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一种轻质GMT板材的加工方法.pdf

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一种轻质GMT板材的加工方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103738046 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103738046 A (21)申请号 201310630604.X (22)申请日 2013.12.02 B32B 38/18(2006.01) B32B 37/15(2006.01) B32B 37/06(2006.01) (71)申请人 合肥杰迈特汽车新材料有限公司 地址 230000 安徽省合肥市长丰县岗集镇 (72)发明人 周建国 吉宏伟 李维栋 (54) 发明名称 一种轻质 GMT 板材的加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种轻质 GMT 板材的加工方 法, 包括外表面覆盖物, 中

2、间层和底层, 所述的中 间层为聚丙烯纤维和玻璃纤维混合物, 在中间层 上、 下依次设有胶膜和无纺布。 本发明解决了在加 工过程中长玻璃纤维的磨损、 断裂的问题, 通过气 流加压成网, 完全改变纤维成网的方式, 将所有纤 维原料制成均匀的立体结构纤维网, 提高板材物 理和机械性能, 工艺简单, 便于控制操作。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103738046 A CN 103738046 A 1/1 页 2 1. 一种轻质 GMT 板材的加工方法, 包括

3、外表面覆盖物, 中间层和底层, 其特征在于 : 所 述的中间层为聚丙烯纤维和玻璃纤维混合物, 在中间层上、 下依次设有胶膜和无纺布, 步骤 1 : 将聚丙烯纤维、 玻璃纤维进行初步混合 ; 步骤 2 : 利用开松机对聚丙烯纤维、 玻璃纤维混合物进行充分混合均匀 ; 步骤 3 : 利用气流输送到成网机中 ; 步骤 4 : 成型、 定型后得到半成品, 半成品与胶膜和底层物进行复合后成 GMT 板材。 2. 根据权利要求 1 所述的一种轻质 GMT 板材的加工方法, 其特征在于 : 所述的成型时 滚动挤压时温度为 180-220 度, 定型挤压时温度为 18-22 度。 权 利 要 求 书 CN 1

4、03738046 A 2 1/2 页 3 一种轻质 GMT 板材的加工方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及复合新材料技术领域, 具体属于一种轻质 GMT 板材的加工方法。 0003 背景技术 0004 传统的 GMT 板材包括由玻璃纤维针刺毡或编织混合毡构成的中间层, 由 PP 片材 或熔融 PP 树脂构成的表面覆盖层, 由无纺布构成的底层, 此种 GMT 板材在支座过程中是 通过高温熔融浸渍玻璃纤维毡, 由于聚丙烯是非极性高聚物, 与玻璃纤维毫无亲和力, 造成 树脂基体与玻璃纤维的截面结合困难, 导致板材模压成型时分层, 同时由于大量使用粘合 剂, 导致对环境的污染, 同时在混合时

5、磨损较大长玻璃纤维容易出现断裂磨损严重。 0005 发明内容 0006 本发明的目的是提供了一种轻质 GMT 板材的加工方法, 解决了在加工过程中长玻 璃纤维的磨损、 断裂的问题, 通过气流加压成网, 完全改变纤维成网的方式, 将所有纤维原 料制成均匀的立体结构纤维网, 提高板材物理和机械性能, 工艺简单, 便于控制操作。 0007 本发明采用的技术方案如下 : 一种轻质 GMT 板材的加工方法, 包括外表面覆盖物, 中间层和底层, 所述的中间层为聚 丙烯纤维和玻璃纤维混合物, 在中间层上、 下依次设有胶膜和无纺布, 步骤 1 : 将聚丙烯纤 维、 玻璃纤维进行初步混合 ; 步骤 2 : 利用

6、开松机对聚丙烯纤维、 玻璃纤维混合物进行充分混合均匀 ; 步骤 3 : 利用气流输送到成网机中 ; 步骤 4 : 成型、 定型后得到半成品, 半成品与胶膜和底层物进行复合后成 GMT 板材。 0008 所述的成型时滚动挤压时温度为 180-220 度, 定型挤压时温度为 18-22 度。 0009 与已有技术相比, 本发明的有益效果如下 : 本发明通过气流加压成网, 完全改变纤维成网的方式, 将所有纤维原料制成均匀的立 体结构纤维网, 提高板材物理和机械性能, 工艺简单, 便于控制操作。 0010 具体实施方式 0011 一种轻质 GMT 板材的加工方法, 包括外表面覆盖物, 中间层和底层,

7、所述的中间层 为聚丙烯纤维和玻璃纤维混合物, 在中间层上、 下依次设有胶膜和无纺布, 步骤 1 : 将聚丙 烯纤维、 玻璃纤维进行初步混合 ; 步骤 2 : 利用开松机对聚丙烯纤维、 玻璃纤维混合物进行充分混合均匀 ; 说 明 书 CN 103738046 A 3 2/2 页 4 步骤 3 : 利用气流输送到成网机中 ; 步骤 4 : 成型、 定型后得到半成品, 半成品与胶膜和底层物进行复合后成 GMT 板材, 所 述的成型时滚动挤压时温度为 180-220 度, 定型挤压时温度为 18-22 度。 0012 本发明轻质 GMT 板材不同部位拉伸强度数据及偏差 : 本发明轻质 GMT 板材与现有技术 GMT 板材成型后性能比较 : 说 明 书 CN 103738046 A 4


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