一种矿山荒料开采机.pdf

1、10申请公布号CN104110260A43申请公布日20141022CN104110260A21申请号201410352337922申请日20140724E21C47/1020060171申请人黑旋风锯业股份有限公司地址443000湖北省宜昌市开发区大连路号72发明人张云才唐善杰程军民皮厚宽余利峰74专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢54发明名称一种矿山荒料开采机57摘要一种矿山荒料开采机，包括机身总成，前框架与后框架连接，前框架与后框架再分别与机身总成连接，形成封闭刚体；在机身总成上设有两切屑总成，锯片吊设置在机身总成顶部，在前框架与后框架下部分别设置有车轮，车轮安装在车轮

2、轴上，车轮轴与车轮座通过花键连接，可调整左、右车轮间距，本装置可用于大理石、花岗岩等整体性较好的矿山。本设备的优点是自动化程度高，适用性广，降低了操作难度，减少由不规范操作引起的事故，从而提高了开采的效率及安全性，为企业减少了人力成本，国家节约了石材资源。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图6页10申请公布号CN104110260ACN104110260A1/1页21一种矿山荒料开采机，包括机身总成（1），其特征在于前框架（4）与后框架（6）连接，前框架（4）与后框架（6）再分别与机身总成（1）连接，形成封闭

3、刚体；在机身总成（1）上设有两切屑总成（2），锯片吊（5）设置在机身总成（1）顶部，在前框架（4）与后框架（6）下部分别设置有车轮（7），车轮（7）安装在车轮轴（9）上，车轮轴（9）与车轮座（8）通过花键连接，可调整左、右车轮间距。2根据权利要求1所述的一种矿山荒料开采机，其特征在于切削总成（2）通过四根导柱（3）导向，液压驱动升降。3根据权利要求1所述的一种矿山荒料开采机，其特征在于机身总成（1）包括横向驱动机构（11）、纵向驱动机构（12），完成整体设备的横向、纵向移动，另有四组液压缸组成的顶升机构（13），完成设备的整体升降动作。4根据权利要求1所述的矿山荒料开采机，其特征在于所述的切屑

4、总成（2）包括两主电机（14），主电机（14）通过主轴（15）与锯片（16）连接。5按权利要求1所述的一种矿山开采设备，其特征在于自动行走开启时，通过主电机（14）电流大小来自动调节设备行走速度，并电流过大时，行走停止，保护电机、刀具。6按权利要求1所述的一种矿山开采设备，其特征在于下刀时，可根据石材硬度，自动调节下刀速度，下刀压力，达到规定下刀值后自动停止。权利要求书CN104110260A1/2页3一种矿山荒料开采机技术领域0001本发明涉及一种新型矿山荒料开采设备，特别是一种利用液压升降，四导柱导向来进刀的矿山荒料等天然石材开采设备。背景技术0002目前随着社会经济的发展，越来越多的建筑

5、装饰用到了精美的石材，由于这些石材整体巨大，需要用矿山开采设备将其分块后运输并后期加工。现在的矿山荒料开采设备一般自动化程度低，每台锯机工作时需要专人看护，现场环境差，粉尘大，不利用现场工作人员身体健康。再者，由于石材硬度的不均匀，操作员工如不能及时对锯机锯切速度进行调整，将会对石材、锯机造成损害，甚至造成人员事故。又者，现有矿山开采设备生产厂家众多，使用方对于石材荒料尺寸大小寻求各不相同，又无统一行业标准，常常会有同一矿山上存在多种不同厂家、不同型号的开采设备，造成轨道间距的不同，不利于开采的便利及高效。发明内容0003本发明的目的是解决现有技术中矿山开采设备所存在的上述问题，提供一种高自动

6、化，高适应性的矿山荒料开采设备。0004本发明设计一种新型的荒料开采设备，一种矿山荒料开采机，包括机身总成，前框架与后框架连接，前框架与后框架再分别与机身总成连接，形成封闭刚体；在机身总成上设有两切屑总成，锯片吊设置在机身总成顶部，在前框架与后框架下部分别设置有车轮，车轮安装在车轮轴上，车轮轴与车轮座通过花键连接，可调整左、右车轮间距。0005切削总成通过四导柱导向，液压驱动升降。0006机身总成包括横向驱动机构、纵向驱动机构，完成整体设备的横向、纵向移动，另有四组液压缸组成的顶升机构，完成设备的整体升降动作。0007所述的切屑总成包括两主电机，主电机通过主轴与锯片连接。0008自动行走开启时

7、，通过主电机电流大小来自动调节设备行走速度，并电流过大时，行走停止，保护电机、刀具。0009下刀时，可根据石材硬度，自动调节下刀速度，下刀压力，达到规定下刀值后自动停止。0010本发明提供的矿山荒料开采机，具有以下的特点1、当自动行走开启时，通过主机电流大小的反馈自动调节行走速度即切削速度，从而达到了自动化、高效率，高安全性。提高了石材的出材率。00112、由于主机升降下刀时，自动化调节油压与流量，从而能到达规定的下刀值并保证了下刀过程中的平稳性，大大提高了安全性，减少了走刀次数，达到了节约能耗的目的。00123、由于车轮间距可调节，加大了设备的适应性，减少了人工铺设导轨的复杂度，减小了人力成

8、本。说明书CN104110260A2/2页4附图说明0013下面结合附图对本发明作进一步说明图1是本发明的整体结构的立体图。0014图2是本发明的剖视立体结构示意图。0015图3是图2的主视图。0016图4是图3的右视图。0017图5是图3的俯视图。0018图6是本发明的车轮调节的示意图图7是本发明的自动下刀的原理图。具体实施方式0019本发明的结构如图17所示，一种矿山荒料开采机，包括机身总成1，前框架4与后框架6连接，前框架4与后框架6再分别与机身总成1连接，形成封闭刚体；在机身总成1上设有两切屑总成2，锯片吊5设置在机身总成1顶部，在前框架4与后框架6下部分别设置有车轮6，车轮6安装在车

9、轮轴9上，车轮轴9与车轮座8通过花键连接，可调整左、右车轮间距。0020切削总成2通过四导柱3导向，液压驱动升降。0021机身总成1包括横向11、纵向驱动机构12，完成整体设备的横向、纵向移动，另有四组液压缸组成的顶升机构13，完成设备的整体升降动作。所述的切屑总成2包括两主电机14，主电机14通过主轴15与锯片16连接。0022本发明的工作原理如下运行时，电机14带动轴15旋转，水平分片油缸17控制两个主轴15上锯片16中心宽度；四导柱机构3控制竖直方向上进给量；横向驱动11、纵向驱动机构12控制机台行走速度、方向。0023停机时，可通过调节圆螺母的位置来调整车轮7位置，使得车轮间距在200

10、MM内随意调整。0024下刀动作由下刀油缸18完成，当需下刀时，电磁换向阀21中，O、A接通，P、B接通，下刀油缸18有杆箱进油，无杆箱出油，出油回路有单向节流阀19调节流速，再通过电气系统时间继电器来控制电磁换向阀换向时间，从而达到单位时间内出油量的调节，进而自动准确达到规定下刀量。0025自动行走时，通过电机变频器检测电机电流，当行走苦难，主电机电流过大时候，通过变频器控制自动调节电流频率，使得行走电机转数下降，从而减慢行走速度，保护电机及刀具。说明书CN104110260A1/6页5图1说明书附图CN104110260A2/6页6图2说明书附图CN104110260A3/6页7图3说明书附图CN104110260A4/6页8图4说明书附图CN104110260A5/6页9图5图6说明书附图CN104110260A6/6页10图7说明书附图CN104110260A10