一种添加磨料的环保切削液及其制备方法.pdf

1、10申请公布号CN104109580A43申请公布日20141022CN104109580A21申请号201410291044422申请日20140625C10M173/00200601C10M177/00200601C10N40/2220060171申请人安徽豪鼎金属制品有限公司地址239236安徽省滁州市来安县汊河经济开发区纬六路72发明人李久宁74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种添加磨料的环保切削液及其制备方法57摘要本发明公开了一种添加磨料的环保切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成纳米二氧化钛79、二氧化硅35、二甲基甲酰胺24、1

2、,2二乙氧基硅酯基乙烷0713、聚乙烯醇缩丁醛23、羊蜡酸35、聚乙二醇35、乳化硅油57、三乙醇胺34、助剂57、去离子水200；本发明添加将纳米二氧化钛等磨料与乳化剂混合，提高了磨料的分散性与稳定性，不会出现沉淀等质量不均一的现象；添加助剂，进一步增强了耐磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，防止被空气氧化腐蚀；本发明的切削液不含对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品，安全环保。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104109580ACN104109580A1/1页21一

3、种添加磨料的环保切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成纳米二氧化钛79、二氧化硅35、二甲基甲酰胺24、1,2二乙氧基硅酯基乙烷0713、聚乙烯醇缩丁醛23、羊蜡酸35、聚乙二醇35、乳化硅油57、三乙醇胺34、助剂57、去离子水200；所述助剂由以下重量份的原料制成纳米氮化铝34、石墨23、十二烷基苯磺酸钠12、硼砂24、十二碳醇酯23、抗坏血酸12、微晶蜡23、硬脂酸钠354、水5054；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。2根据权

4、利要求1所述一种添加磨料的环保切削液，其特征在于，由以下具体步骤制成1将纳米二氧化钛、二氧化硅、聚乙二醇、乳化硅油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，研磨3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5060，保温152小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，8001000转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。权利要求书CN104109580A1/2页3一种添加磨料的环保切削液及其制备方法技术领域0001本发明涉及切削液领域，特别是一种添加磨料的环保切削液及其制备方法。背

5、景技术0002切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液包括含有矿物油和添加剂的油基切削液，含有聚乙二醇或聚丙二醇作为主要组分的二醇基切削液，以及表面活性剂水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削点的冷却效果差，油基切削液会污染加工件或工具，需要用有机溶剂进一步进行清洗，对环境不友好，二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。本发明通过研究，将改善添加磨料的切削液的分散稳定性以及润滑性能。发

6、明内容0003本发明的目的是提供一种添加磨料的环保切削液及其制备方法。0004为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施0005一种添加磨料的环保切削液，由下列重量份的原料制成纳米二氧化钛79、二氧化硅35、二甲基甲酰胺24、1,2二乙氧基硅酯基乙烷0713、聚乙烯醇缩丁醛23、羊蜡酸35、聚乙二醇35、乳化硅油57、三乙醇胺34、助剂57、去离子水200；0006所述助剂由以下重量份的原料制成纳米氮化铝34、石墨23、十二烷基苯磺酸钠12、硼砂24、十二碳醇酯23、抗坏血酸12、微晶蜡23、硬脂酸钠354、水5054；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨

7、12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0007本发明所述一种添加磨料的环保切削液，由以下具体步骤制成00081将纳米二氧化钛、二氧化硅、聚乙二醇、乳化硅油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，研磨3040分钟，得到混合A料；00092将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5060，保温152小时，得到混合B料；00103将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，8001000转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。0011本发明的优异效果是本发明添

8、加将纳米二氧化钛等磨料与乳化剂混合，提高了磨料的分散性与稳定性，不会出现沉淀等质量不均一的现象；添加助剂，进一步增强了耐磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，防止被空气氧化腐蚀；本发明的切削液不含对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品，安全环保。说明书CN104109580A2/2页4具体实施方式0012下面通过具体实例对本发明进行详细说明。0013一种添加磨料的环保切削液，由下列重量份公斤的原料制成纳米二氧化钛7、二氧化硅3、二甲基甲酰胺2、1,2二乙氧基硅酯基乙烷07、聚乙烯醇缩丁醛2、羊蜡酸3、聚乙二醇3、乳化硅油5、三乙醇胺3、助剂5、去离子水200；001

9、4所述助剂由以下重量份公斤的原料制成纳米氮化铝3、石墨2、十二烷基苯磺酸钠1、硼砂2、十二碳醇酯2、抗坏血酸1、微晶蜡2、硬脂酸钠35、水50；制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0015本发明所述一种添加磨料的环保切削液，由以下具体步骤制成00161将纳米二氧化钛、二氧化硅、聚乙二醇、乳化硅油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，研磨3040分钟，得到混合A料；00172将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5060，保温152小时，得到混合B料；00183将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，8001000转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。0019经测试，本发明切削液可达到如下技术要求0020说明书CN104109580A