入十二烷基苯磺酸和液体石蜡，在逐步升温过程中，进行充分的改性和分散均质，将产生的混合蒸汽冷凝
2、、分离，制得油漆原料；将该油漆原料作于制备油漆时，得到的油漆质量优良。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104140710ACN104140710A1/1页21一种油漆废渣的处理方法，其特征在于包括以下步骤A将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中，搅拌均匀，然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上，进行抽滤，收集滤饼；其中，所述滤布的孔径为0070毫米0075毫米，所述抽滤的抽速为10M3/H12M3/H；BA步骤之后，在搅拌条件下，将80重量份90重量份所述滤饼，5重量份8重量份十二烷基苯磺酸以及8重量份12
3、重量份液体石蜡放入反应釜中，先在6575下搅拌15分钟20分钟，然后升温至100120搅拌15分钟20分钟，接着再升温至180220搅拌30分钟40分钟；C将B步骤整个过程产生的混合蒸汽经冷凝器收集后进入油水分离器，得到固体状的物质，制得油漆原料。权利要求书CN104140710A1/3页3油漆废渣的处理方法技术领域0001本发明属于废物处理技术领域，尤其涉及一种油漆废渣的处理方法。背景技术0002在油漆喷涂作业过程中，其喷涂利用率一般仅为2060，喷射出来的漆雾有一半飞到喷漆房的房壁、管道和水槽中，由此产生了大量的油漆废渣。0003目前，国内对油漆废渣的处理主要有3种填埋法、燃烧法和回收再生
4、利用法。其中，填埋法虽是最简单的处理方法，但其不仅占用了大量的土地面积，严重浪费了土地资源，而且还容易造成环境污染，破坏地下水等；燃烧法虽然可以使油漆废渣得到了处理，但其在燃烧过程中产生大量对环境有害的气体，从而造成了二次污染；而关于回收再生利用法，由于现有的回收再生技术过于简单、粗糙，其回收再生得到的产品的质量不理想，难以实现工业化应用。发明内容0004本发明解决的技术问题是提供一种油漆废渣的处理方法，该处理方法是将油漆废渣进行回收再生制成油漆原料，其制得的油漆原料质量优良。0005为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种油漆废渣的处理方法，该再生方法以下步骤A将待处理的含水油漆废
5、渣放入搅拌器中，搅拌均匀，然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上，进行抽滤，收集滤饼；其中，所述滤布的孔径为0070毫米0075毫米，所述抽滤的抽速为10M3/H12M3/H；BA步骤之后，在搅拌条件下，将80重量份90重量份所述滤饼，5重量份8重量份十二烷基苯磺酸以及8重量份12重量份液体石蜡放入反应釜中，先在6575下搅拌15分钟20分钟，然后升温至100120搅拌15分钟20分钟，接着再升温至180220搅拌30分钟40分钟；C将B步骤整个过程产生的混合蒸汽经冷凝器收集后进入油水分离器，得到固体状的物质，制得油漆原料。0006由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是本发明通过先将待处理的
6、含水油漆废渣进行抽滤，除去水分，然后加入十二烷基苯磺酸和液体石蜡，在逐步升温过程中，进行充分的改性和分散均质，将产生的混合蒸汽冷凝、分离，制得油漆原料；将该油漆原料作于制备油漆时，得到的油漆质量优良。具体实施方式0007以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。0008实施例1说明书CN104140710A2/3页4本油漆废渣的处理方法包括以下步骤A将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中，搅拌均匀，然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上，进行抽滤，收集滤饼；其中，所述滤布的孔径为0070毫米，所述抽滤的抽速为10M3/H；BA步骤之后，在搅拌条件下，将80KG
7、所述滤饼，5KG十二烷基苯磺酸以及8KG液体石蜡放入反应釜中，先在65下搅拌15分钟，然后升温至100搅拌15分钟，接着再升温至180搅拌30分钟；C将B步骤整个过程产生的混合蒸汽经冷凝器收集后进入油水分离器，得到固体状的物质，制得终产物即为油漆原料。0009实施例2本油漆废渣的处理方法包括以下步骤A将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中，搅拌均匀，然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上，进行抽滤，收集滤饼；其中，所述滤布的孔径为0075毫米，所述抽滤的抽速为12M3/H；BA步骤之后，在搅拌条件下，将90KG所述滤饼，8KG十二烷基苯磺酸以及12KG液体石蜡放入反应釜中，先在75下搅拌20分钟，然后
8、升温至120搅拌20分钟，接着再升温至220搅拌40分钟；C将B步骤整个过程产生的混合蒸汽经冷凝器收集后进入油水分离器，得到固体状的物质，制得终产物即为油漆原料。0010实施例3本油漆废渣的处理方法包括以下步骤A将待处理的含水油漆废渣放入搅拌器中，搅拌均匀，然后再送至滤布机内均匀的布于滤布上，进行抽滤，收集滤饼；其中，所述滤布的孔径为0073毫米，所述抽滤的抽速为11M3/H；BA步骤之后，在搅拌条件下，将85KG所述滤饼，6KG十二烷基苯磺酸以及11KG液体石蜡放入反应釜中，先在60下搅拌18分钟，然后升温至105搅拌18分钟，接着再升温至200搅拌35分钟；C将B步骤整个过程产生的混合蒸汽经冷凝器收集后进入油水分离器，得到固体状的物质，制得终产物即为油漆原料。0011将实施例13制得的油漆原料分别与有机溶剂混合制成油漆，然后与原油漆的性能进行比较，其结果如表1所示。0012表1说明书CN104140710A3/3页5说明书CN104140710A
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