一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片.pdf

1、10申请公布号CN103669175A43申请公布日20140326CN103669175A21申请号201310661919022申请日20131208E01C19/1020060171申请人广东易山重工股份有限公司地址528437广东省中山市翠亨新区临海工业园马安岛西二围经三路72发明人贾永力邹慧娟杨刚黄开金薛浩帅李熙吴土祥74专利代理机构中山市汉通知识产权代理事务所普通合伙44255代理人古冠开54发明名称一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片57摘要本发明涉及一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片。它包括基座、搅拌臂和叶片部，该搅拌叶片具有一旋转轴线，该搅拌臂具有一中心线，

2、中心线与旋转轴线是垂直的，该叶片部在垂直于中心线的平面上的投影与旋转轴线具有一夹角A，且0A90。上述搅拌臂和/或叶片部上设有若干搅拌凸齿。本发明各搅拌叶片结构简单，设计合理，与其它搅拌叶片配合构成空间的螺旋状，便于均匀搅拌且具有对混合料的切削打碎功能和输送功能，在搅拌混合料时，搅拌叶片对混合料实施推送挤压，使搅拌更均匀；搅拌凸齿旋转，对混合料进行细化搅拌具有切削打碎作用，使搅拌更均匀，且搅拌凸齿结构有利于局部搅拌避免局部硬化或者不均匀。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN1036691

3、75ACN103669175A1/1页21一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片（6），包括基座（61）、搅拌臂（62）和叶片部（63），搅拌臂（62）的一端连接基座（61），搅拌臂（62）的另一端连接叶片部（63），该搅拌叶片（6）具有一旋转轴线（K），该搅拌臂（62）具有一中心线（N），中心线（N）与旋转轴线（K）是垂直的，其特征在于该叶片部（63）在垂直于中心线（N）的平面上的投影与旋转轴线（K）具有一夹角A，且0A90。2根据权利要求1所述的一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，其特征在于A的角度在20至40范围。3根据权利要求1所述的一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的

4、搅拌叶片，其特征在于搅拌臂（62）和/或叶片部（63）上设有若干搅拌凸齿（64）。4根据权利要求3所述的一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，其特征在于搅拌凸齿（64）呈三角形。5根据权利要求1或2或3或4所述的一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，其特征在于该基座（61）安装在搅拌机构的搅拌轴（5）上，且旋转轴线（K）与搅拌轴的轴线（M）重合。6根据权利要求5所述的一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，其特征在于基座（61）包括底板（611）和套装在搅拌轴（5）上的轴套（612），底板（611）和轴套（612）通过螺栓螺母固定连接。7根据权利要求1或2或3或4所述的一

5、种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，其特征在于叶片部（63）包括平行设置的上壁板（631）和下壁板（632），上壁板（631）和下壁板（632）之间以一中间壁板（633）连接。8根据权利要求1所述的一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，其特征在于搅拌臂（62）的横截面是正多边形或者是带圆角的正多边形。权利要求书CN103669175A1/3页3一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片技术领域0001本发明涉及一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片。背景技术0002沥青混凝土是经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，

6、在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土传统的制备工艺一般先分别将沥青胶加热融化以及将碎石料烘干炒热，然后再将热沥青和烘干炒热后的碎石料放入搅拌机内进行混合搅拌。0003现有技术中，搅拌机一般包括搅拌机构和容置热沥青和烘干炒热后的碎石料的搅拌室，搅拌机构包括伸入搅拌室内的搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶片，搅拌叶片一般在同一圆周上排列数个并组成一组，若干组这样的叶片沿搅拌轴的轴线间隔排列，搅拌叶片的这种排列布置方式，一方面，搅拌均匀度不佳，搅拌效果较差且效率低；另一方面，搅拌机构只具有单一的搅拌功能，不能实现对沥青和石料混合后的混合料的切削打碎功能和输送功能，若要输送混合料必须额外配置螺

7、旋送料机构。此外，现有的搅拌叶片功能单一，没有切削打碎混合料的功能。发明内容0004本发明的目的在于提供一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，该搅拌叶片结构简单，设计合理，可与其它搅拌叶片配合构成空间的螺旋状，便于均匀搅拌且具有对混合料的切削打碎功能以及输送功能。0005上述目的是通过如下技术方案来实现的0006一种沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，包括基座、搅拌臂和叶片部，搅拌臂的一端连接基座，搅拌臂的另一端连接叶片部，该搅拌叶片具有一旋转轴线，该搅拌臂具有一中心线，中心线与旋转轴线是垂直的，其特征在于该叶片部在垂直于中心线的平面上的投影与旋转轴线具有一夹角A，且0A90。0

8、007以上技术方案可通过以下措施作进一步改进0008上述A的角度在20至40范围。0009上述搅拌臂和/或叶片部上设有若干搅拌凸齿。0010上述搅拌凸齿呈三角形。0011该基座安装在搅拌机构的搅拌轴5上，且旋转轴线K与搅拌轴的轴线M重合。0012上述基座包括底板和套装在搅拌轴上的轴套，底板和轴套通过螺栓螺母固定连接。0013上述叶片部包括平行设置的上壁板和下壁板，上壁板和下壁板之间以一中间壁板连接。0014上述搅拌臂的横截面是正多边形或者是带圆角的正多边形。0015以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。说明书CN103669175A2/3页40016本发明与现有技术相

