安装导向装置.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102362228 A (43)申请公布日 2012.02.22 CN 102362228 A *CN102362228A* (21)申请号 200980158188.X (22)申请日 2009.01.20 G03G 15/06(2006.01) G03G 15/00(2006.01) (71)申请人 惠普开发有限公司 地址 美国德克萨斯州 (72)发明人 A. 莫尔 - 约塞夫 E. 泰格 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 薛峰 (54) 发明名称 安装导向装置 (57) 摘要 在一个实施例中， 一种用于将光导膜安装到 光成

2、像板上的导向装置包括位于光成像板附近的 活动槽。导槽具有底床和沿底床的相对侧彼此平 行延伸的一对侧壁， 使得底床上的光导膜的侧向 移动和歪斜受到侧壁约束。导向装置可在第一位 置与第二位置之间移动， 以将光导膜安装到光成 像板上， 其中在第一位置， 导槽的开口端远离光成 像板， 而在第二位置， 导槽的开口端与光成像板直 接相邻且与光成像板对齐。 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.09.20 (86)PCT申请的申请数据 PCT/US2009/031434 2009.01.20 (87)PCT申请的公布数据 WO2010/085238 EN 2010.07.29 (51)Int.Cl.

3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 16 页 CN 102362245 A1/2 页 2 1. 一种用于将光导膜安装到光成像板上的导向装置， 所述导向装置包括处于所述光 成像板附近的活动导槽， 所述导槽具有底床和沿所述底床的相对侧彼此平行延伸的一对侧 壁， 使得位于所述底床上的光导膜的侧向移动和歪斜受到所述侧壁的约束， 并且所述导槽 能在第一位置与第二位置之间运动， 用以将光导膜安装到所述光成像板上， 其中在所述第 一位置， 所述导槽的开口端远离所述光成像板， 而在所述第二位置， 所述导槽的开口端与所 述光成像板直接相邻并与所述

4、光成像板对齐。 2. 根据权利要求 1 所述的导向装置， 其中所述光成像板包括 ： 圆柱形光成像板， 并且所 述导向装置进一步包括 ： 在所述导槽的前部的对齐特征， 所述对齐特征配置为当所述导槽 在所述第二位置时， 将每个侧壁对齐在与所述光成像板的圆筒相交成直角的平面中。 3. 根据权利要求 2 所述的导向装置， 其中在所述对齐特征进一步配置为在所述导槽处 于所述第二位置时， 使所述导槽的底床相对于所述圆柱形光成像板在旋转上稳定。 4. 根据权利要求 1 所述的导向装置， 其中所述光成像板包括圆筒， 并且当所述导槽处 于所述第二位置时， 跨过导槽的开口端侧向延伸的线平行于沿所述圆筒的表面轴向延

5、伸的 线。 5. 根据权利要求 4 所述的导向装置， 其中当所述导槽处于所述第二位置时， 所述底床 的前端与所述圆筒的表面相距 2mm 至 10mm， 并且所述底床以不超过 30 的角度朝着所述圆 筒表面的方向向上倾斜。 6. 一种导向装置， 用于将薄的柔性片材与圆筒上的圆柱形表面对齐， 用以将所述片材 缠绕所述圆柱形表面， 所述导向装置包括 ： 平坦表面 ； 第一侧壁， 沿所述平坦表面的第一侧面延伸 ； 第二侧壁， 沿所述平坦表面的与所述第一侧壁相对且平行的第二侧面延伸 ； 以及 第一对齐特征， 在所述平坦表面的前部， 用于同时将所述平坦表面径向定位在所述圆 柱形表面外， 用于使所述平坦表面

6、相对所述圆柱形表面在旋转上稳定， 并且用于将每个侧 壁对齐在与所述圆筒相交成直角的平面中。 7. 根据权利要求 6 所述的导向装置， 其中所述第一对齐特征包括跨过所述平坦表面的 前部侧向相互分隔开的一对第一对齐特征。 8. 根据权利要求 7 所述的导向装置， 其中所述第一对齐特征中的每个包括两个凸起指 状件， 在所述导向装置在与所述圆筒相邻的可操作位置时， 在与所述圆筒相交成直角的平 面中， 所述两个凸起指状件彼此分隔开， 使得每个第一对齐特征中的两个指状件中的每一 个都在所述平面中的一点处接触所述圆柱形表面。 9. 根据权利要求 6 所述的导向装置， 进一步包括 ： 处于所述平坦表面前部的第

