1、10申请公布号CN104178664A43申请公布日20141203CN104178664A21申请号201410349588122申请日20140722C22C21/00200601C22C1/05200601C09K5/1420060171申请人安徽冠宇光电科技有限公司地址239300安徽省滁州市天长市经济开发区奥吉斯大道1号72发明人陈金桃谢士强陶慧生王春连沈大进74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料57摘要本发明涉及灯具散热材料，具体涉及一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料及其生产方法，该散热材料由
2、以下重量份的原料制成纳米金刚石12、陶瓷粉68、氮化铝1214、铝粉7578、铜渣68、铜阳极泥58、纳米氧化钛810、氧化锌45、钼酸钠13、乙醇58、二氧化硅46、助剂45；本发明的散热材料综合了铝、氮化铝、铜渣、陶瓷粉等成分的优点，兼具良好的导热和绝缘性能，铜阳极泥、陶瓷粉一起在乙醇、钼酸钠混合溶液中浸泡改性后，与其它金属成分更易相容，助剂能够改善混合材料的烧结性能，缩短烧结时间，本发明制备得到的散热材料结构致密，生产成本得到控制，材料经久耐用，其快速的导热、散热能力，能有效的保护LED芯片，延长灯具的使用寿命。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发
3、明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104178664ACN104178664A1/1页21一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料，其特征在于，该散热由以下重量份的原料制成纳米金刚石12、陶瓷粉68、氮化铝1214、铝粉7578、铜渣68、铜阳极泥58、纳米氧化钛810、氧化锌45、钼酸钠13、乙醇58、二氧化硅46、助剂45；所述的助剂由以下重量份的原料制成硬脂酸丁酯45、萤石细粉1518、乙酸锆45、乙醇酸12、铁粉58、氟铝酸钾68，制备方法为先将乙醇酸溶于适量的水中，配制成浓度为45的水溶液，并将萤石细粉投入溶液中，搅拌分散均匀浸泡1012H后过滤，水洗至中性后干燥，
4、所得物料与其它剩余成分混合，并加热至4050，恒温搅拌分散23H后冷却至室温，再将物料研磨成400500目细粉，即得。2如权利要求1所述的一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料，其生产方法如下（1）先将乙醇溶解水中配制成浓度为1012的水溶液，随后加入钼酸钠，搅拌至其完全溶解后，将铜阳极泥、陶瓷粉投入溶液中，浸泡1012H后低温干燥，所得物料备用；（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分搅拌混合23H后，投入球磨机中球磨处理，使所得物料的万孔筛余量005；（3）将步骤（2）所得的物料送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650700的温度烧结46H后，经自然冷却至室温即得。权利要求书CN1041
5、78664A1/2页3一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料技术领域0001本发明涉及灯具散热材料，具体涉及一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料及其生产方法。背景技术0002LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点，在日常生活中被广泛使用，LED灯体本身的散热性能至关重要，直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成，在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点，因此很有必要改进材料的配方，使材料达到更为良好的散热效果，改善灯具的使用性能，延长使用寿命。发明内容0003本发明的目的在于，提供一种LED用含铜阳极泥的铝基复合
6、散热材料，以降低生产成本，重复利用原料，并改善材料的散热性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成纳米金刚石12、陶瓷粉68、氮化铝1214、铝粉7578、铜渣68、铜阳极泥58、纳米氧化钛810、氧化锌45、钼酸钠13、乙醇58、二氧化硅46、助剂45。0004所述的助剂由以下重量份的原料制成硬脂酸丁酯45、萤石细粉1518、乙酸锆45、乙醇酸12、铁粉58、氟铝酸钾68，制备方法为先将乙醇酸溶于适量的水中，配制成浓度为45的水溶液，并将萤石细粉投入溶液中，搅拌分散均匀浸泡1012H后过滤，水洗至中性
7、后干燥，所得物料与其它剩余成分混合，并加热至4050，恒温搅拌分散23H后冷却至室温，再将物料研磨成400500目细粉，即得。0005所述的一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料，其制作工艺包含以下步骤（1）先将乙醇溶解水中配制成浓度为1012的水溶液，随后加入钼酸钠，搅拌至其完全溶解后，将铜阳极泥、陶瓷粉投入溶液中，浸泡1012H后低温干燥，所得物料备用；（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分搅拌混合23H后，投入球磨机中球磨处理，使所得物料的万孔筛余量005；（3）将步骤（2）所得的物料送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650700的温度烧结46H后，经自然冷却至室温即得。0006本发
8、明的优点在于较传统铝质散热材料在原料上综合了铝、氮化铝、铜渣、陶瓷粉等成分的优点，兼具良好的导热和绝缘性能，铜阳极泥中含有铜、金、银等金属成分，其与陶瓷粉一起在乙醇、钼酸钠混合溶液中浸泡改性后，表面活性得到改进，与其它金属成分更易相容，助剂能够改善混合材料的烧结性能，缩短烧结时间，本发明制备得到的散热材料结构致密，表面光洁，生产成本得到控制，经久耐用，其快速的导热、散热能力，能有效的保护LED芯片，延长灯具的使用寿命。说明书CN104178664A2/2页4具体实施方式实施例0007本实施例LED散热材料由以下重量份原料制成纳米金刚石2、陶瓷粉8、氮化铝14、铝粉78、铜渣8、铜阳极泥8、纳米
9、氧化钛10、氧化锌5、钼酸钠2、乙醇8、二氧化硅6、助剂5。0008所述的助剂由以下重量份的原料制成硬脂酸丁酯5、萤石细粉18、乙酸锆5、乙醇酸2、铁粉8、氟铝酸钾6，制备方法为先将乙醇酸溶于适量的水中，配制成浓度为5的水溶液，并将萤石细粉投入溶液中，搅拌分散均匀浸泡12H后过滤，水洗至中性后干燥，所得物料与其它剩余成分混合，并加热至4050，恒温搅拌分散3H后冷却至室温，再将物料研磨成500目细粉，即得。0009所述的一种LED用含铜阳极泥的铝基复合散热材料，其制作工艺包含以下步骤（1）先将乙醇溶解水中配制成浓度为12的水溶液，随后加入钼酸钠，搅拌至其完全溶解后，将铜阳极泥、陶瓷粉投入溶液中，浸泡12H后低温干燥，所得物料备用；（2）将步骤（1）所得物料与其它剩余成分搅拌混合3H后，投入球磨机中球磨处理，使所得物料的万孔筛余量005；（3）将步骤（2）所得的物料送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650700的温度烧结6H后，经自然冷却至室温即得。0010本实施例所制得的散热材料较常规LED用散热材料较常规铝基散热材料的导热系数提高231，热扩散率提高262，热平衡时间平均缩短156MIN，灯具使用寿命提高274。说明书CN104178664A
个人主页