9、比具有如下优点0017（1）该沥青石料混合搅拌加热釜搅拌机构的搅拌叶片，包括基座、搅拌臂和叶片部，搅拌臂的一端连接基座，搅拌臂的另一端连接叶片部，该搅拌叶片具有一旋转轴线，该搅拌臂具有一中心线，中心线与旋转轴线是垂直的，该叶片部在垂直于中心线的平面上的投影与旋转轴线具有一夹角A，且0A90，各搅拌叶片结构简单，设计合理，与其它搅拌叶片配合构成空间的螺旋状，便于均匀搅拌且具有对混合料的切削打碎功能和输送功能，在搅拌混合料时，搅拌叶片对混合料实施推送挤压，使搅拌更均匀；0018（2）上述各搅拌叶片的搅拌臂和/或叶片部上设有若干搅拌凸齿，搅拌凸齿旋转，对混合料进行细化搅拌具有切削打碎作用，使搅拌更均

10、匀，且搅拌凸齿结构有利于局部搅拌避免局部硬化或者不均匀。附图说明0019图1和图2是本发明的两个不同角度立体示意图；0020图3是本发明的主视图；0021图4是本发明的俯视图；0022图5是本发明的仰视图；0023图6是本发明的左视图；0024图7和图8是本发明应用的搅拌机构的两个不同角度立体示意图；0025图9是本发明应用的搅拌机构的主视图；0026图10是本发明应用的搅拌机构的俯视图；0027图11是本发明应用的搅拌机构的仰视图；0028图12是图9的AA剖视图。0029附图标记5搅拌轴、6搅拌叶片、6A第一搅拌叶片、6B第二搅拌叶片、6C第三搅拌叶、6D第四搅拌叶、61基座、611底板、

11、612轴套、62搅拌臂、63叶片部、631上壁板、632下壁板、633中间壁板、64搅拌凸齿、M轴线、N中心线、K旋转轴线。具体实施方式0030下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0031如图1至图12所示，一种沥青石料混合搅拌加热釜的搅拌机构，包括搅拌轴5和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶片6，搅拌轴5转动时带动各搅拌叶片6转动，若干搅拌叶片6沿搅拌轴5的轴向间隔排列，各搅拌叶片6包括基座61、搅拌臂62和叶片部63，搅拌臂62的一端连接基座61，搅拌臂62的另一端连接叶片部63，基座61安装在搅拌轴5上，相邻两搅拌叶片6在垂直于搅拌轴轴线M的平面上的投影成一“V”形，所有搅拌叶

12、片的叶片部63在空间上排列成螺旋转。搅拌轴5可通过搅拌加热釜的动力机构驱动。各搅拌叶片沿搅拌轴的轴向间隔排列并且所有搅拌叶片的叶片部在空间上排列成螺旋转，使搅拌均匀，搅拌效果较好并提高搅拌效率，各叶片部的排列方式在其旋转时可对沥青和石料混合后的混合料进行推送，配合出料，使其具有对混合料的输送功能，无需额外配置送料机构，机构简单，节省空间，简单成本。0032搅拌叶片6的数量为4，相邻两搅拌叶片6在垂直于搅拌轴轴线M的平面上的投影说明书CN103669175A3/3页5成一90夹角的“V”形，4个搅拌叶片6沿搅拌轴的轴向依次为第一搅拌搅拌叶片6A、第二搅拌叶片6B、第三搅拌叶片6C以及第四搅拌叶片

13、6D。0033各搅拌叶片的基座61包括底板611和套装在搅拌轴5上的轴套612，底板611和轴套612通过螺栓螺母固定连接。轴套612与搅拌轴5之间设置有键。轴套以可拆装的方式安装在搅拌轴上。0034各搅拌叶片6的搅拌臂62具有一中心线N，中心线N与搅拌轴的轴线M是垂直的，该搅拌叶片6具有一旋转轴线K，搅拌叶片6绕旋转轴线K转动，旋转轴线K与搅拌轴的轴线M重合，即中心线N与旋转轴线K也是垂直的，该叶片部63在垂直于中心线N的平面上的投影与搅拌轴的轴线M具有一夹角A，且0A90。较佳地A的角度在20至40范围，尤其是A20。0035各搅拌叶片的搅拌臂62和叶片部63上设有若干搅拌凸齿64。003

14、6搅拌凸齿64呈三角形。其三角形的尖角向外突出以使其能与混合料充分接触搅拌。0037各搅拌叶片的叶片部63包括平行设置的上壁板631和下壁板632，上壁板631和下壁板632之间以一中间壁板633连接。中间壁板633与下壁板632之间设有加强筋。上壁板631和下壁板632平行于搅拌臂的中心线，且该上壁板631在垂直于中心线N的平面上的投影面积小于该下壁板632在垂直于中心线N的平面上的投影面积。0038各搅拌叶片的搅拌臂62呈柱体状，其横断面是正多边形或者是带圆角的正多边形。搅拌臂62的部分或者全部平面壁上均设有搅拌凸齿。具体地，呈三角形的搅拌凸齿以其一边沿贴靠搅拌臂的平面壁安装。搅拌臂62与底板611之间设有加强筋。该搅拌叶片6具有一旋转轴线K，旋转轴线K与搅拌轴的轴线M重合。0039以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，但本发明的保护范围并不局限于此，该领域的普通技术人员可以根据本发明的实质作出一些非本质的改进和调整，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN103669175A1/5页6图1图2说明书附图CN103669175A2/5页7图3图4说明书附图CN103669175A3/5页8图5图6说明书附图CN103669175A4/5页9图7图8图9说明书附图CN103669175A5/5页10图10图11图12说明书附图CN103669175A10