7、二对齐 特征， 用于沿所述圆筒轴向对齐所述平坦表面。 10. 根据权利要求 9 所述的导向装置， 其中， 所述第二对齐特征包括 ： 分隔件， 所述分隔 件被配置为紧密配合至所述圆筒的部件之间的间隙中。 11. 一种 LEP 印刷引擎， 包括 ： 光导体， 包括鼓和缠绕在所述鼓的外表面上的可更换光导膜 ； 成像器， 其被配置为选择性地将所述光导体的区域暴露给具有预定图案的光 ； 图像显影器， 用于将一层液体色调剂施加到所述光导体 ； 权 利 要 求 书 CN 102362228 A CN 102362245 A2/2 页 3 中间转印构件， 用于从所述光导体接收色调剂图像， 其后将所述色调剂图像

8、释放给印 刷介质 ； 和 导向装置， 用于将光导膜安装到所述光导体鼓上， 所述导向装置包括固定基座和可操 作地连接至所述基座的活动导槽， 所述导槽可在关闭的装载位置与打开位置之间运动， 用 以将光导膜安装到所述光导体鼓的外表面上， 其中所述关闭的装载位置接近于所述基座， 并且在所述打开位置， 所述导槽的开口端与所述光导体鼓直接相邻并与所述光导体鼓对 齐。 12. 根据权利要求 11 所述的印刷引擎， 其中所述导向装置进一步包括 ： 多个铰链， 各枢轴地连接在所述基座与所述导槽之间， 所述铰链配置为允许所述导槽 从所述关闭位置到所述打开位置摆动出所述基座外， 并且从所述打开位置到所述关闭位置 摆

9、动回所述基座中 ； 和 偏置机构， 可操作地连接在所述基座与所述导槽之间， 当所述导槽处于所述关闭位置 或所述关闭位置附近时， 所述偏置机构可操作地朝着所述关闭位置的方向驱动所述导槽， 而当所述导槽处于所述打开位置或所述打开位置附近时， 所述偏置机构可操作地朝着所述 打开位置的方向驱动所述导槽。 13. 根据权利要求 11 所述的印刷引擎， 其中所述导向装置进一步包括 ： 处于所述导槽 前部的第一对齐特征， 用于在所述导槽处于所述打开位置时， 同时将所述导槽径向定位在 所述光导体鼓外， 使所述导槽相对于所述光导体鼓在旋转上稳定， 并且用于将所述导槽的 每个侧面对齐在与所述光导体鼓相交成直角的平

10、面中。 14. 根据权利要求 11 所述的印刷引擎， 其中所述导向装置进一步包括 ： 处于所述导槽 前部的第二对齐特征， 用于沿所述光导体鼓轴向对齐所述导槽。 15. 根据权利要求 11 所述的印刷引擎， 其中 ： 所述光导体鼓的外表面中具有跨过所述表面轴向延伸的缝槽， 用于接纳光导膜的前 缘 ； 并且 所述导槽的开口端在所述导槽处于所述打开位置时与所述缝槽直接相邻或者与所述 缝槽对齐。 权 利 要 求 书 CN 102362228 A CN 102362245 A1/5 页 4 安装导向装置 背景技术 0001 液体电摄影 （LEP） 印刷， 有时也称为液体静电印刷， 使用液体色调剂在纸或其

11、它印 刷介质上形成图像。LEP 经常用于大型商业印刷。基本的 LEP 印刷工艺包括将均匀的静电 电荷置于光导体 （例如， 转鼓上的光导表面） 上， 并且将该光导体暴露给具有想要的印刷图 像的图案的光， 以耗散该光导体暴露给该光的区域上的电荷。在光导体上得到的潜在静电 图像通过将液体色调剂薄层施加在光导体上进行显影。 液体色调剂通常由分散在载液中的 带电的色调剂颗粒组成。 带电的色调剂颗粒依据色调剂颗粒的电荷粘附至光导体上的放电 区域 （放电区显影 DAD） 或粘附至带电区域 （带电区显影 CAD） ， 以在光导体上形成想要色调 剂图像。该色调剂图像被从光导体转印到中间转印构件， 而后从该中间转

12、印构件转印到纸 上或其它印刷介质上。 0002 一些 LEP 印刷机中， 光导元件包括缠绕转鼓的可更换光导材料膜。该鼓通常称为 PIP（光成像板） ， 导电材料薄膜通常称为 PIP 箔。该 PIP 箔被周期性更换， 例如， 按照印刷 量一个工作班次一次或两次， 以维持好的印刷质量。在安装期间， 新 PIP 箔必须与 PIP 鼓精 确对齐， 以帮助确保好的印刷质量， 并且在安装和印刷期间最小化损坏 PIP 箔的风险。 附图说明 0003 图 1 是例示出 LEP 印刷引擎基本部件的框图。 0004 图 2 是例示出缠绕 PIP 鼓的 PIP 箔的侧视图。 0005 图3-5是概括例示根据公开内容

13、的一个实施例的PIP箔安装导向装置的俯视图和 侧视图。 0006 图 6-8 例示利用图 3-5 示出的安装导向装置将 PIP 箔与 PIP 鼓对齐。 0007 图 9 是例示根据本公开内容的一个实施例构造的 LEP 印刷机的透视图。 0008 图 10 是更详细地例示图 9 示出的印刷机中的印刷引擎的透视图。 0009 图 11 是更具体地例示根据本公开内容的一个实施例的 PIP 箔安装导向装置的透 视图， 而图 12 和 13 是侧视图。 0010 图 14-16 是例示图 11-13 示出的安装导向装置的操作的侧视图， 而图 17 是透视 图。 0011 图 18 是图 14-16 示出

14、的导向装置的导槽的部分的细节视图。 0012 为方便起见， 在这些图中， 相似的部件可以由相同的部件编号标明。 具体实施方式 0013 本公开内容的实施例被开发以帮助印刷机技术人员在安装新 PIP 箔时更加一致 且更加容易地将 PIP 箔与 PIP 鼓对齐。尽管参考在 LEP 印刷机中的圆柱形 PIP 鼓上安装 PIP箔来描述具体实施例， 但实施用于将其它薄的柔性片材与其它表面对齐也是可能的。 因 此， 下列描述不应被解释为限制本公开内容的范围。 0014 图 1 是例示 LEP 印刷引擎 10 的基本部件的框图。参照图 1， 在印刷引擎 10 中， 例 说 明 书 CN 102362228

15、A CN 102362245 A2/5 页 5 如由栅格型 （scorotron） 充电辊或其它适合的充电设备 14 将均匀的静电电荷施加到光导 元件 12 （缠绕鼓的外表面的光导材料的薄膜） 。用于 LEP 印刷的 PIP 12 通常称为光成像板 （PIP） 。扫描激光器或其它适合的成像设备 16 将 PIP 12 上选择的区域暴露给具有想要印 刷图像的图案的光， 以耗散 PIP 12 上暴露给该光的区域上的电荷。在放电区显影 （DAD） 过 程中， 例如， PIP 12 上的放电区域形成与待印刷图像相对应的静电电荷。该静电图像被称 为 “潜在” 图像， 因为它还未显影成色调剂图像。利用显影

16、辊 （DEV） 18 将液体色调剂薄层施 加到图案化的PIP 12。 显影辊18一般代表典型复杂的显影单元， 通常称为二进制油墨显影 器 （BID） ， 其将油墨供应给相对 PIP 12 旋转的小型辊。因此， 在图 1 中用显影辊 18 概括描 绘该显影单元。 0015 通过施加液体色调剂来显影 PIP 12 上的潜在图像， 该液体色调剂以 PIP 12 上的 均匀色调剂层的方式粘附到 PIP 12 的放电区， 从而使潜在静电图像显影成色调剂图像。将 该色调剂图像从PIP 12转印到中间转印构件 （ITM） 20， 而后在印刷介质22穿过中间转印构 件 20 与压辊 24 之间的夹 23 时，

17、 从中间转印构件 20 转印到印刷介质 22。印刷介质 22 代表 任何适合的印刷介质， 并且可以作为从卷轴分配的连续不断的一卷或者作为单独的片材传 送给印刷引擎 10。压辊 24 通常称为压印圆筒 （IMP） 。LED 灯或其它适合的放电设备 26 从 PIP 12 去除残余的电荷， 并且色调剂残余在清洁台 28 处被去除， 以准备显影下一图像或施 加下一色调剂颜色层。印刷引擎 10 的部件 12-28 是常规部件， 其结构和操作对 LEP 印刷技 术领域的技术人员来说是公知的。 0016 如图2所示， PIP 12通常会包括缠绕圆柱形鼓34的外表面32的可更换光导膜30。 光导膜 30 通

18、常称为 PIP 箔， 而鼓 34 通常称为 PIP 鼓。PIP 箔 30 的前缘 36 延伸通过鼓 34 中的缝槽 38 并且保持在夹持器 40 中。PIP 箔 30 的后缘 42 与 PIP 箔 30 的前部 44 重叠。 印刷油薄膜 （未示出） 充当粘合剂， 以将 PIP 箔 30 保持到鼓表面 32。在安装 PIP 箔 30 期间， 技术人员使前缘 42 通过缝槽 38 滑进张开的夹持器 40， 闭合夹持器 40 以固定前缘 42， 而后 转动 PIP 鼓 34 以使 PIP 箔 30 缠绕鼓 34 的外表面 32。 0017 常规地， 技术人员以目视方式将 PIP 箔 30 与缝槽 3

19、8 对齐， 并将前缘 36 插入夹持 器 40， 而未借助于机械对齐导向装置， 仅仅利用了 PIP 箔 30 上的对齐线。PIP 箔很薄， 大约 100微米。 技术人员接近印刷机内的缝槽38和夹持器40受到限制， 并且安装区域往往只有 很暗的光线。在这些环境下， 技术人员必须始终十分专注以实现正确安装。导向装置已被 开发， 以方便 PIP 箔安装并减小未对齐的风险。图 3-8 例示新安装导向装置的更概括的实 施例的结构和操作。图 9-10 示出 LEP 印刷机中的 PIP 箔安装导向装置的位置。图 11-18 例示新安装导向装置的更具体的实施例的结构和操作。 0018 现在参照图 3-5， 在

20、导槽状安装导向装置 46 中示出 PIP 箔 30。导向装置 46 包括 底床 48， 两侧以一对侧壁 50、 52 为界。侧壁 50 和 52 沿底床 48 的相对侧面 54、 56 彼此平行 延伸， 使得位于底床 48 上的 PIP 箔 30 的侧向移动受到侧壁 50、 52 的约束。图 3 和 4 分别 是俯视图和端视图， 示出位于底床 48 上的 PIP 箔 30 侧向向右偏移抵靠侧壁 52。图 4 是俯 视图， 示出位于底床 48 上的在侧壁 50 和 52 之间歪斜的 PIP 箔 30。虽然理想的是使底床 48的宽度与PIP箔30的宽度十分紧密地匹配以防止任何侧向或歪斜的未对齐，

21、但实际上底 床 48 的实际宽度必须制成显著大于 PIP 箔 30 的名义宽度， 以考虑两个部件的宽度公差。 0019 例如， 名义上宽353mm的典型PIP箔30可具有0.5mm的总宽度公差 （即每个PIP 说 明 书 CN 102362228 A CN 102362245 A3/5 页 6 箔宽 3530.5mm） 。在这种情况下， 底床 48 必须比 PIP 箔 30 的名义宽度最少宽 0.5mm， 以 容纳任何这种 PIP 箔 30（即底床 48 最少宽 353.5mm） 。另外， 底床 48 的宽度可以随着其长 度而变化。较长的底床 48 可允许较宽的底床 48 和较大的宽度差， W

22、， 并且还提供了可接 受程度的对齐。然而， 底床 48 的长度可以 （并且可能会） 受其在印刷机中物理位置的约束。 在上述长约 1,160mm 宽 3530.5mm 的 PIP 箔 30 的例子中， 已观测到的是， 对于长 300mm 的 底床 48 来说， 范围为 0.6mm 至 1.1mm 的名义宽度差 W 将提供可接受程度的侧向和歪斜对 齐。其它配置也是可能的。总之， 增加底床 48 的开口率 （侧壁的长度 / W） 改善对齐。在 上述针对 PIP 箔和底床 48 的例子中， 导向装置底床 48 的宽度将会约束 PIP 箔 30 侧向偏移 不会超过大约 1.1mm（ W 1.1mm） ，

23、 而底床 48 的开口率 （侧壁的长度 / W） 将会防止歪 斜大于大约 0.2（ 0.2） 。 0020 在图 6-8 中例示了利用导向装置 46 安装 PIP 箔 30 的顺序。参见图 6-8， 新 PIP 箔 30 包含在囊状器 58 中。技术人员从囊状器 58 中拉出新 PIP 箔 30 并且将箔 30 沿导向装置 底床 48 平直推进， 直到箔 30 到达 PIP 鼓 34 并且通过缝槽 38 进入到夹持器 40（未示出） ， 它可以被固定于此以缠绕鼓 34。 0021 图 9 例示实施 PIP 箔安装导向装置 62 的印刷引擎 10 的 LEP 印刷机 60 的一个实 施例。图 1

24、0 是印刷引擎 10 的更详细的视图。参见图 9 和图 10， 印刷机 60 包括具有多个 介质输入托盘 66、 68 和 70 的介质供给单元 64。成片的印刷介质从料盒 66、 68 和 70 穿过 送料搭边 72 供给至印刷引擎 10， 从印刷引擎 10 开始， 它们作为印刷后的片材 74 出现， 沿 放电路径 76 传输至输出料盒 78。虽然未示出， 可以沿放电路径 76 执行各种操作， 包括， 例 如， ILD（在线密度计） 颜色校准和调整以及将片材沿一定路线传送给试样托盘。印刷后的 片材 74 在称为出口引导双面印刷机 82 的驱动下可以经由双向输送带 80 通过印刷引擎 82 沿

25、一定路线传送回来， 双面印刷机 82 被配置为选择性地将片材 74 移出到放电路径 76 或者 通过双向传输带 80 移回。 0022 印刷引擎 10 包括与 PIP 12 相邻放置的栅格型充电设备 14， 用以将均匀的电荷施 加到 PIP 12。如以上关于图 2 所描述的， PIP 12 包括缠绕圆柱形 PIP 鼓的外表面的可更 换的 PIP 箔。在图 9 和 10 中没有分开描述和命名 PIP 箔和 PIP 鼓。成像设备 16 将 PIP 12 上选择的区域暴露给具有想要印刷图像的图案的光。通过一连串显影单元 18 中的一个或 多个显影单元将液体色调剂薄层施加在图案化 PIP 12 上，

26、以将 PIP 12 上的潜在图像显影 成色调剂图像。每个显影单元 18 将油墨从内部贮液器 84 移至相对 PIP 12 旋转的显影辊 86。每个显影单元 18 通常从相应系列的色调剂供应罐 88 施加不同颜色的油墨。每个供应 罐 88 中保存的色调剂通常是大约 20% 的固体， 具有牙膏的浓度。膏状色调剂在被抽吸到显 影单元 18 并施加到 PIP 12 之前， 在稀释箱 90 中被稀释成大约 2% 的固体。 0023 色调剂图像被从 PIP 12 转印到中间转印构件 20 的外表面。而后在印刷介质穿过 中间转印构件 20 与压辊 24 之间的夹时， 色调剂图像被转印并与印刷介质结合在一起。

27、LED 灯或其它适合的放电设备 26 将残余的电荷从 PIP 12 去除。色调剂残余在清洁台 28 处被 去除， 以准备显影下一图像或施加下一色调剂颜色层。当色调剂载液从中间转印构件 20 蒸 发时产生的挥发性气体通过抽吸罩 92 排出。PIP 箔安装导向装置 62 放置在印刷引擎 10 内 与清洁台 28 相邻。清洁台 28 是模块单元， 其可以被取下以进行维护或更换并且提供接近 PIP 12 的途径。如以下参照图 11 18 详细描述的， 导向装置 62 包括活动底床组件 94 以 说 明 书 CN 102362228 A CN 102362245 A4/5 页 7 及固定基座 96。底床

28、组件 94 可从图 9 和 10 中示出的关闭的装载位置移动， 并且在清洁台 28 移开之后， 可移动到打开位置， 组件 94 在该打开位置向下摆动至 PIP 12。 0024 图 11 是更具体地例示根据本公开内容的一个实施例的 PIP 箔安装导向装置 62 的 透视图， 图 12 和 13 是侧视图。图 11-13 示出处于打开的操作位置的导向装置 62。图 14-16 是例示安装导向装置 62 在关闭的装载位置与打开位置之间操作的侧视图， 而图 17 是透视 图。参照图 11-17， 导向装置 62 包括活动基座组件 94 和固定基座 96。在示出的实施例中， 例如， 基座 96 特别适

29、用于在图 9 和 10 中示出的位置处改进安装在 HP Indigo LEP 数字印 刷机上。在这个实施例中， 基座 96 一般包括平板 98， 利用例如正面的角撑架 100 和后面的 凸缘 102 靠着印刷机 （未示出） 上的配合表面固定到想要位置。 0025 活动底床组件 94 包括导向导槽 104， 导向导槽 104 附接至具有一对前向铰链 106 和一对后向铰链 108 的基座 96。导槽 104 由两侧以侧壁 112 和 114 为界的底床 110 限定。 底床组件 94 还包括一对气弹簧 116 或另外的适合的 “双向” 偏置机构。每个气弹簧 116 在 枢轴118处可操作地耦接于

30、基座96与前向铰链106之间， 使得弹簧116在底床组件94位于 图14所示的关闭位置或在该关闭位置附近时朝着该关闭位置的方向驱动底床组件94并且 在底床组件 94 位于图 16 和 17 所示的打开位置或在打开该位置附近时朝着打开位置的方 向驱动底床组件 94。底床组件 94 可以例如利用与导槽侧壁 112 和 114 的后部的凸缘 124 中的对应孔 122 配合的一对可伸缩的弹簧加载销 120 锁定到该关闭位置。在示出的实施例 中， 通过拉动在锁销 120 之间延伸的致动器缆线 26 同时拉回锁销 120。 0026 制动器 128 附接至导槽 104 的左上角 130 或与导槽 104

31、 的左上角 130 成一体。制 动器 132 附接至导槽 104 的右上角 134 或与导槽 104 的右上角 134 成一体。在示出的实施 例中， 每个制动器 128 和 132 是分别附接至侧壁 112 和 114 的前部的分立塑料部件。塑料 或另外的适合的较软非研磨材料在避免刮擦 PIP 鼓 34 上也是可取的。每个制动器 128 和 132 包括向前突出以接触 PIP 鼓 34 的两个拨爪 136 和 138。最佳地， 如图 16 和 17 所见， 拨 爪 136 和 138 的两端 140 和 142 彼此相对配置， 使得底床组件 94 相对 PIP 鼓 34 处于适合 的位置时，

32、导槽底床 110 相对于鼓表面 32 成想要的角度在转动上是稳定的， 并且导槽 104 的前端 144 与表面 32 和缝槽 38 分隔开想要的距离。 0027 使用沿圆柱形PIP鼓34轴向彼此分隔开的两个制动器128和132， 将导槽前端144 对齐成平行于沿轴表面 32 延伸的线 （即每个侧壁 112、 114 的平面与鼓的圆筒相交成直角） 。 可以通过例如调整每个指状件 136 和 138 的长度并且改变指状件端 140 和 142 之间的间距 或偏移 / 倾斜， 在需要和想要时改变制动器指状件 136 和 138 的配置以实现底床 110 相对 于 PIP 鼓 34 的期望位置。 00

33、28 最佳地， 如在图 18 的放大图中所见， 右侧制动器 132 包括指状件 136、 138 外侧的 分隔件 146。分隔件 146 配合至 PIP 鼓 34 上的外侧环形齿轮 148 与轴承表面 150 之间的间 隙 147 中， 以沿鼓的圆筒轴向在侧向上使导槽 104 相对于 PIP 鼓 34 正确定位。 0029 现在将参照图 14-18 描述更换 PIP 鼓 34 上的 PIP 箔的过程。正如常规 PIP 箔更 换过程一样， 印刷机操作员或其它技术人员移开 （图 9 和图 10 中示出的） 清洁台模件 28， 并 且将 PIP 鼓 34 在如图 16 所示的大约 1 点钟位置与缝槽

34、 38 固定在一起。技术人员拉动致 动器缆线 126 以拉回锁销 120 并且从图 14 示出的装载位置释放活动底床组件 94。然后， 导 槽 104 可以通过图 15 中示出的中间位置向下并向前推到与鼓表面 32 和缝槽 38 直接相邻 说 明 书 CN 102362228 A CN 102362245 A5/5 页 8 的全开的操作位置， 如图 16 和 17 所示。例如， 技术人员可以通过将她的手放在底床 110 上 并且向下并向前压， 将导槽 104 移动到打开位置。制动器 128 和 132 在气弹簧 116 的驱动 下保持抵靠在 PIP 鼓 34。需要或想要的话， 铰链 106 和

35、 108 可以由金属片或另外的适合的 弹性材料制成， 以允许技术人员沿鼓 34 侧向稍微移动导槽 104 以将右侧的制动器 132 上的 分隔件 146 配合至环 148 与轴承表面 150 之间的间隙 147 中。 0030 一旦活动底床组件 94 如图 16 和 17 所示抵靠着鼓位于全开位置， 那么技术人员可 以将新 PIP 箔囊状器 58 安装在夹持器 150 中并且从囊状器 58 中拖出新 PIP 箔 30， 如图 17 所示。 当技术人员使PIP箔30沿底床110滑动时， 她使PIP箔30在底床110上保持平坦， 并 进入缝槽 38 和夹持器 40 （夹持器 40 在图 2 中示出

36、） 。在使夹持器 40 固定 PIP 箔前缘 36 之 后， 技术人员释放并转动PIP鼓34以使新箔30如以上参照图2所述缠绕鼓表面32。 当PIP 箔30从囊状器58展开时， 它通常保持一定的弯曲。 因此， 最佳地， 如在图16中所见， 使底床 110 倾斜成达到大约 30 的角度 是可取的， 以允许 PIP 箔前缘 36 自然弯曲地离开底床 110 进入到缝槽 38， 其中导槽 104 的 前端 144 被定位在与缝槽 38 相距离 2mm 至 10mm。 0031 在这些图中示出并在上面描述的示例实施例并不限于本公开内容。 也可以制造和 实施其它形式、 细节和实施例。 因此， 上面的描述

37、不应被解释为限制在下列权利要求中限定 的本公开内容的范围。 说 明 书 CN 102362228 A CN 102362245 A1/16 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A2/16 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A3/16 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A4/16 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A5/16 页 13 图 5 图 6 说 明 书

38、附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A6/16 页 14 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A7/16 页 15 图 9 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A8/16 页 16 图 10 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A9/16 页 17 图 11 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A10/16 页 18 图 12 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 10236

39、2245 A11/16 页 19 图 13 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A12/16 页 20 图 14 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A13/16 页 21 图 15 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A14/16 页 22 图 16 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A15/16 页 23 图 17 说 明 书 附 图 CN 102362228 A CN 102362245 A16/16 页 24 图 18 说 明 书 附 图 CN 102362228 A